غطاء الأنبوب

شركتنا توفر جميع أنواع أغطية الأنابيب

نوفر منتجات أغطية الأنابيب بمعايير متنوعة، مثل المعايير الأمريكية والأوروبية والألمانية واليابانية. فيما يلي قائمة المعايير الشائعة:

أسم / أنسي B16.9، أسم / أنسي B16.11، أسم / أنسي B16.28؛
جيس B2311، جيس B2312، جيس B2313، جيس B2316
ISO 15590
EN 10253
MSS SP-43، MSS SP-79/83/95
API 5L
BS 3799
تي شيرت أنبوب مخصص

لويس ليو

مدير المبيعات

اتصل الآن

قبعة

غطاء الأنابيب الصناعية

صنع في الصين غطاء الأنابيب، سعر أقل، جودة أفضل!

يمكن أن يتراوح الغطاء من أنواع الاتصال، وأنواع الأشكال، وأنواع المواد.

حسب أنواع الاتصال
حسب أنواع الأشكال
حسب المادة

مصنفة حسب أنواع الاتصال

وفقًا لطريقة الاتصال، يمكن تصنيف غطاء الأنبوب حسب اللحام الطرفي واللحام المقبسي واللحام الملولب.

غطاء أنبوب اللحام الطرفي

الوصف	اتصال دائم عبر لحام أخدود اختراق كامل بين الأنبوب ذي الطرف المشطوف والغطاء (عادةً بزاوية 37.5 درجة وفقًا لمعيار ANSI B16.25). يكون الغطاء عادةً بيضاويًا أو نصف كروي الشكل.
شرح المميزات:	رابطة معدنية متجانسة بقوة لحام ≥95% من المعدن الأساسي لا يوجد شقوق داخلية، مما يمنع نمو الميكروبات أو التآكل مناسب للاختبارات الشعاعية (RT)، والاختبارات بالموجات فوق الصوتية (UT)، والاختبارات الهيدروستاتيكية متانة ممتازة في ظل ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي
الاستخدامات	خطوط البخار عالية الضغط (ASME B31.1) \| خطوط أنابيب النفط والغاز (ASME B31.3 / B31.4) \| أنظمة توليد الطاقة \| أوعية الضغط \| المفاعلات الكيميائية

غطاء أنبوب اللحام المقبس

الوصف	اتصال شبه دائم يُحقق بإدخال الأنبوب في تجويف الغطاء وإجراء لحام فيليه حول محيطه الخارجي. مثالي للتطبيقات ذات القطر الصغير والضغط العالي.
شرح المميزات:	هيكل قوي ومضغوط مناسب للأنظمة المقاومة للاهتزاز الحد الأدنى من متطلبات المحاذاة يجعل التثبيت أسهل يسمح بتدفق كامل للأنبوب دون تقليل قطر الأنبوب يؤدي اللحام خارج مسار التدفق إلى تقليل تكوين الشقوق الداخلية
الاستخدامات	أنظمة هيدروليكية عالية الضغط \| خطوط معالجة كيميائية صغيرة \| أنظمة توزيع البخار \| خطوط الأجهزة \| أنابيب الحماية من الحرائق

غطاء الأنبوب الملولب

الوصف	إغلاق غير ملحوم يتم تثبيته على نهاية الأنبوب الملولبة خارجيًا باستخدام خيوط مدببة (NPT أو BSPT)، مما يوفر ختمًا ميكانيكيًا غالبًا بمساعدة مانع تسرب الخيوط أو الشريط.
شرح المميزات:	تركيب وإزالة سريعين بدون أدوات خاصة مثالي للإغلاقات منخفضة الضغط أو غير الدائمة قابلة لإعادة الاستخدام في الأنظمة المؤقتة أو الاختبارية لا يتطلب إدخال الحرارة أو اللحام - مما يقلل من خطر الحريق أثناء التثبيت
الاستخدامات	أنابيب الهواء أو الماء منخفضة الضغط \| خطوط الأجهزة \| أنظمة السباكة والتكييف \| اختبار ضغط الأنابيب وسدها \| خطوط الخدمة المؤقتة

مصنفة حسب أنواع الشكل

يمكن تصنيف أغطية الأنابيب حسب شكلها إلى ثلاثة أنواع رئيسية: أغطية نصف كروية، وأغطية بيضاوية، وأغطية مسطحة/مقعرة. توفر الأغطية نصف الكروية أعلى قدرة على تحمل الضغط بفضل انحناءها العميق وتوزيعها الأكثر انتظامًا للحمل. تُعد الأغطية البيضاوية أكثر الأغطية القياسية شيوعًا في أنظمة الأنابيب، على الرغم من أنها أضعف من الأغطية نصف الكروية، إلا أنها أقل تكلفة. أما الأغطية المسطحة/المقعرة، فهي مناسبة لحالات الضغط المنخفض أو الاحتواء المؤقت نظرًا لسهولة تصنيعها وانخفاض تكلفتها.

غطاء نصف كروي

عمق انحناء الرأس نصف الكروي يساوي نصف قطر الأنبوب. هذا يُوزّع الضغط بالتساوي، محققًا أعلى تصنيف ضغط تصميمي لسمك جدار مُحدد. تشمل المعايير المطبقة ASME VIII Division 1 وEN 13445.

تُصنع الرؤوس نصف الكروية باستخدام عملية التشكيل بالصهر أو الغزل الساخن. عادةً ما يُعالج سطح الرأس المُشكل بالصهر بالرمل أو بالرمل الرملي لتعزيز التصاق الطلاء المقاوم للتآكل. تشمل المواد المتاحة الفولاذ الكربوني ASTM A105، والفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A182 F304/316، أو السبائك عالية الحرارة.

غطاء بيضاوي

يتميز الرأس الإهليلجي بنسبة محور رئيسي إلى محور ثانوي تبلغ حوالي ٢:١، ويبلغ عمقه ربع قطر الأنبوب تقريبًا. وتتراوح قدرته على تحمل الضغط بين ٨٠٪ و٩٠٪ من قدرة الرأس نصف الكروي، مع انخفاض استهلاك المواد بنسبة ٢٥٪ إلى ٣٠٪. وتتوافق أبعاد وتفاوتات هذا النوع من الرؤوس تمامًا مع معيار ASME B2 (لوازم اللحام الطرفي) ومعيار EN 1-80 (لوازم اللحام).

تتضمن عملية الإنتاج عادةً سحبًا عميقًا أو تشكيلًا هيدروستاتيكيًا تدريجيًا، يليه التلدين. بعد الختم، تُعتمد إجراءات اللحام وفقًا للقسم التاسع من معايير ASME، وتُختبر للتأكد من توافقها مع معيار NACE MR0175.

غطاء مسطح/مقعّر

تتميز الرؤوس المسطحة أو المقعرة ببنية مستوية بسيطة وتكلفة تصنيع منخفضة، إلا أن مقاومتها للضغط لا تتجاوز 20-40% من مقاومة الرؤوس الإهليلجية. غالبًا ما تُصمم أبعادها وفقًا لمعيار EN 1092-1 (شفاه الانزلاق) أو ASME B16.5 (شفاه الأنابيب وملحقاتها).

بعد القص أو القطع بالليزر، تُثنى هذه الألواح على البارد أو تُختم، ويمكن طلاؤها كهربائيًا أو طلاءها بالإيبوكسي لتعزيز مقاومتها للتآكل. ولأن تصنيفات ضغطها تقتصر عادةً على PN 10-PN 16 أو الفئة 150، فإنها تُستخدم غالبًا في حلول الختم السريع في سباكة المباني، ومحطات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، وتنظيف الأنابيب، والختم المؤقت.

مصنفة حسب أنواع المواد

وفقًا لمادة جسم الصمام ، فهو يحتوي على كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ.

غطاء أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ

خصائص الموادسبائك حديدية تحتوي على ≥ 10.5% كروم، تُشكل طبقة أكسيد سلبية ذاتية الإصلاح. تختلف الأنواع الفرعية باختلاف البنية البلورية (الأوستنيتية، الفريتية، إلخ) وعناصر السبائك (النيكل، الموليبدينوم، النيتروجين) لتعزيز مقاومة التآكل والحرارة.

النوع الفرعي	المعيار والصف	الفوائد الرئيسية	اتجاهات التطبيق
الأوستنيتي (304)	ASTM A403 WP304	مقاومة التآكل العالمية	معالجة الأغذية، والهندسة المعمارية، والمواد الكيميائية
الأوستنيتي (316)	ASTM A403 WP316	مقاومة فائقة للكلوريد	النباتات البحرية والصيدلانية والساحلية
دوبلكس (2205)	أستم A815 أونس S31803	قوة عالية، مقاومة التآكل الإجهادي	المعالجة الكيميائية البحرية

غطاء أنبوب من الفولاذ الكربوني

خصائص المواديتكون أساسًا من سبائك الحديد والكربون (C ≤ 2.1%)، مع عناصر نادرة مثل المنغنيز والسيليكون. يتميز بقوة ميكانيكية ومرونته، ولكنه يتمتع بمقاومة محدودة للتآكل. تختلف خصائصه باختلاف محتوى الكربون والمعالجة الحرارية.

النوع الفرعي	المعيار والصف	الفوائد الرئيسية	اتجاهات التطبيق
منخفض الكربون الصلب	ASTM A234 WPB ، WPC	فعالة من حيث التكلفة، وقابلية اللحام العالية	خطوط أنابيب المياه والنفط والغاز (الضغط المنخفض/المتوسط)
الكربون مزورة	ASTM A105	هيكل موحد، قوة عالية	الأنظمة ذات الحواف والصمامات والتجهيزات
الكربون منخفض الحرارة	أستم A350 LF2	مقاومة الصدمات (-46 درجة مئوية)	التخزين المبرد، أنظمة الغاز الطبيعي المسال

غطاء أنبوب من الفولاذ السبائكي

خصائص المواد: فولاذ كربوني مُعزز بعناصر مثل الكروم، والموليبدينوم، والنيكل، والفاناديوم (نسبة السبائك الكلية ≤10%). يجمع بين القوة العالية، والمتانة، ومقاومة درجات الحرارة العالية من خلال التحكم في البنية الدقيقة (مثل المارتنسيت المُقسّى).

النوع الفرعي	المعيار والصف	الفوائد الرئيسية	اتجاهات التطبيق
إنكونيل® (625)	ASTM SB564 UNS N06625	مقاومة الأكسدة الشديدة	الفضاء والتوربينات الغازية والمفاعلات النووية
مونيل® (400)	ASTM SB366 UNS N04400	مقاومة الأحماض ومياه البحر	الهندسة البحرية، أنظمة حمض الكبريتيك
هاستيلوي® (C276)	ASTM SB366 UNS N10276	مقاومة التآكل بالكلوريد/التآكل النقطي	مكافحة التلوث والمفاعلات الكيميائية

دليل اختيار المواد

البيئة/الخدمة	ستانلس ستيل (ASTM A403 WP304/316)	معدن الكربون (ASTM A234 WPB)	سبائك الصلب (ASTM A182 F11/F22)
تآكل (بحري، كيميائي)	أسعار يُشكّل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304/316) طبقة واقية من أكسيد الكروم، مما يُعطي مقاومة ممتازة للتآكل؛ التركيبات النموذجية: ASTM A403 WP304/316. قابل للحام (احذر من تآكل الكلوريد في 304، استخدم 316 للكلوريدات).	فقير عرضة للصدأ والتآكل في البيئات الرطبة/الكيميائية؛ تتطلب طلاءً أو حمايةً كاثودية. نموذجي: A234 WPB (أغطية فولاذية مطلية/مطلية).	الخير يحتوي فولاذ الكروم والموليبدينوم (مثل A182 F11/F22) على الكروم/الموليبدينوم لتحسين مقاومة التآكل. وهو أفضل من الكربون العادي، ولكنه أقل خمولاً من الفولاذ المقاوم للصدأ.
درجة حرارة عالية	الخير يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على قوته ومرونته عند درجة حرارة مرتفعة (مناسب حتى 800 درجة مئوية تقريبًا للفولاذ 304/316L؛ والفولاذ 321/310S متوفر لدرجات حرارة أعلى). يتميز بمقاومة جيدة للأكسدة في الهواء.	معرض يلين الفولاذ الكربوني العادي عند درجات حرارة تتراوح بين ٤٠٠ و٥٠٠ درجة مئوية؛ تنخفض قوته ويحدث تقشر. يُستخدم فقط في درجات الحرارة المعتدلة. نموذجي: A400 WPB للخدمة عند درجات حرارة تتراوح بين ٢٠٠ و٣٠٠ درجة مئوية.	أسعار – سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم (على سبيل المثال A182 F11، F22 أو A234 WP11/WP22) هي تصميم لارتفاع نسبة T/P. قوة زحف/تمزق عالية؛ تُحسّن إضافات الكروم/الموليبدينوم مقاومة الأكسدة بشكل كبير.
درجة حرارة منخفضة	أسعار يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على ليونته حتى في درجات الحرارة المنخفضة (تزداد قوة الشد عند درجات حرارة أقل من الصفر). درجات منخفضة من T: 304L/316L (ASTM A403 WPL6/WPL9).	فقير يصبح الفولاذ الكربوني القياسي هشًا عند درجة حرارة منخفضة، مما يُعرّضه للكسر. يجب استخدام كربون خاص منخفض الحرارة (مثل ASTM A350 LF2) للخدمة بالتبريد العميق.	معرض تفقد سبائك الكروم والموليبدينوم الحديدية صلابتها عادةً في درجات الحرارة الباردة الشديدة. توجد بعض أنواع الفولاذ السبائكي منخفض الحرارة (مثل ASTM A420 WPL3)، ولكن غالبًا ما يُفضّل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الفولاذ الكربوني منخفض الحرارة.
نظام	الخير يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ (وخاصةً سبائكه المزدوجة أو سبائك النيكل العالية) بقدرة ضغط جيدة؛ إلا أن قوة خضوعه عادةً ما تكون أقل من الفولاذ الكربوني. شائع الاستخدام: 316L، وسبائكه المزدوجة 2205 (ASTM A403/A182).	أسعار قوة عالية جدًا؛ تُستخدم على نطاق واسع في أنابيب ومفاعلات الضغط العالي. الاستخدامات النموذجية: أغطية A234 WPB (من مادة A106 GrB/A105) أو أغطية أنابيب A106 GrB غير الملحومة.	أسعار – تتمتع الفولاذ السبائكي (F11/F22، WP11/WP22) بقوة وصلابة عالية جدًا، وهي مثالية للضغوط العالية جدًا (على سبيل المثال أغطية سخان الغلايات، والبخار عالي الضغط).
الاستخدام الصناعي العام	الخير يُختار عند الحاجة إلى مقاومة التآكل أو النظافة. الدرجات الشائعة (٣٠٤/٣١٦) سهلة اللحام (مع اتخاذ الاحتياطات اللازمة). تكلفة متوسطة.	أسعار خيارٌ مثاليٌّ للأنابيب العامة (فعّال من حيث التكلفة، ومتوفر بسهولة). قابلية لحام ممتازة في الأصناف منخفضة الكربون. متعدد الاستخدامات.	الخير يُستخدم عند الحاجة إلى قوة أو متانة أو تصنيف حراري إضافي. تتوفر درجات متعددة (مثل F5/F9/F91 للبخار عالي الضغط)، ولكن ارتفاع تكلفته يعني عدم استخدامه إلا عند الحاجة.
تحت الأرض/مدفون	الخير - مقاومة ممتازة للتآكل في التربة والمياه الجوفية. 304L/316L (A403 WPL6/WPL9) يستخدم غالبًا للخطوط المدفونة.	فقير - عرضة للتآكل الناتج عن رطوبة التربة. يتطلب طلاءً واقيًا سميكًا أو حماية كاثودية في الأنابيب.	معرض أكثر مقاومة من الكربون العادي (يوفر الكروم/الموليبدينوم بعض الحماية)، ولكنه ليس بنفس خمول الفولاذ المقاوم للصدأ. يتطلب عادةً طلاءً/إجراءات كاثودية في حالة الاستخدام المدفون.
المشاريع الحساسة للتكلفة	فقير - أعلى تكلفة للمواد والتصنيع (خاصة الدرجات التي تحتوي على النيكل).	أسعار - أقل تكلفة وأكثر شيوعًا. أبسط تصنيعًا ولحامًا.	فقير - ارتفاع تكلفة السبائك والمعالجة الحرارية. يُستخدم فقط عندما يكون الأداء مُرضيًا.

عملية غطاء الأنبوب المخصص

الخيارات التالية متاحة لك للتخصيص. إذا لم يكن لديك رسم تصميمي، فيمكنك أيضًا استشارة مهندسينا والسماح لنا بمساعدتك في رسمه.

المقاس

حجم خط الأنابيب المحدد، بما في ذلك زاوية اتجاه كوع الأنبوب، والسمك، وقطر ثقب البراغي، ومسافة ثقب البراغي، وما إلى ذلك.

الخامة

استخدام المواد المحددة المناسبة لهندسة الأنابيب وفقًا لمتطلباتك.

الشكل

يمكن تخصيصها باستخدام كوع الأنابيب مثل كوع التخفيض.

الاتصال

مرفقي اللحام المؤخرة، مرفقي اللحام المقبسي، مرفقي الخيوط، وما إلى ذلك، والتي يمكن تحديدها.

معاملة خاصة

المعالجات الخاصة مثل الطلاءات السطحية و مكافحة التآكل يمكن تصنيعها وفقًا لاحتياجاتك.

عملية التخصيص لـ غطاء الأنبوب بشكل عام يكون على النحو التالي:

المتطلبات
تأكيد

التواصل بالتفصيل لتحديد متطلبات حجم كوع الأنبوب، والمادة، والضغط، وطريقة التوصيل، وما إلى ذلك.

تحضير المواد الخام

اقطع الأنبوب وفقًا للأبعاد الموضحة على بطاقة العملية باستخدام آلات القطع CNC (بتفاوت ±1 مم). أزل النتوءات، والرواسب، والحطام من أطراف القطع. اصقل أطراف الأنبوب حتى تصبح ناعمة.

المعالجة المسبقة للسبائك

رش طلاء داخلي من مسحوق الرصاص محلول رابط الجرافيت بسمك 0.2-0.3 مم يجف في فرن بدرجة حرارة 120 درجة مئوية لمدة ساعتين

الانحناء بالدفع الساخن

قم بتثبيت أنبوب التسخين لقالب المندريل من خلال الحث بتردد متوسط إلى 750±10C دفع هيدروليكي عند 50-80 مم مع قوة 300-500 طن

معالجة ما بعد التشكيل

تبريد عن طريق التحكم في خليط رذاذ الهواء بمعدل 50-80 درجة مئوية في الدقيقة، تضمن أطراف ماكينة المخرطة توحيد الجدار بزاوية 375±25 درجة

فحص الجودة

التحقق من عيوب السطح والتحقق من الأبعاد باستخدام مقاييس معايرة وإجراء اختبارات غير مدمرة بنسبة 100 بالمائة MT وUT

معالجة الاسطح

يتم تحقيق نظافة SA25 من خلال استخدام طلقات من الفولاذ المصبوب، ثم يتم وضع طبقة أساس إيبوكسي وطبقة علوية من البولي يوريثين بالسمك المحدد

تخزين التغليف

حماية الأطراف بأغطية بلاستيكية ومرفقين منفصلين باستخدام فواصل إسفنجية تتضمن شهادات وتخزينها في مستودع جاف وجيد التهوية

قم بتخصيصه الآن

استشارة مجانية

معرض الصور

فيما يلي مجموعة متنوعة من أغطية الأنابيب التي تنتجها يانهاويمكنك النقر على الصور لتكبيرها. بخبرة 25 عامًا في إنتاج أغطية الأنابيب، تدعم YANHAO جميع أنواع أغطية الأنابيب.

معرض صور غطاء الأنبوب

الأسئلة الشائعة حول غطاء الأنبوب

غطاء الأنبوب هو وصلة أنبوب تُستخدم لإغلاق طرف الأنبوب. عادةً ما يُوصل بطرف الأنبوب بواسطة خيوط أو لحام (لحام مقبسي، لحام طرفي)، مما يُغلق فتحة الأنبوب.

وتشمل استخداماته الرئيسية ما يلي:

منع التسرب والإغلاق: يمنع تسرب السوائل (سواءً كانت سوائل أو غازات أو غيرها) داخل الأنبوب، مما يضمن إحكام نظام الأنابيب. مناسب لأطراف الأنابيب أو أطراف الفروع غير المستخدمة.
حماية فتحة الأنبوب: يمنع دخول المواد الغريبة (مثل الغبار والحطام والرطوبة) إلى الأنبوب أثناء النقل أو التخزين أو التوقف، مع حماية فتحة الأنبوب أيضًا من التلف والتشوه بسبب الاصطدامات والاحتكاك؛
الختم المؤقت أو الدائم: يمكن استخدامه كعنصر ختم مؤقت لنظام الأنابيب (مثلاً أثناء الصيانة) أو لأطراف الأنابيب التي تتطلب ختماً طويل الأمد. يتم اختيار طرق توصيل مختلفة بناءً على ظروف التشغيل (مثلاً، استخدام الخيوط للاستخدام المؤقت، واللحام للاستخدام الدائم).

يتم تقسيم أنواع أغطية الأنابيب حسب طريقة التوصيل: غطاء الأنبوب الملولب، غطاء الأنبوب الملحوم بعقب، غطاء الأنبوب الملحوم بالمقبس؛ حسب الشكل: على شكل طبق، بيضاوي، غطاء مسطح، نصف كروي، مخروطي، إلخ؛ حسب سيناريو الاستخدام: غطاء الأنبوب الختم الدائم والغطاء الواقي المؤقت، والذي يحتاج إلى مطابقة طريقة توصيل خط الأنابيب وظروف العمل.

تُناسب المادة نوع خط الأنابيب. تشمل أنواع المعادن الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي. يُختار النوع المناسب بناءً على بيئة خط الأنابيب (التآكل، درجة الحرارة) وضغطه.

استخدم الأغطية الملولبة عندما تكون هناك حاجة إلى التفكيك والتجميع بشكل متكرر (مثل الصيانة، أو الانسداد المؤقت)، أو سيناريوهات الضغط المنخفض، أو الختم غير الدائم؛ الأغطية الملحومة مناسبة للختم الدائم، أو الضغط العالي، أو التفكيك غير المتكرر.

يتوافق الحجم مع القطر الاسمي (NPS/DN) للأنبوب، ويتوافق القطر الخارجي (OD) مع القطر الخارجي للأنبوب. تتضمن المواصفات نوع السن اللولبي (مثل NPT وBSP) وتصنيف الضغط، وتتوافق مع معايير ASME وGB.

التركيب: نظّف الخيوط، ولفّها بشريط لاصق غير لاصق أو ضع مادة مانعة للتسرب، ثم شدّها يدويًا حتى تُثبّت. تجنّب إتلاف الخيوط بالإفراط في الشدّ. الفك: شدّها بمفتاح ربط، ثم فكّها بتدويرها مع عقارب الساعة، وشحّمها إذا كانت صدئة.

بالنسبة لمستويات الضغط العامة، يتم اختيار الفولاذ الكربوني لدرجة حرارة طبيعية وعدم التآكل؛ بالنسبة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، يتم اختيار المواد المقاومة لدرجات الحرارة العالية (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك)؛ بالنسبة للوسائط المسببة للتآكل، يتم اختيار المواد المقاومة للتآكل (Hastelloy)؛ بالنسبة للضغط العالي، هناك حاجة إلى مواد معدنية عالية القوة.

الفرق الرئيسي بين أغطية الأنابيب وأغطية الأطراف يكمن في تطبيقها وبنيتها ووظيفتها:
تُستخدم أغطية الأنابيب بشكل أساسي في أنظمة الأنابيب لإغلاق نهايات الأنابيب (مثل نهايات الأنابيب المستقيمة والفروع غير المستخدمة). تتوفر بأشكال متنوعة (دائرية، مدببة، إلخ) وأحجام تتناسب مع قطر الأنبوب. عادةً ما تكون طرق التوصيل ملولبة، أو ملحومة بمقبس، أو ملحومة طرفيًا. تتميز بتصنيفات ضغط أقل، وتلتزم بمعايير تركيب الأنابيب.
من ناحية أخرى، تُستخدم أغطية النهايات في المعدات المغلقة، مثل أوعية الضغط وخزانات التخزين. وكأختام نهايات، تتميز هذه الأغطية بأشكال أكثر توحيدًا (بيضاوية، قرصية، نصف كروية، إلخ) وحجم أكبر. يجب أن تكون ملحومة بغلاف المعدات من طرفها، وأن تتحمل ضغوطًا عالية، وأن تلتزم بمعايير أوعية الضغط (مثل GB 150).
باختصار، تم تصميم أغطية الأنابيب للأنابيب، في حين تم تصميم الأغطية الطرفية للمعدات التي تتحمل الضغط.

قم باختيار مواد غطاء الأنابيب الصناعية بناءً على ظروف عمل الأنابيب، مع التركيز على ثلاثة عوامل رئيسية:

خصائص الوسيط:

المواد المسببة للتآكل (الأحماض والقلويات ومياه البحر وما إلى ذلك) → الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) أو الفولاذ السبائكي؛
الوسائط غير المسببة للتآكل (الماء والبخار وما إلى ذلك) → الفولاذ الكربوني العادي.

مستوى الضغط:

الضغط العالي (≥10 ميجا باسكال) → الفولاذ السبائكي (فولاذ الكروم والموليبدينوم) أو الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الجدران السميكة؛
الضغط المنخفض (≤1 ميجا باسكال) → الفولاذ الكربوني العادي مقبول.

درجات الحرارة:

درجة حرارة عالية (≥400℃) → سبائك الفولاذ المقاوم للحرارة العالية (12Cr1MoV) أو الفولاذ المقاوم للصدأ (321)؛
درجة حرارة منخفضة (≤-20℃) → فولاذ منخفض الحرارة (09MnNiD)؛
درجة حرارة الغرفة → الفولاذ الكربوني.

بالإضافة إلى ذلك، يُفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في البيئات النظيفة مثل الأغذية/الأدوية؛ ويُفضل استخدام الفولاذ الكربوني أو البلاستيك عندما تكون التكلفة حساسة وظروف العمل بسيطة.

لتحديد حجم الأنبوب واختيار الغطاء المناسب، اتبع الخطوات التالية:

تأكد من الحجم الاسمي (NPS): يُعدّ حجم NPS المُعلّم على الأنبوب (مثلاً، NPS 1/2، NPS 4) هو الأساس. يجب أن يتطابق حجم NPS للغطاء تمامًا (على سبيل المثال، يتطلب أنبوب NPS 2 غطاءً NPS 2).

تحقق من القطر الخارجي (OD): تحدد المعايير الدولية أقطارًا خارجية ثابتة لأنابيب NPS (على سبيل المثال، ASME B36.10، حيث يبلغ القطر الخارجي لأنابيب NPS 2 60.3 مم). يجب أن يتطابق القطر الداخلي لغطاء اللحام تمامًا مع القطر الخارجي للأنبوب لضمان ملاءمة اللحام بشكل صحيح (راجع ASME B16.9).

تطابق معلمات الاتصال:

بالنسبة للوصلات الملحومة، يجب أن يتوافق سمك جدار الغطاء مع تصنيف الضغط المقابل (على سبيل المثال، الجدول 40، الجدول 80، وفقًا لـ ASME B16.9).
بالنسبة للخيوط، تأكد من نوع الخيط (على سبيل المثال، NPT) والحجم، بما يتوافق مع معيار ASME B16.11.
بالنسبة لحامات المقبس، يُرجى التحقق من قطر المقبس وعمقه وفقًا للمعيار. الحفاظ على معايير موحدة: يجب أن تتبع أغطية الأنابيب نفس المعايير الدولية المُستخدمة في خطوط الأنابيب (مثل أنظمة ASME وISO) لتجنب أي انحرافات في الأبعاد.

المعايير الدولية: ASME B16.9 (لحام بعقب للأغراض العامة، NPS 1/2 إلى 48)، ASME B16.11 (لحام ملولب/مقبس)، ISO 1127 (لحام بعقب الفولاذ المقاوم للصدأ).
الألمانية DIN 2615، اليابانية JIS B2311، إلخ.

المعايير الصينية: GB/T 12459 (لحام بعقب للأغراض العامة، DN15 إلى 2000)، GB/T 13401 (الأحجام الكبيرة، DN2000 وما فوق)، HG/T 21634 (للتطبيقات الكيميائية).

بالإضافة إلى ASME، تشمل معايير أبعاد الأنابيب الدولية المستخدمة بشكل شائع ما يلي:

تحدد معايير ISO، مثل ISO 3183 (أنابيب الصلب لصناعة البترول والغاز الطبيعي)، القطر الخارجي وسمك الجدار والتسامحات لأنابيب الصلب وهي قابلة للتطبيق على معظم القطاعات الصناعية في جميع أنحاء العالم.
تحدد معايير EN (المعايير الأوروبية)، مثل EN 10216 (أنابيب الصلب غير الملحومة للضغط) و EN 10217 (أنابيب الصلب الملحومة للضغط)، سلسلة الأبعاد لمواد الأنابيب الفولاذية المختلفة وتستخدم على نطاق واسع في أوروبا والمناطق التي تتبنى معايير الاتحاد الأوروبي.
تحدد معايير API، مثل API 5L (مواصفات خط الأنابيب)، أبعاد القلب مثل القطر الخارجي وسمك الجدار لأنابيب نقل النفط والغاز الطبيعي، وتُستخدم بشكل شائع في صناعة النفط والغاز الدولية.
لا تزال معايير DIN (ألمانيا)، مثل DIN 2448 (أبعاد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة)، على الرغم من استبدالها جزئيًا بـ EN، تُستخدم في بعض المناطق وتحدد نطاقات القطر الخارجي وسمك الجدار للأنابيب الفولاذية.
تحدد معايير JIS (اليابان)، مثل JIS G3452 (أنابيب الفولاذ الكربوني)، القطر الخارجي، وسمك الجدار، وغيرها من معايير الأبعاد للأنابيب اليابانية القياسية، وهي قابلة للتطبيق في المشاريع اليابانية. تحدد هذه المعايير معايير مثل القطر الخارجي (OD)، وسمك الجدار (Schedule/Sch)، والحجم الاسمي (NPS) لتنظيم أحجام الأنابيب بما يتناسب مع تجهيزات الأنابيب، مثل أغطية الأنابيب.

تختلف تكلفة أغطية الأنابيب المصنوعة من مواد مختلفة اختلافًا كبيرًا، ويعود ذلك أساسًا إلى سعر المادة الخام، وصعوبة الصهر، ومتطلبات الأداء. تتبع مضاعفات التكلفة عادةً المقياس التالي (بناءً على الفولاذ الكربوني ذي المواصفات نفسها):

فولاذ كربوني (مثل A105): 1x (خط الأساس). فعّال من حيث التكلفة، ومناسب للسوائل الصناعية العامة، وهو الأكثر استخدامًا.
الفولاذ المقاوم للصدأ ٣٠٤: مقاوم للتآكل بشكل عام، لكن تكلفته تتأثر بتقلبات أسعار النيكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316: سعره حوالي 3-5 أضعاف. يحتوي على الموليبدينوم، وهو مقاوم لرذاذ الملح والتآكل الحمضي القوي، وأغلى من 30 بنسبة 50% إلى 304%.
الفولاذ السبائكي (مثل فولاذ الكروم والموليبدينوم): 4-8 أضعاف تقريبًا. مقاوم لدرجات الحرارة والضغوط العالية (مثل محطات الطاقة والمصانع الكيميائية)، ولكنه باهظ الثمن نظرًا لارتفاع نسبة عناصر السبائك (الكروم والموليبدينوم).
سبائك متخصصة (سبائك هاستيلوي، تيتانيوم، وسبائك أساسها النيكل): تتراوح قيمتها بين 10 و50 ضعفًا تقريبًا. صُممت هذه السبائك لتحمل الظروف القاسية (تآكل شديد، درجات حرارة عالية، وضغوط عالية)، وهي مواد خام نادرة ويصعب معالجتها، مما يؤدي إلى تكاليف باهظة للغاية. ملاحظة: الأحجام الكبيرة (مثل NPS 24 وما فوق) أو العمليات الخاصة (بدون درزات، مصقولة) ستزيد من الفروقات، وقد يؤثر العرض والطلب في السوق أيضًا على الأسعار على المدى القصير.

نعم، يؤثر اختيار مادة الغطاء بشكل مباشر على مقاومتها للتآكل. يُحدد التركيب الكيميائي للمادة (وخاصةً عناصر السبائك مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم) قدرتها على مقاومة التآكل في بيئات مثل الأحماض والقواعد ورذاذ الملح. يتميز الفولاذ الكربوني بمقاومة ضعيفة للتآكل، بينما يُحسّن الفولاذ المقاوم للصدأ من مقاومته للتآكل بفضل الغشاء السلبي المحتوي على الكروم. تتميز المواد المتخصصة مثل هاستيلوي وسبائك التيتانيوم بقدرتها على تحمل البيئات شديدة التآكل.

الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 316)، والفولاذ المزدوج (مثل 2205)، وسبائك هاستيلوي، وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك، تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.

نبذة عن يانهاو

يانهاو هو الشركة المصنعة للشفاه في الصين تقع في مقاطعة خبي، الصين. وهي واحدة من عدد قليل من موردي الفلانشات المحترفين في الصين.

لدينا سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج الفلانشات ولدينا خطوط إنتاج متعددة للفلانشات. لدينا مخزون كافٍ من المواد الخام، ومخزون غني، وتسليم سريع، ويمكننا الشحن في غضون ثلاثة أيام. في نفس الوقت، السعر مناسب. نرحب بك للاستشارة والشراء!

بالإضافة إلى ذلك، يمكننا توفير مجموعة متنوعة من حواف مخصصة وتجهيزات الأنابيب. يمكن للعملاء تقديم الرسومات أو العينات، وسوف تنتجها شركتنا لتناسب متطلباتك المحددة.

تعرف على المزيد حول YANHAO >>

تأسست شركتنا عام ٢٠٠٠، ويعمل بها أكثر من ٣٠٠ موظف، منهم أكثر من ٨٥ موظفًا من المهندسين والفنيين من المستويات المتوسطة والعليا. تمتلك شركتنا خطوط إنتاج متعددة، وتغطي مساحة ١٥٠,٠٠٠ متر مربع، ومساحة بناء ٣٠,٠٠٠ متر مربع.

300+

عدد العمال

85+

مهندسين متوسطين وكبار

150,000

متر مربع من المساحة

25+

سنوات من الخبرة

خط الإنتاج لدينا

تمتلك شركتنا 8 خطوط إنتاج لتجهيزات الأنابيب و5 خطوط إنتاج للشفاه. ولديها مجموعة كاملة من آلات الدفع الساخن ذات التردد المتوسط، ومكابس القوالب الساخنة للمخفضات، ومكابس البثق الهيدروليكية الباردة للوصلات، ومطارق التشكيل، والمخرطة الرأسية، وآلات الحفر، وغيرها من معدات التشكيل والمعالجة الميكانيكية.

ومن بينها، آلة الدفع الهيدروليكية متوسطة التردد ذات القطر الكبير Φ1020 مم، وآلة الثني متوسطة التردد ذات القطر الكبير Φ1420 مم، ومكبس القالب الساخن الكبير Φ2438 مم بسعة 4,000 طن، والتي تتمتع بقدرة إنتاج سنوية تزيد عن 80,000 ألف طن.

خطوط إنتاج تجهيزات الأنابيب

خطوط إنتاج الفلانشات

80,000 طن

الطاقة الإنتاجية السنوية

قائمة معدات الإنتاج

اختبارات الجودة والشهادات

شركتنا مجهزة أيضًا بمجموعة كاملة من الاختبارات الفيزيائية والكيميائية، بما في ذلك القراءة المباشرة لجهاز التحليل الطيفي، والاختبار غير المدمر، والمعالجة الحرارية، واختبار ضغط المياه، وغيرها من معدات اختبار جودة المنتج، مما يوفر ضمانًا موثوقًا به لإنتاج منتجات عالية الجودة.

قائمة معدات الاختبار

الأسئلة الشائعة

نعم، نحن شركة تصنيع تجهيزات الأنابيب ذات الحواف، ومقرنا في كانجتشو، خبي، الصين. تأسسنا في عام 2000، ونغطي مساحة 150,000 متر مربع، ومساحة بناء 30,000 متر مربع. لدينا حاليًا أكثر من 300 موظف، ونحن شركة صينية كبيرة وقوية نسبيًا لتصنيع الحواف.

تمتلك الشركة 8 خطوط إنتاج لتجهيزات الأنابيب و5 خطوط إنتاج للشفة. ولديها مجموعة كاملة من آلات الدفع الساخن ذات التردد المتوسط، ومكابس القوالب الساخنة ذات المخفض، ومكابس البثق الهيدروليكية على البارد، ومطارق التشكيل، والمخرطات الرأسية، وآلات الحفر وغيرها من معدات المعالجة والتصنيع. ومن بينها، آلة الدفع الهيدروليكية ذات التردد المتوسط ذات القطر الكبير φ1020 مم، وآلة الثني ذات التردد المتوسط ذات القطر الكبير φ1420 مم، ومكبس القوالب الساخنة الكبير φ2438 مم بسعة 4,000 طن، والتي لديها قدرة إنتاج سنوية تزيد عن 80,000 ألف طن.

بالنسبة للنماذج القياسية، فإن مصنعنا لديه مخزون كبير، ووقت التسليم عادة ما يكون بضعة أيام فقط. بالنسبة للأجزاء غير القياسية، لدينا أيضًا احتياطي كبير من المواد الخام وخطوط إنتاج متعددة، مما سيوفر ثلث الوقت مقارنة بالشركات المصنعة الأخرى ويشحنها إليك في أسرع وقت ممكن.

لدينا نظام اختبار خاص بنا. ستحظى كل دفعة من البضائع بشهادة المنتج المقابلة وتقرير فحص الجودة. وفي الوقت نفسه، لدينا شهادة جودة المنتج ISO9001 وشهادة جمعية التصنيف وشهادة جودة ASNE وشهادات اعتماد الجودة الدولية الأخرى. لن نقوم أبدًا بشحن منتجات غير مؤهلة. بالإضافة إلى ذلك، ندعم العملاء في تكليف شركات التفتيش التابعة لجهات خارجية بالتفتيش والقبول.

بالطبع، يمكنك تزويدنا بالرسومات أو العينات للتخصيص، أو يمكنك أن تطلب منا تصميم وتخصيص تجهيزات الأنابيب ذات الحواف الحصرية الخاصة بك. تعلم المزيد >>

تُستخدم منتجاتنا في صناعات النفط والغاز والكيميائيات والآلات وبناء السفن والفضاء والكهرباء والأدوية وهندسة البناء وهندسة الحفاظ على المياه والهندسة البحرية. لا داعي للقلق بشأن بعض المجالات الخاصة ذات المتطلبات العالية. لدينا قدرة إنتاجية قوية وخبرة إنتاجية غنية ويمكننا أن نقدم لك حلولاً احترافية. يمكنك إرسال ظروف عملك إلينا ويمكننا أن نقدم لك حلاً مجانًا.

يمكن لشركتنا أن تزودك بعينات مجانية، يمكنك مبيعات الاتصال لطلب العينات.

بالطبع، نرحب بك بشدة لزيارة مصنعنا. وسنقوم أيضًا بترتيب وجبات الطعام والإقامة لك. إذا كان لديك الوقت الكافي، فيمكننا أيضًا اصطحابك لزيارة الجبال والمواقع التاريخية الشهيرة في الصين، حتى تتمكن من فهم الصين وثقافتنا بشكل أفضل. سيكون الأمر يستحق العناء ونتطلع إلى رؤيتك.

عملاء من الشرق الأوسط يزورون مصنع تجهيزات الأنابيب Yanhao

أرسلت شركة في الشرق الأوسط متخصصة في تقديم خدمات البترول مندوبًا إلى مصنع الفلانشات الخاص بنا في الصين في أبريل 2024. وبعد فحص طويل، توصل العميل إلى…

اقرأ المزيد

نحن الشركة المصنعة للمصدر. إذا كانت لديك القوة، فستحصل على أسعار أكثر ملاءمة وتسليم أسرع وضمانات أكثر إذا قمت بالشراء مباشرة منا. سيكون لدينا موظفو مبيعات محترفون لتتبع طلبات العملاء طوال العملية، وتحديث حالة الطلب في الوقت الفعلي، وإخبار العملاء بتقدم طلبهم وجودة المنتج في الوقت الفعلي.

نحن ندعم المدفوعات بأكثر من 40 عملة حول العالم.

لدينا شركة نقل لوجستي طويلة الأجل تدعم النقل البحري والبري والجوي لضمان حصول العملاء على البضائع في الوقت المحدد. في الوقت نفسه، إذا كان لدى العملاء شركة لوجستية تعاونية، فسنظل نتعاون بشكل كامل مع شركتك اللوجستية لضمان حصول العملاء على البضائع في أسرع وقت ممكن.