Трубавы крыж
Крыж трубы можа вар'іравацца ад кут кірунку, тыпы злучэнняў, даўжыня і радыус, тыпы матэрыялаў.
Класіфікацыя па памерах інтэрфейсу
Памеры інтэрфейсу трубаправоднай муфты вызначаюць геаметрычныя суадносіны паміж яе ўваходнымі і адгалінаванымі портамі, вызначаючы сіметрыю размеркавання патоку і сумяшчальнасць сістэмы. Дакладнасць суадносін дыяметраў і адлегласцей ад цэнтра да канца (±1.0 мм паводле ASME B16.9) мае вырашальнае значэнне для мінімізацыі турбулентнага супраціву і забеспячэння балансу структурных нагрузак пры эксплуатацыйных цісках.
Крыж роўны
Крыжавіна аднолькавага дыяметра мае сіметрычную канструкцыю, а інтэрфейсы галоўнай трубы і адгалінаванняў захоўваюць аднолькавы намінальны памер (напрыклад, DN100×DN100), што забяспечвае раўнамерны паток/стык вадкасці і ліквідуе турбулентнасць і страты ціску, выкліканыя рэзкімі зменамі дыяметра трубы. Дакладнасць ад цэнтра да канца кантралюецца на ўзроўні ±1.0 мм.
Крыжавіна аднолькавага дыяметра мае добрую сумяшчальнасць і можа лёгка падключацца да трубаправодных сістэм ASME/EN/DIN. Стандартныя памеры ўключаюць NPS 1/2″~48″. У той жа час яе сіметрычная канструкцыя можа паменшыць віхравыя працэсы і павялічыць тэрмін службы помпаў і клапанаў.
Змяншэнне крыжа
Дыяметр адгалінавання рэдуктарнай крыжавіны меншы за дыяметр асноўнай трубы (напрыклад, DN150×DN100), а рэгуляванне патоку і ціску дасягаецца шляхам паступовага змянення дыяметра трубы. Цэнтральныя лініі асноўнай трубы і адгалінавання артаганальныя, а суадносіны хуткасці патоку адгалінавання павінна быць ≤1.5 (спецыфікацыя па супрацьэразійнай абароне API 14E), што падыходзіць для прамысловых сітуацый, якія патрабуюць рэкуперацыі энергіі або дроселявання.
Класіфікацыя па тыпах злучэнняў
Методыка злучэння вызначае эфектыўнасць мантажу і надзейнасць герметызацыі. Злучэнні, звараныя ўстык, дасягаюць ціску 1000 бар дзякуючы поўнаму праварванню зварных швоў (у адпаведнасці са спецыфікацыямі скосу ASME B16.25), а сістэмы хуткага злучэння (напрыклад, хамуты тыпу PZA) дазваляюць выконваць абслугоўванне без інструментаў у санітарных умовах нізкага ціску, што вельмі важна для гігіенічных галін прамысловасці, якія патрабуюць частай разборкі.
Класіфікаваны па матэрыялах
Склад матэрыялу вызначае каразійную ўстойлівасць, абмежаванні ціску і тэмпературы, а таксама сумяшчальнасць з вадкасцямі. Крыжы прамысловага класа павінны адпавядаць стандартам матэрыялаў ASTM/ASME (напрыклад, A403 для нержавеючай сталі), каб прадухіліць дэградацыю ў агрэсіўных асяроддзях, такіх як H₂S у нафце/газе або хларыды ў марскім асяроддзі, захоўваючы пры гэтым цэласнасць зварнога шва да 538°C.
Крыж з нержавеючай сталі
Нержавеючая сталь: Фітынгі для папярочных труб з нержавеючай сталі маюць добрую каразійную ўстойлівасць і высокую тэмпературу, таму яны падыходзяць для хімічнай, харчовай, нафтаперапрацоўчай і іншых галін прамысловасці. Дзякуючы сваёй каразійнай устойлівасці яны асабліва добра падыходзяць для марскога асяроддзя.
| Падтып | Стандарт і клас | Асноўныя перавагі | Інструкцыя па ўжыванні |
|---|---|---|---|
| Аўстэніт | ASTM A403 WP304/L | • Склад 18% Cr-8% Ni | • Трубаправоды для перапрацоўкі харчовых прадуктаў (санітарныя патрабаванні) |
| • Эканамічна выгадная каразійная ўстойлівасць | • Архітэктурныя водныя элементы (танкасценныя SCH10S) | ||
| • Лёгкая вырабка | • Слабакіслотны хімічны транспарт (pH 3-6) | ||
| Аўстэнітны (з даданнем молибдену) | ASTM A403 WP316/L | • Дадатак 2-3% Mo | • Сістэмы астуджэння марской вадой (электрастанцыі) |
| • Выдатная ўстойлівасць да хларыдаў | • Фармацэўтычныя біярэактары (электрапаліраваныя) | ||
| • Немагнітныя ўласцівасці | • Прыбярэжныя хімічныя заводы | ||
| Дуплекс | ASTM A815 S31803 (2205) | • 22% Cr-5% Ni-3% Mo | • Падводныя трубаправодныя падключэнні |
| • Удвая большая трываласць сталі 2SS | • Апрацоўка кіслага газу (H₂S >50 ppm) | ||
| • Устойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем | • Лініі высокага ціску для апрасняльных установак | ||
| Супер дуплекс | ASTM A815 S32750 (2507) | • 25% Cr-7% Ni-4% Mo | • Цыркуляцыйныя контуры скрубера FGD |
| • PREN ≥42 | • Марскія трубаправоды наземнага тыпу | ||
| • Надзвычайная ўстойлівасць да кропкавай эрозіі/эрозіі | • Геатэрмальныя расолавыя сістэмы (з высокім утрыманнем хларыдаў) |
Крыж з вугляродзістай сталі
Вугляродзістай сталі: Папярочныя фітынгі з вугляродзістай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў асяроддзях, дзе неабходна вытрымліваць высокі ціск і тэмпературу. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў нафта- і газаправодах, прамысловых трубаправодах і іншых галінах. Вугляродзістая сталь мае высокую трываласць і ўстойлівасць да карозіі, таму яна патрабуе пакрыцця або іншай антыкаразійнай апрацоўкі.
| Падтып | Стандарт і клас | Асноўныя перавагі | Інструкцыя па ўжыванні |
|---|---|---|---|
| мяккая сталь | ASTM A234 WPB | • Эканамічна эфектыўны • Трывалы і даўгавечны • Лёгка зварваецца і вырабляецца | Агульнае будаўніцтва Сістэмы перадачы вады Нафта- і газаправоды |
| Сярэдняя вугляродная сталь | ASTM A106 клас C | • Больш высокая трываласць на расцяжэнне • Лепшая пракаліваемасць • Палепшаная зносаўстойлівасць | • Цяжкая тэхніка • Аўтамабільныя прымянення • Выраб сасудаў пад ціскам |
| Высокая вугляродзістая сталь | ASTM A333 Grade 6 | • Выключная цвёрдасць • Выдатная зносаўстойлівасць • Падыходзіць для асяроддзяў з высокімі нагрузкамі | • Горназдабыўное абсталяванне • Вытворчасць інструментаў • Канструкцыйныя кампаненты |
Крыж з легаванай сталі
легаваная сталь: Папярочныя фітынгі з легаванай сталі вырабляюцца шляхам дадання легіруючых элементаў (такіх як хром, малібдэн і г.д.) для павышэння цвёрдасці і трываласці сталі. Гэты матэрыял падыходзіць для асяроддзяў, якія павінны вытрымліваць экстрэмальныя механічныя нагрузкі і перапады тэмператур.
| Падтып | Стандарт і клас | Асноўныя перавагі | Інструкцыя па ўжыванні |
|---|---|---|---|
| Хром-малібдэн | ASTM A335 P11, P22 | • Трываласць пры высокіх тэмпературах • Высокая цвёрдасць • Палепшаная каразійная ўстойлівасць | • Электрастанцыі • Высокатэмпературныя трубаправодныя сістэмы • Нафтахімічныя заводы |
| Нікелевая легіраваная сталь | ASTM A213 T91 | • Выдатная ўстойлівасць да акіслення • Высокая трываласць пры падвышаных тэмпературах • Падыходзіць для асяроддзяў пад ціскам | • Цеплаабменнікі • Сістэмы пара высокага ціску • Хімічная перапрацоўчая прамысловасць |
| Марганец сталі | ASTM A128 клас B | • Высокая ўстойлівасць да ўдараў і ізаляцыі • Выдатная зносаўстойлівасць | • Горназдабыўное абсталяванне • Запчасткі для драбілак • Чыгуначныя пуці |
Кіраўніцтва па выбары матэрыялу
| Крытэрыі | Вугляродзістай сталі | Легаваная сталь | Нержавеючая сталь |
|---|---|---|---|
| Патрабаванні да прадукцыйнасці | – Высокая трываласць на разрыў – Эканамічна выгадны для выкарыстання ў вялікіх аб'ёмах – Лёгкае вырабленне і зварка | – Выдатныя механічныя ўласцівасці пры высокіх тэмпературах і цісках – Падыходзіць для ўмоў высокіх нагрузак і стрэсаў – Лепшая цвёрдасць і трываласць, чым у вугляродзістай сталі | – Выдатная каразійная ўстойлівасць – Высокая ўстойлівасць да іржы, акіслення і кіслотных умоў – Падыходзіць для харчовай, марской і хімічнай прамысловасці |
| прыкладанняў | – Нафтагазаправоды – Сістэмы перадачы вады – Прамысловыя трубаправоды | – Трубаправоды для электрастанцый (высокія тэмпературы) – Паравыя катлы, сасуды пад ціскам – Механічныя дэталі для асяроддзяў з высокімі нагрузкамі | – Трубаправоды для харчовых прадуктаў і напояў – Фармацэўтычнае абсталяванне – Марское і афшорнае прымяненне |
| ўмовы навакольнага асяроддзя | – Уразлівы да іржы і карозіі ў вільготным асяроддзі – Звычайна пакрыты для прадухілення карозіі – Добра працуе ў дыяпазоне нізкіх і ўмераных тэмператур | – Устойлівы да карозіі з ахоўнымі пакрыццямі, лепшы за вугляродзістую сталь – Прыдатны для ўздзеяння ўмераных хімічных рэчываў – Можа выкарыстоўвацца ў сістэмах высокага ціску пры належнай апрацоўцы | – Выдатная каразійная ўстойлівасць (напрыклад, у хларыдным асяроддзі, марской вадзе) – Ідэальна падыходзіць для марскіх, прыбярэжных і харчовых прымяненняў – Устойлівасць да іржы ў прыбярэжных і агрэсіўных хімічных асяроддзях |
| Меркаванні кошту | – Найбольш эканамічна выгадны матэрыял для будаўніцтва і інфраструктуры – Эканамічны для буйной вытворчасці | – Больш высокі кошт з-за легіруючых элементаў, такіх як хром, малібдэн і г.д. – Больш высокі кошт матэрыялу, але забяспечвае працяглую трываласць у умовах высокіх патрабаванняў | – Даражэйшы за вугляродзістую сталь, але забяспечвае большую даўгавечнасць і ўстойлівасць – Даўгавечны і трывалы, што зніжае выдаткі на доўгатэрміновае абслугоўванне |
| Выраб і ўстаноўка | – Лёгка зварваецца і апрацоўваецца – Звычайна даступны і просты ў мантажы | – Патрабуецца дакладная зварка, тэрмічная апрацоўка і спецыяльныя метады – Больш складаная зварка з-за легіруючых элементаў | – Лягчэй вырабляць, чым легаваную сталь, але патрабуе ўвагі да зваркі – Патрабуецца спецыяльнае абсталяванне для зваркі (напрыклад, аргоновая зварка для некаторых марак) |
| Канкрэтныя дадаткі | – Вадаправодныя трубы – Канструкцыйныя апоры для будынкаў, мастоў і фабрык – Прамысловыя машыны і абсталяванне | – Пасудзіны пад ціскам, цеплаабменнікі – Марское абсталяванне, газавыя турбіны – Нафтавыя і газавыя платформы, трубаправоды пад высокім напружаннем | – Хімічныя рэактары, фармацэўтычныя сістэмы – Цеплаабменнікі, лініі па вытворчасці прадуктаў харчавання – Фармацэўтычнае абсталяванне |
| Стандарты і адзнакі | – ASTM A234 WPB, A106 клас C – шырока выкарыстоўваецца для агульных трубаправодаў, фланцаў і фітынгаў | – ASTM A335 P11, A213 T91, A234 – Агульныя для трубаправодаў высокага ціску і высокай тэмпературы | – ASTM A403 WP304/L, WP316/L, ASTM A312 – Стандарт для трубаправодных сістэм агульнага прызначэння і санітарных трубаправодаў |
| Асноўныя перавагі | – Нізкі кошт і высокая даступнасць – Падыходзіць для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці – Добрая зварвальнасць і лёгкасць вырабу | – Выдатныя механічныя ўласцівасці і больш высокая ўстойлівасць да нагрэву і ціску – Больш працяглы тэрмін службы ў умовах высокіх тэмператур | – Выдатная ўстойлівасць да карозіі і акіслення – Ідэальна падыходзіць для харчовых, санітарных і хімічных сістэм апрацоўкі |
Індывідуальны перакрыжаваны працэс труб
Наступныя параметры можна наладзіць. Калі ў вас няма чарцяжа, вы таксама можаце пракансультавацца з нашымі інжынерамі і дазволіць нам дапамагчы вам намаляваць яго.
памер
Пазначаны памер трубаправода, у тым ліку вугал напрамку калена трубы, таўшчыня, дыяметр адтуліны для нітаў, адлегласць ад адтуліны для нітаў і г.д.
Matériau
Выкарыстанне названага матэрыялу, прыдатнага для будаўніцтва трубаправодаў у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Форма
можна наладзіць з дапамогай калена для трубы, напрыклад, з рэдукцыяй калена.
Сувязі
Каленні для зваркі ўстык, калені пад зварку ў гняздо, разьбовыя калені і г.д., якія можна выбраць.
Спецыяльны рэжым
Спецыяльныя апрацоўкі, такія як паверхневыя пакрыцця і антыкаразійная можа быць зроблена ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Працэс налады для Труба ў локці звычайна выглядае наступным чынам:
патрабаванні
Пацвярджэнне
Падрабязна абмяркуйце патрабаванні да памеру калена трубы, матэрыялу, ціску, спосабу злучэння і г.д.
Падрыхтоўка сыравіны
Разрэжце трубу па памерах, указаных на тэхналагічнай карце, з дапамогай разрэзных станкоў з ЧПУ (дапушчальная адхіленне ±1 мм). Выдаліце задзірыны, акаліну і смецце з абрэзаных тарцоў. Адшліфуйце тарцы труб да гладкасці.
Папярэдняя апрацоўка нарыхтовак
Распыліце ўнутранае пакрыццё свінцова-парашковым графітавым злучным растворам таўшчынёй 0.2-0.3 мм, высушыце ў духоўцы пры тэмпературы 120°C на працягу двух гадзін
Гарачае гнутканне
Усталюйце награвальную трубку для матрыцы апраўкі з дапамогай сярэднечастотнай індукцыі да 750±10C гідраўлічнага штуршка з высілкам 50-80 мм і сілай 300-500 т
Пасляфармацыйная апрацоўка
Астуджэнне праз паветрана-туманную сумесь, хуткасць 50-80 см/мін, тарцы такарнага станка забяспечваюць аднастайнасць сценкі, скос 375±25°
кантроль якасці
Праверце паверхневыя дэфекты, праверце памеры з дапамогай калібраваных калібраў, выканайце 100% неразбуральны кантроль метадам MT і UT.
Апрацоўка паверхняў
Дробеструйная апрацоўка з выкарыстаннем літой сталёвай дробі для дасягнення чысціні SA25, нанясенне эпаксіднай грунтоўкі і поліўрэтанавага фінішнага пакрыцця зададзенай таўшчыні
Захоўванне ўпакоўкі
Абараніце канцы пластыкавымі заглушкамі, асобныя калені з пенапластавымі распоркамі, уключыце сертыфікаты, захоўвайце ў сухім вентыляваным складзе
Галерэя малюнкаў
Вось розныя крыжыкі для труб, вырабленыя ЯНХАОВы можаце націснуць на выявы, каб павялічыць іх. Як кампанія з 25-гадовым вопытам вытворчасці крыжападобных труб, YANHAO падтрымлівае ўсе віды вытворчасці крыжападобных труб.
Галерэя малюнкаў трубнага крыжа
Частыя пытанні Аб Трубавы крыж
Пра YANHAO
ЯНХАО - гэта а Кітайскі вытворца фланцаў размешчаны ў правінцыі Хэбэй, Кітай. Гэта адзін з нямногіх прафесійных пастаўшчыкоў фланцаў у Кітаі.
Мы маем шматгадовы вопыт вытворчасці фланцаў і маем некалькі вытворчых ліній фланцаў. Мы маем дастатковы запас сыравіны, багаты запас, хуткую дастаўку і можам адправіць на працягу трох дзён. Пры гэтым кошт даступная. Запрашаем да кансультацый і пакупкі!
Акрамя таго, мы можам забяспечыць розныя індывідуальныя фланцы і трубаправоднай арматуры. Кліенты могуць даць малюнкі або ўзоры, і наша кампанія вырабіць іх у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Наша кампанія была заснавана ў 2000 годзе і мае больш за 300 супрацоўнікаў, у тым ліку больш за 85 інжынераў і тэхнічных работнікаў сярэдняга і старэйшага звяна. Наша кампанія мае некалькі вытворчых ліній і займае плошчу 150 000 квадратных метраў і плошчу будынкаў 30 000 квадратных метраў.
300 +
Колькасць рабочых
85 +
Інжынеры сярэдняга і старэйшага звяна
150,000
Квадратныя метры плошчы
25 +
гады вопыту
Наша вытворчая лінія
Наша кампанія мае 8 вытворчых ліній трубаправодаў і 5 ліній вытворчасці фланцаў. У яго ёсць поўны набор сярэднечашчынных станкоў гарачага штурхання, гарачых прэсаў для рэдуктараў, гідраўлічных прэсаў халоднай экструзіі для траякоў, кавальскіх малаткоў, вертыкальных такарных станкоў, свідравальных станкоў і іншага абсталявання для фармавання і механічнай апрацоўкі.
Сярод іх сярэднечашчынны гідраўлічны штурхальнік вялікага дыяметра Φ1020 мм, сярэднечашчынны гнуткавы станок вялікага дыяметра Φ1420 мм і вялікі 2438-тонны прэс для гарачай штампу Φ4,000 мм маюць гадавую вытворчасць больш за 80,000 XNUMX тон.
8
Вытворчыя лініі трубаправоднай арматуры
5
Лініі па вытворчасці фланцаў
80,000 тоны
Гадавая вытворчая магутнасць
Тэставанне якасці і сертыфікаты
Наша кампанія таксама абсталявана поўным наборам фізічных і хімічных выпрабаванняў, уключаючы прамое счытванне спектрометра, неразбуральны кантроль, тэрмічную апрацоўку, ціск вады і іншае абсталяванне для кантролю якасці прадукцыі, што дае надзейную гарантыю вытворчасці высакаякаснай прадукцыі.