Sådan installeres rørflanger: en trin-for-trin guide

Introduktion til Pipe Flange

I dette afsnit uddyber vi rørflangens definition, formål, typer og konstruktionsmaterialer på en detaljeret måde.

Definition

Strukturelle komponenter i rørflanger

Formål med rørflange

Kerneformålene med en rørflange er anført nedenfor.

• For det første tilbyder en rørflange at etablere forbindelser som rør-rør, rør-ventil, rørregulator og så videre.
• For det andet tilbyder rørflanger ubesværet montering og demontering af rørsektionerne.
• For det tredje sikrer brug af en flange til at udvikle en rørforbindelse, at der ikke er utætheder.
• Ydermere sikrer rørflanger, at forbindelserne ikke er vært for nogen lækage, hvilket giver et større sikkerhedsniveau for VVS-arbejderne, andet rørudstyr i nærheden, osv. I det væsentlige eliminerer den lækagesikre forbindelse risikoen for vand-, luft- og jordforurening pga. til lækager.
• Flangerne er også designet til at modstå høj temperatur og tryk, hvilket gør flangen til et væsentligt rørelement i forskellige industrielle applikationer.
• Ved at installere rørflanger bliver konstruktørerne i stand til at udløse udvidelse og afkortning af et rørsystem.
• På grund af den tilhørende lette adskillelse giver rørflangerne de professionelle mulighed for at udføre reparations- og vedligeholdelsesopgaver hurtigere og mere effektivt.

Typer af rørflanger

Følgende er de mest populære typer rørflanger.

Standarder, der anvendes i rørflanger

Næsten alle kinesiske flangeproducenter i Hebei, Kina producerer flanger, der inkorporerer internationale standarder som ASME/ANSI, DIN, JIS og tilpassede flanger. Yanhao gør også det samme og tilbyder flanger med følgende standarder.

Rørflange konstruktionsmaterialer

Nå, de nævnte standarder i ovenstående afsnit er beregnet til at inkorporere dimension, spændingstolerance osv. På den anden side følger rørflangens byggematerialevalg standarden for ASTM. Designere og fagfolk på Yanhao kan effektivt inkorporere ASTM-standarderne, mens de foreslår andre egnede og kompatible materialer til flangekonstruktion.

En omfattende vejledning om, hvordan man installerer rørflanger

Dette afsnit er beregnet til at detaljere installationsprocessen for rørflange. Her uddyber eksperter hos Yanhao de forskellige segmenter af rørflangeinstallationsprocessen, herunder præinstallationsprocessen til installationsprocessen.

Forinstallationsprocesser

VVS-fagfolk skal omfavne følgende trinvise vejledning, før installationsprocessen påbegyndes.

Opfyldelse af PPE-krav

Rørflangeinstallationsprocessen kræver forskellige værktøjer og materialer. Her skal fagfolk inden for rørflangeinstallation indarbejde standard PPE-kravene. Overholdelse af PPE-standarderne sikrer, at medarbejderne effektivt og sikkert kan håndtere potentielle farer såsom hård kemisk eksponering, skarpkantede materialer, tunge mekaniske komponenter, elektriske kabler osv. I dette tilfælde er det generelle PPE-krav at bære nedenstående -anførte sikkerhedsforanstaltninger:

Inspicering af flanger og materialer

Som en del af præinstallationsprocessen af ​​rørflangerne skal fagfolk inspicere flanger og andre materialer, der skal installeres, for at sikre flangens høje ydeevne og strukturelle integritet af hele rørsystemet. Flangen og tilhørende materialeinspektionsproces omfatter de nedenstående komponenter.

• Fagfolk skal foretage en nøje undersøgelse af flangerne for at finde revner, skævheder, skader og eventuelle korroderede pletter. Det er også vigtigt at foretage en fysisk kontrol af de dimensionsrelaterede specifikationer af flangerne ved at inkorporere designarkene.
• Andre flangeinstallationskomponenter som skiver, møtrikker og bolte skal kontrolleres. Det udløser udelukkelse af enhver komponent af forringet kvalitet.
• Vigtigst af alt skal VVS-fagfolkene lave et kvalitetstjek af de medfølgende pakninger. Hvis der er tegn på revner, slitage, rifter, korrosion osv., skal den respektive pakning udskiftes. Det er mere end vigtigt, da pakningerne sikrer tæt forsegling ved tilslutningspunkterne, hvilket letter nul-lækage.
• Sammen med ovenstående omtaler skal VVS-fagfolkene kontrollere svejsestavenes kvalitet og svejsemaskinens ydeevne. Hvis der foreslås en svejsesamling, er denne opgave mere end væsentlig i betragtning af den svejsebaserede samlings afgørende rolle i hele rørstrukturens integritet. Men hvis skrueforbindelsesflanger eller overlapningsflanger skal bruges, er inspektion af skruerne til skrueforbindelsen og præcision af overlapningssamlingens flangedimensioner afgørende.

Rengøring af flangerne og andre installationsmaterialer

Inden hovedinstallationsprocessen påbegyndes, kræves det, at fagfolkene indarbejder følgende præinstallationsforanstaltninger.

• Ved at bruge en kablet børste skal flangerne og andre materialer rengøres for at fjerne støv og snavs. Hvis de komponenter, der skal installeres, bærer et betydeligt antal affald, skal fagfolk bruge kompatible opløsningsmidler for at sikre perfekt rengøring.
• Rengøring af begge sider af en flange er afgørende sammen med endedelen af ​​røret. For et perfekt arbejde skal fagfolk skrå svejsepunkterne på rørenden og flangeboringens overflade. Efter affasning med en slibemaskine skal de nævnte portioner rengøres med sandpapir.
• I alle to rengøringssager kræves det, at de professionelle bruger kompatible flangematerialer for at undgå støv eller snavs på overfladerne. Kompatibilitetstjekket sikrer også, at flangen og andre respektive installationsmaterialer ikke står over for nogen skadelig sammenhæng.

Afslutning af præinstallationsproces

For at få et output af høj kvalitet skal fagfolk bruge arbejdsborde udstyret med klemmer, svejsestangsholdere, 180 graders almindelig topflade og så videre. Her er det standard at bruge et metalbearbejdningsbord korrekt fastgjort med gulvoverfladen.

Positionering og justering 

For at sikre effektive samlinger mellem flanger og rør skal rørene først placeres korrekt. I dette tilfælde skal fagfolkene placere det respektive rør på arbejdsbordet eller platformen (ved større flangearbejder) med perfekt justering. Hvis flangerne skal bruges som en del af rørsystemets udvidelse, er VVS-fagfolk forpligtet til at bruge kraftige spritniveauer for at sikre den nødvendige orienteringsretning. Her skal de professionelle placere stenslag eller fleksible metalstandere under rørføringen for at ramme opretningsmålet.

Installation af rørflangerne

Det følgende er en trin-for-trin guide til installation af rørflange. Her uddyber vi, hvordan man danner flange-flange og flange-rør samlinger.

Trin 1: Placering af flangerne

Efter afslutning af præinstallationsprocessen skal VVS-arbejderne placere den respektive flange på arbejdsbordet eller platformen. Her bruger standarden to vaterpas, der sikrer, at flangen placeres nøjagtigt: et niveau oven på flangen og det andet niveau oven på røroverfladen. Flangepositioneringsprocessens afslutning kræver, at man rammer 0-skalaen med begge niveauer.

Hvis tilslutningsprocessen kræver sammenføjning af to flanger eller en flange med andre komponenter som en ventil, regulator osv., skal begge dele ramme 0-skalaen på niveauerne. Følgende opgaver er også inkluderet ved sammenføjning af to flanger.

• Placering af pakningen korrekt, så pakningen matcher den nøjagtige dimension af flangens flade ved sammenføjningspositionen. Dette kræver, at flangens centrum justeres med pakningens centrum for at sikre, at flangeoverfladen dækkes af pakningsoverfladen.
• Den perfekte justering af pakningen og begge flanger er et afgørende krav. Dette sikrer tæt forsegling, som begrænser enhver form for lækage.
• Derefter skal bolte installeres for at danne en perfekt samling. I dette tilfælde er det nødvendigt at stramme boltene med hånden. Efter at have sikret, at justeringerne er perfekte, skal boltene fastgøres med et drejningsmomentområde. Arbejderne må ikke indsætte drejningsmomenter mere end designet tillader. Overspænding af boltene kan beskadige flangen og pakningen.

Trin 2: Sammenføjning af flanger med rør

For at danne svejsesamlinger mellem flanger og rør kræves følgende opgaver.

• Sørg for, at svejsemaskinen leverer det nødvendige niveau af spændinger for at smelte svejsestavene perfekt. Gennemløbet af spændingen i svejsemaskinen skal være konsistent.
• Når svejsemaskinen er klar, skal de allerede kontrollerede svejsestave installeres på svejsemaskinens svejsestangholder.
• Nu er det tid til at starte sammenføjningen af ​​flange og rør. En højt kvalificeret og erfaren arbejdsstyrke er påkrævet for at udvikle perfekte og finfinishede svejsesamlinger. I svejseprocessen er det nødvendigt at danne lette samlinger med et enkelt skud; det er standardkravet. Men nogle gange er dannelsen af ​​on-shot svejsefuger hård, hvilket kræver nøje inspektion af samlingerne og udfyldning af svejsehullerne efter behov.
• En metalflishugger er påkrævet for at afhugge svejsesamlingens overflade på toppen. Ved afhugning vil de brændte komponenter i svejsesamlingerne blive fjernet.
• Endelig skal fugerne ved at bruge sandpapir renses for støv og snavs. Derefter finder en krydsundersøgelse af svejsesamlingens kvalitet sted for at sikre, at den respektive flange og rør er forbundet korrekt. Der er også behov for en endelig justering.

Flangeinstallation færdig

For at afslutte flangeinstallationen i form af flange-flange eller flange-rørsamlinger, er implementeringen af ​​en standard testmetode påkrævet. Generelt, afhængigt af applikationstypen, er fagfolk vant til at implementere hydrostatiske test, lufttrykstest og heliumlækagetest. Udførelse af disse tests eller en enkelt test baseret på applikationens kriterium sikrer, at samlingerne er højtydende og 100 procent tætte. Det sidste trin i flangeinstallationsprocessen omfatter også visuel inspektion af hullerne og endelig justeringsprøvning. Ved overholdelse af et utilfredsstillende resultat er hele samlingen nødvendig for at udtrække og udføre genmonteringsopgaven ved at følge trinene som den første fælles formations tid.

Tips til at øge flangeleddets ydeevne og holdbarhed

Følgende er de vedligeholdelses- og reparationsrelaterede tips til at sikre forbedret ydeevne og holdbarhed af den installerede flange og samlingerne.

• For flange-flangesamlinger skal fagfolk kontrollere boltenes tilspændingstilstand efter 8-12 måneders brug af hele systemet.
• Pakningseftersyn bør finde sted mindst en gang om året.
• Tilstandsinspektion af svejsede samlinger bør udføres en gang om året.

Hvis nogen af ​​de nedenstående hændelser observeres, skal fagfolk gå til reparation eller udskiftning.

• Rust, misfarvning og pitting på flange og boltoverflade.
• Hvis det flydende stof lækker, skal boltene spændes igen. Det er også bedre at erstatte den gamle pakning med en ny.
• Hvis der er en raslende lyd ved leddene eller nogen visuel bevægelse, er hurtig reparation eller udskiftningsarbejde afgørende.
• Pakningsdeformation, revner osv. skal afhjælpes ved at udskifte den beskadigede pakning.
• Enhver form for synlig revne, vridning eller bøjning kræver hurtig udskiftning af den respektive flange.

Afsluttende ord

Vi forventer, at vores uddybning af, hvordan man installerer flangen, vil hjælpe de professionelle enormt. Ved at bruge de trinvise guider vil fagfolk være i stand til effektivt at danne yderst funktionelle flange-flange, flange-ventil, flange-regulator, flange-rør osv. samlinger. Vi anbefaler stærkt at bruge kvalitetssvejsestave, sandpapir, svejsemaskiner osv. for at sikre hele systemets holdbarhed og funktionalitet.

Yanhao producerer dog højkvalitets rørflanger, der tilbyder større holdbarhed og fremragende funktionalitet. Den førsteklasses flangekvalitet leveret af Yanhao eliminerer også omarbejdningsopgaverne i forbindelsesudviklingsprocessen.