Røralbue

Vores virksomhed leverer alle typer rør Elbow

Vi leverer albueprodukter i forskellige standarder, såsom amerikanske standarder, europæiske standarder, tyske standarder og japanske standarder. Listen over almindelige standarder er som følger:

  • ASME/ANSI B16.9、ASME/ANSI B16.11、ASME/ANSI B16.28;
  • JIS B2311, JIS B2312, JIS B2313, JIS B2316;
  • GB2000、D-GD87-1101、DL/T515-93;
  • SH3408-1996、SH3409-1996、SH3410-1996;
  • GOST-17375
  • GB/T10752-1995;
  • Tilpasset røralbue
34 billede

lewis Liu

Sales Manager

Kontakt nu

Elbow

Industriel røralbue

Lavet i Kina Rørbøjning, lavere pris, bedre kvalitet!

Albuen kunne variere fra retningsvinkel, forbindelsestyper, længde og radius, materialetyper.

Klassificeret efter retningsvinkel

Bøjningsvinklen defineres som den teoretiske vinkel mellem indløbs- og udløbscenterlinjerne for en rørbøjning. Dens præcision bestemmer kritisk den hydrauliske effektivitet og strukturelle integritet af rørsystemer. Baseret på krav til strømningsretning fremstilles bøjninger i standardiserede vinkler - primært 45°, 90° og 180° til de fleste industrielle anvendelser, med 30 ° og 60 ° varianter, der betjener specialiserede konfigurationer.

Industrikvalitetsbøjninger skal overholde internationale standarder (ASME B16.9, EN 10253) der håndhæver vinkeltolerancer inden for ± 0.5 °Denne strenge kontrol er afgørende for at opretholde hydraulisk stabilitet og lækagefri tætningspålidelighed under driftstryk.

  • 90 grader lang radius 2

90-graders albue

 90 ° albue muliggør præcise vinkelrette ændringer i strømningsretningen i rørsystemer. Fremstillet gennem ASME B16.9-kompatibel varm induktionsbøjning (for størrelser >2″) eller præcisionskoldformning, den leverer optimal strukturel integritet til højtryksapplikationer. Denne branchestandardfitting er essentiel i raffinaderi rørstativer, kraftværkets dampledningerog API 610 pumpeudladningssystemer hvor pladseffektiv omdirigering er afgørende.

LR 90° albue

 LR 90° albue (R=1.5D) leverer jævn 90° flowomdirigering med 60% lavere tryktab versus SR-typer. Dens udvidede krumning minimerer turbulenserosion, hvilket gør den ideel til raffinaderiets overførselslinjer, API 610 pumpetilslutningerog højtryksdampsystemer i henhold til ASME B31.1.

SR 90° albue

Konstrueret til trange rum, SR 90° albue (R=1.0D) opnår skarp retningsændring med 40% pladsreduktionDenne kompakte løsningsservice rørledninger i maskinrummet i det marine, dækdræningsnetværkog lavtryksdampledninger til forsyningsvirksomheder hvor optimering af fodaftryk er afgørende.

  • 45 grader radius

45-graders albue

Konstrueret til gradvis flowovergang, 45 ° albue reducerer trykfaldet med 60 % sammenlignet med 90° albuer ved hjælp af CNC-dornbukket geometri. Dens elektropolerede overfladefinish (Ra≤1.6 μm) og opløsningsglødningsproces opfylder 3-A sanitære standarder. Denne spidsvinkelløsning er uundværlig til kompressorudløbsrør, farmaceutiske overførselslinjer og slamtransportsystemer, der kræver minimeret turbulens.

LR 45° albue

Ved at give en gradvis overgang på 45° LR 45° albue (R=1.5D) reducerer strømningsmodstanden med 55-65% sammenlignet med 90° albuer. Dens optimerede geometri er afgørende for kompressorens afløbsrør, slibende slamsystemerog sanitære proceslinjer kræver minimal partikelaflejring.

SR 45° albue

 SR 45° albue (R=1.0D) kombinerer spidsvinkelomdirigering med pladseffektivitet. Designet til renoveringsprojekter, muliggør den Integrationer af HVAC-grene, modulære mederørog tilslutninger til fartøjsplatforme hvor konventionelle albuer ikke kan passe.

  • 180 grader lang radius returbøjninger

180-graders returbøjning

Denne U-formet 180° returbøjning opnår fuldstændig flowvending i trange rum. Fremstillet via varmstempelformning med normalisering af hele kroppen og 100% radiografisk testning (ASME Sec. V), dens variant med kort radius (1D) sparer 40% installationsplads versus dobbelte 90° albuer. Primære anvendelser omfatter TEMA-standard varmevekslerpakker, recirkulationssløjfer i kemiske reaktorerog ABS-kompatible marinemotorrum.

LR 180° returbøjning

Med en U-profil med R=1.5D krumning, LR 180° returbøjning sikrer lavturbulensstrømning. Dette design dominerer TEMA-type varmevekslere, recirkulationssløjfer i kemiske reaktorerog kedelfødesystemer kræver minimalt energitab.

SR 180° returbøjning

 SR 180° returbøjning (R=1.0D) leverer fuldstændig flowvending i ultrakompakte layouts. Dens U-konfiguration med kort radius tjener ABS-kompatible lænseledninger til skibe, tankfarm-overføringssystemerog pakkede udstyrsmoduler med alvorlige pladsbegrænsninger.

Reducerende albue

Ved at kombinere retningsændring med overgang til rørstørrelse, reducerende albue funktioner laserprofilerede koncentriske/excentriske designs for at forhindre væskeansamling. Fremstillet ved hjælp af teknologi til reduktion af spinning I henhold til MSS SP-75 opretholder den en jævn boringskontinuitet. Denne specialfitting er afgørende for HI 9.6.7 pumpe sugesystemer, HVAC-forgreningsforbindelserog offshore platformriser kræver integreret diameterovergang.

Om albueradius

Albueradius angiver krumningsradius. Hvis radius er den samme som rørdiameteren, kaldes det en kortradiusalbue, også kendt som en SR-albue, som normalt bruges til lavtryks- og lavhastighedsrørledninger. Hvis radius er større end rørdiameteren, R ≥ 1.5 i diameter, kaldes det en langradiusalbue (LR-albue), som er egnet til højtryks- og højflowrørledninger.

ParameterLang radius (LR)Kort radius (SR)Særlige typer
Radiusmultiplikator1.5 × NPS1.0 × NPS3D/5D: 3×/5× NPS
Trykfald▼ Lav (12× lige rør)▲ Høj (30× lige rør)▼▼ Ultralav (3D-bøjning)
Pladskrav▲ Stort fodaftryk▼▼ 40% kompakt▲▼ Variabel
NøgleproduktionVarm induktionsbøjningVarmpresningSegmenteret matricebøjning
Vægfortynding (ASME)≤8%≤10%≤5% (FEA-optimeret)
Kritiske applikationerRaffinaderiets HP-linjer
Gyllesystemer		Marinemaskinrum
Lavtryksdamp		Gastransmission (API 5L)
Pumpe anti-kavitation (HI)
OmkostningseffektivitetHøjere basisomkostninger25% besparelse vs. LRTilpasset prisfastsættelse
CertificeringsfokusNACE MR0175 (korrosion)ABS/NORSOK (mellemrum)PED 2014 / 68 / EU

Klassificeret efter forbindelsestyper

I henhold til forbindelsestilstanden kunne albuen klassificeres efter stødsvejset albue, fatningssvejset albue og gevindskåret albue.

Stuksvejsebøjninger

  • 对焊弯头

Beskrivelse

Permanent forbindelse via fuldpenetrationssporsvejsning mellem det affasede rør og albueender (37.5° affasning i henhold til ANSI B16.25).

Funktioner

Homogen metallurgisk binding (styrke ≥95% af basismaterialet)
Nul indvendige sprækker forebyggelse af korrosion/gruber
Egnet til radiografisk testning (RT)

Applikationer

Højtryks-kulbrinteledninger (ASME B31.4) | Kølemiddelledninger til atomreaktorer (ASME III) | Kryogene tanke (-196°C)

\

Specifikation for 90° stumpsvejsebøjning (ASME B16.9)

NPSOD (mm)Radiustypetil (mm)R (mm)TYKKE – SCH40 (mm)TYKKE – SCH80 (mm)TYKKE – SCH160 (mm)TYKKE – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR38322.773.734.787.47
1 / 2 "21.3SR25212.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR38402.873.915.567.82
3 / 4 "26.7SR29272.873.915.567.82
1 "33.4LR38503.384.556.359.09
1 "33.4SR32333.384.556.359.09
1-1 / 2 ″48.3LR57723.685.087.1410.15
1-1 / 2 ″48.3SR38483.685.087.1410.15
2 "60.3LR76903.915.548.7411.07
2 "60.3SR41603.915.548.7411.07
3 "88.9LR1141335.497.6211.1315.24
3 "88.9SR64895.497.6211.1315.24
4 "114.3LR1521716.028.5613.4917.12
4 "114.3SR761146.028.5613.4917.12
6 "168.3LR2292527.1110.9718.2621.95
6 "168.3SR1141687.1110.9718.2621.95
8 "219.1LR3053298.1812.723.0125.4
8 "219.1SR1522198.1812.723.0125.4
10 "273LR3814109.2715.0928.5828.58
10 "273SR1902739.2715.0928.5828.58
12 "323.8LR4574869.5317.4830.1830.18
12 "323.8SR2293249.5317.4830.1830.18
14 "355.6LR5335339.5318.8731.7531.75
14 "355.6SR2673569.5318.8731.7531.75
16 "406.4LR6106109.5320.6233.3233.32
16 "406.4SR3054069.5320.6233.3233.32
18 "457LR6866869.5321.4434.9334.93
18 "457SR3434579.5321.4434.9334.93
20 "508LR7627629.5322.2336.5336.53
20 "508SR3815089.5322.2336.5336.53
24 "610LR9149159.5325.438.138.1
24 "610SR4576109.5325.438.138.1


Specifikation for 45° svejsebøjninger (ASME B16.9)

NPSOD (mm)Radiustypetil (mm)R (mm)TYKKE – SCH40 (mm)TYKKE – SCH80 (mm)TYKKE – SCH160 (mm)TYKKE – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR16322.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR19402.873.915.567.82
1 "33.4LR22503.384.556.359.09
1-1 / 2 ″48.3LR41723.685.087.1410.15
2 "60.3LR44903.915.548.7411.07
3 "88.9LR641335.497.6211.1315.24
4 "114.3LR761716.028.5613.4917.12
6 "168.3LR1142527.1110.9718.2621.95
8 "219.1LR1523298.1812.723.0125.4
10 "273LR1914109.2715.0928.5828.58
12 "323.8LR2294869.5317.4830.1830.18
14 "355.6LR2675339.5318.8731.7531.75
16 "406.4LR3056109.5320.6233.3233.32
18 "457LR3436869.5321.4434.9334.93
20 "508LR3817629.5322.2336.5336.53
24 "610LR4579159.5325.438.138.1

Svejsebøjninger med muffe

  • 承插焊弯头1

Beskrivelse

Rørindsatser i indvendig muffefordybning, fastgjort ved filetsvejsning af den udvendige krave.

Funktioner

Aksial spalteplads (1.5 mm for termisk udvidelse)
Ingen krav om intern justering
Eksplosion-bevis (ingen gnister vs. gevindskæring)

Applikationer

Hydraulisk instrumentering (≤DN50) | Dampsporingsbundter | Kemisk injektionsskids

ASME B16.11 Specifikation for muffesvejsebøjninger – 90° bøjninger

(Enheder: mm | Kilde: ASME B16.11-2021)

NPSOD (mm)RadiustypeKlasse 3000LBKlasse 6000LBKlasse 9000LBR (mm)Tykkelse (mm)
til (mm)til (mm)til (mm)Min./Gns.
1/221.9SR15.519.515.521.93.73/4.09
3/427.3SR19.5--27.33.91/4.27
134.0SR22.0-20.534.04.55/4.98
1½48.6SR32.0--48.65.08/5.56
261.3SR38.041.028.561.35.54/6.04
2½73.7SR44.5--73.77.01/7.67
389.1SR51.0--89.17.62/8.33
4115.8SR66.5--115.88.56/9.35
  • Klasse 3000LB: Viste værdier
  • Klasse 6000LB: +28% tykkere end 3000LB (f.eks. NPS 1/2: Min. 4.78/Gennemsnit 5.18)
  • Klasse 9000LB: +100 % tykkere end 3000LB (f.eks. NPS 2: Min. 11.07/Gennemsnit 12.12)

Specifikation for 45° muffesvejsebøjninger (ASME B16.9)

*(Enheder: mm | Kilde: ASME B16.11-2021)*

NPSOD (mm)RadiustypeKlasse 3000LBKlasse 6000LBKlasse 9000LBR (mm)Tykkelse (mm)
til (mm)til (mm)til (mm)Min./Gns.
1/221.9SR11.512.5-21.93.73/4.09
3/427.3SR12.5--27.33.91/4.27
134.0SR14.0--34.04.55/4.98
1½48.6SR19.0--48.65.08/5.56
261.3SR25.029.0-61.35.54/6.04
2½73.7SR32.0--73.77.01/7.67
389.1SR38.0--89.17.62/8.33
  1. Begrænsninger ved 45° albue:
    • Ingen 9000LB-klasse tilgængelig for 45° albuer
    • Maksimal størrelse: NPS 3 (DN80)
  2. A-dimensionsvarians:
    • 45° albuer har 30-40% kortere A-dimension sammenlignet med 90° albuer
    • Højere trykklasser øger A-dimensionen (f.eks. NPS 1/2: 3000LB=11.5 mm → 6000LB=12.5 mm)

Gevindbøjninger

  • 螺纹弯头1

Beskrivelse

Konisk gevindindgreb (NPT/NPTF) forseglet med gevindpasta.

Funktioner

Kan installeres på stedet uden svejsning
Genanvendelig med genpåføring af fugemasse
Vibrationsbestandig design med låsemøtrikker

Applikationer

Sprinkleranlæg (NFPA 13) | Brændstofgasrør (IFGC 402.4) | Midlertidige procesledninger

ASME B16.11 Gevindbøjningsspecifikation – 90° bøjninger

(Enheder: mm | Kilde: ASME B16.11-2021)

NPSOD (mm)RadiustypeKlasse 2000
til (mm)		Klasse 3000
til (mm)		Klasse 6000
til (mm)		R (mm)Tykkelse (mm)
Min./Gns.
1/221.9SR15.515.519.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR19.519.5-27.33.91 / 4.27
134.0SR22.022.028.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR32.032.0-48.65.08 / 5.56
261.3SR38.038.041.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR44.544.5-73.77.01 / 7.67
389.1SR51.051.0-89.17.62 / 8.33
4115.8SR66.566.5-115.88.56 / 9.35
  • Tykkelseskalering:
    • Klasse 3000LB tykkelse ≈ Klasse 2000LB
    • Klasse 6000LB tykkelse: +28% vs. klasse 3000LB (f.eks. NPS 1/2: Min. 4.78/Gennemsnit 5.18).
  • Klasse 6000LB TilgængelighedBegrænset til NPS ≤ 2″.

ASME B16.11 Gevindbøjningsspecifikation – 45° bøjninger

(Enheder: mm | Kilde: ASME B16.11-2021)

NPSOD (mm)RadiustypeKlasse 2000
til (mm)		Klasse 3000
til (mm)		Klasse 6000
til (mm)		R (mm)Tykkelse (mm)
Min./Gns.
1/221.9SR11.511.512.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR12.512.5-27.33.91 / 4.27
134.0SR14.014.016.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR19.019.0-48.65.08 / 5.56
261.3SR25.025.029.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR32.032.0-73.77.01 / 7.67

Noter:

  • Klasse 6000LBKun tilgængelig for NPS 1/2″, 1″ og 2″.
  • A-dimension45° albuer er 30-40% kortere A vs. 90° albuer.

Klassificeret efter forbindelsestyper

Ifølge ventilhusets materiale har den rustfrit stål, kulstofstål og albue af legeret stål.

Albuer i rustfrit stål

Materielle karakteristikaFremragende korrosionsbestandighed, hygiejniske egenskaber og oxidationsbestandighed. Bevarer mekaniske egenskaber ved høje/lave temperaturer.

undertypeStandard & GradeDe vigtigste fordeleAnvendelsesvejledning
austenitiskASTM A403 WP304/L• 18% Cr-8% Ni-sammensætning
• Omkostningseffektiv korrosionsbestandighed
• Nem fremstilling		• Fødevareforarbejdningsrørledninger (hygiejnekrav)
• Arkitektoniske vandfunktioner (SCH10S tyndvægget)
• Svag syrekemisk transport (pH 3-6)
Austenitisk (tilsat Mo)ASTM A403 WP316/L• Tilsætning af 2-3% Mo
• Overlegen kloridbestandighed
• Ikke-magnetiske egenskaber		• Kølesystemer til havvand (kraftværker)
• Farmaceutiske bioreaktorer (elektropolerede)
• Kystkemiske anlæg
DuplexASTM A815 S31803 (2205)• 22% Cr-5% Ni-3% Mo
• 2x styrke af 304SS
• Modstandsdygtighed over for spændingskorrosion		• Tilslutninger til undersøiske rørledninger
• Surgasbehandling (H₂S >50 ppm)
• Højtryksledninger til afsaltningsanlæg
Super DuplexASTM A815 S32750 (2507)• 25% Cr-7% Ni-4% Mo
• PREN ≥42
• Ekstrem modstandsdygtighed over for grubetæring/erosion		• FGD-skrubbercirkulationssløjfer
• Offshore topside rørledninger
• Geotermiske saltlagesystemer (højt kloridindhold)

Kulstofstål albuer

Materielle karakteristikaOmkostningseffektiv, fremragende svejsbarhed og pålidelig mekanisk styrke. Begrænset korrosionsbestandighed kræver beskyttende belægninger.

undertypeStandard & GradeDe vigtigste fordeleAnvendelsesvejledning
Generelle formålASTM A234 WPB• Udbytte ≥240 MPa
• -29°C til 425°C drift
• Lavt kulstofindhold (maks. 0.3%)		• Bygning af HVAC-systemer (SCH40)
• Lavtryksolierørledninger (klasse 150)
• Brandbeskyttelsesvandledninger
Lav temperaturASTM A420 WPL6• Charpy-slagstyrke ≥20J ved -46°C
• Finkornet struktur
• MSS SP-75-kompatibel		• LNG-overføringsarme (-162°C)
• Kryogene opbevaringsfaciliteter
• Arktiske olierørledninger (NACE MR0175)
Høj styrkeASTM A860 WPHY 60/65• Udbytte ≥415-450 MPa
• Træthedsmodstand
• Optimeret til svejsning		• Hydrauliske fraktureringsmanifolde
• Transport af minedriftsslam (SCH160)
• Bro-trykluftsystemer

Albuer i legeret stål

Materielle karakteristikaForbedret højtemperaturstyrke, krybemodstand og specialiserede kemiske egenskaber. Kræver kontrollerede svejseprocedurer.

undertypeStandard & GradeDe vigtigste fordeleAnvendelsesvejledning
Cr-Mo legeringASTM A234 WP11/WP22• 1.25% Cr-0.5% Mo
• Krybemodstand ≤540°C
• Modstandsdygtighed over for brintangreb		• Katalytiske reformere i raffinaderi
• Dampledninger til mellemtemperatur (300-540 °C)
• Brintproduktionsanlæg
Højt kromindholdASTM A234 WP91• 9% Cr-1% Mo-V-Nb
• Krybemodstand ≤650°C
• Overholdelse af ASME Sec VIII		• Ultra-superkritiske kedler
• Fødevandssystemer til atomreaktorer
• Biomasseforgasningsreaktorer
Nikkel legeringASTM B366 N06625• 58% Ni-22% Cr-9% Mo
• Modstandsdygtighed over for syrekorrosion
• Oxidationsbestandighed ved 1100 °C		• Røggasafsvovlingskanaler
• Kemiske reaktoromrørere
• Svovlsyrekoncentratorer

Vejledning til materialevalg

ServicetilstandAnbefalet materialeKritisk standard
HavvandsnedsænkningS32750 (2507)ASTM A815
-100°C kryogenWPL6MSS SP-75
600°C dampWP91ASME B16.25
H₂S sur gas (>50 ppm)S31803 (2205)NACE MR0175
Højtryksbrint (90 MPa)WPHY 65ASME B31.12

DesigntipTil cyklisk brug (f.eks. pumpeafløb) skal der specificeres sømløse albuer med NDE (UT/RT) i henhold til ASME B16.9 bilag V.

Tilpasset rør Elbow Proces

Du kan tilpasse følgende muligheder. Hvis du ikke har en designtegning, kan du også konsultere vores ingeniører og lade os hjælpe dig med at tegne den.

størrelse

Specificeret rørledningsstørrelse, inklusive rørets albueretning, vinkel, tykkelse, bolthulsdiameter, bolthulsafstand osv.

Materiale

Brug af specificeret materiale, der er egnet til rørledningskonstruktion i henhold til dine krav.

Shape

kan tilpasses med røralbue, såsom reduktionsalbue.

Forbindelse

Stuksvejsebøjninger, muffesvejsebøjninger, gevindskårne albuer osv., som kan vælges.

Særlig behandling

Særlige behandlinger som overfladebelægninger og anti-korrosion kan laves efter dine behov.

Tilpasningsprocessen for Røralbue er generelt som følger:

1

krav
Bekræftelse

Kommuniker i detaljer for at bestemme kravene til rørbøjningsstørrelse, materiale, tryk, tilslutningsmetode osv.

2

Forberedelse af råvarer

Skær røret til dimensionerne på proceskortet ved hjælp af CNC-skæremaskiner (±1 mm tolerance). Fjern grater, glødeskaller og snavs fra de afskårne ender. Slib rørenderne glatte.

3

Forbehandling af billets

Sprøjt den indvendige belægning af blypulver, grafitbindemiddelopløsning, 0.2-0.3 mm tykkelse, og tør i en ovn på 120 °C i to timer.

4

Varmbøjning

Installer dornens varmerør via mellemfrekvensinduktion til 750 ± 10 °C hydraulisk tryk ved 50-80 mm med en kraft på 300-500 t

5

Efterformningsbehandling

Køling via lufttågeblandingskontrol. 50-80Cmin. hastighed. Drejebænkens ender sikrer væggens ensartethed. Skråning 375±25 grader.

6

Kvalitetskontrol

Kontroller overfladefejl, verificer dimensioner med kalibrerede målere, og udfør 100 procent MT- og UT-ikke-destruktiv testning.

7

Overfladebehandling

Kugleblæsning med støbt stålkugle opnå SA25 renlighed påfør epoxyprimer og polyurethan topcoat i den angivne tykkelse

8

Opbevaring af emballage

Beskyt enderne med plastikkapper. Separate albuer med skumafstandsstykker. Inkluder certifikater. Opbevares tørt og ventileret på lager.

Tilpas det nu
Gratis rådgivning

Billedgalleri

Her er rørbøjninger produceret af YANHAODu kan klikke på billederne for at forstørre dem. Som en virksomhed med 25 års erfaring med produktion af rørbøjninger understøtter YANHAO alle typer produktion af rørbøjninger.

Røralbue billedgalleri

Ofte stillede spørgsmål om rørbøjning

Kerneforskel: Væskens drejevinkel, modstand mod påvirkning af systemet, pladskrav og anvendelsesegnethed.

  • Vinkel og funktion:
    • 90° albue: Skaber en skarp 90° drejning.
    • 45° albue: Skaber en blidere 45° drejning.
  • Resistance:
    • 90°-bøjninger forårsager større forstyrrelser i strømningen. Deres højere lokale modstandskoefficient (~1.8 vs. ~0.3 for 45°) skaber større trykfald i systemer med høj strømning.
  • Applikationer:
    • 90° albue: Bedst til snævre, lodrette sving (f.eks. udstyrsporte, snævre hjørner). Mest almindelige type.
    • 45° albue: Anvendes til gradvise retningsændringer (f.eks. lange rørledninger), krav til lav modstand (f.eks. pumpesugningsledninger) eller til at erstatte en 90° albue (ved brug af to 45° albuer) for reduceret modstand.

Den vigtigste forskel er krumningsradius (i forhold til nominel rørstørrelse, NPS), der påvirker pladskrav og strømningsmodstand:

  • Lang radius (LR) albue: Radius = 1.5×NPS. Giver en jævnere strømning, lavere lokal modstand og reduceret tryktab. Anvendes til højtryks-/højhastighedssystemer, der er tilbøjelige til turbulens (f.eks. dampledninger, højtryksvand), eller hvor tryktab er kritisk (f.eks. pumpeafladning).
  • Kort radius (SR) albue: Radius = 1.0×NPS. Sparer plads, men har højere modstand (~1.5x LR). Brug kun i trange rum (f.eks. udstyrs indre dele, kompakte rørstativer). Undgå sammen med viskose væsker, opslæmninger eller erosive medier.

Vælg materialer baseret på korrosionstype (kemisk, elektrokemisk, erosion) og medieegenskaber (koncentration, temperatur, tryk). Kerneprincip: Tilpas materialets korrosionsbestandighed til mediet.

  • Mild korrosion (f.eks. ferskvand, omgivende luft): Kulstofstål (lav pris, kræver beskyttende belægning).
  • Moderat korrosion (f.eks. havvand, svage syrer/baser):
    • Rustfrit stål (304 til generelt brug; 316 med Mo til grubetæring/klorider).
    • Duplexstål (f.eks. 2205 til modstandsdygtighed over for spændingskorrosion i kemiske saltlage).
  • Alvorlig korrosion (f.eks. stærke syrer, varme baser, halogener):
    • Nikkellegeringer (f.eks. Inconel 600 til højtemperaturoxidation, salpetersyre/eddikesyre).
    • Hastelloy (f.eks. C-276 til vådklor, hypokloritter, hydrometallurgi).
    • Ikke-metalliske materialer (f.eks. PVC, PP til syrer/baser med lav koncentration ved omgivelsestemperaturer; lav pris, men begrænset tryk-/temperaturklassificering).
  • Beskyttende foranstaltninger: Overfladebehandlinger (galvanisering, epoxybelægning), foringer (f.eks. PTFE til isolering af korrosive medier).

Standarder definerer dimensioner, materialer og ydeevne. Nøglestandarder:

Region/SystemStandardnummerAnvendelsesområde
USA/InternationaltASME B16.9Fabriksfremstillede stuksvejsefittings (LR/SR-albuer)
USA/InternationaltASME B16.11Muffesvejsning og gevindfittings (små størrelser)
EuropaEN 10253-2 / -3Stuksvejsefittings / muffesvejsefittings
KinaGB / T 12459Sømløse stålfittings til stuksvejsning (ASME B16.9-ækvivalent)
Olie & GasAPI 5L / API 5CTRørledning/foringsrør til rørledninger (tryk- og surhedsreguleret)

Bemærk: Albuestandarder skal stemme overens med den overordnede rørsystemstandard (brug f.eks. ASME-fittings i ASME-rør).

Bland dem IKKE. Vægtykkelse og trykklassificeringer varierer betydeligt:

  • Vægtykkelse og tryk: SCH 80 har tykkere vægge og højere trykklassificeringer (~1.5x SCH 40 ved samme NPS/materiale).
  • Blandingsrisici:
    • Forbindelsesproblemer: Vægforskydning komplicerer svejseforberedelsen og øger risikoen for defekter.
    • Uoverensstemmelse mellem trykklassificering: Systemtrykket begrænses af SCH 40-komponenten, hvilket spilder SCH 80-kapaciteten.
    • Stress koncentration: Pludselig ændring i tykkelsen skaber turbulensinduceret stress, hvilket risikerer revner.
  • Undtagelse: Kun Hvis systemtrykket er et godt stykke under SCH 40-klassificeringen, dokumenteres svejseintegriteten/tætningsevnen ved beregning, og brugen er strengt midlertidig og overvåget.

Standard kulstofstål (f.eks. A105, A234 WPB) har en maksimal sikker temperatur. 425 ° C (800 ° F):

  • Over 425°C: Risiko for blå sprødhed (reduceret sejhed) og krybe (deformation under belastning).
  • Oxidationen accelererer og danner skal, der fortynder væggene og svækker albuen.
  • Løsning til >425°C: Brug varmebestandigt legeret stål (f.eks. Cr5Mo, Cr9Mo).

Legeringsstål (f.eks. WP91 / ASTM A335 P91 Cr-Mo-V-legering) udmærker sig i barske miljøer:

  • Høj temperatur ydeevne: Fungerer ved 600-650°C (vs. 425°C for kulstofstål) med fremragende krybemodstand.
  • Korrosionsbestandighed: Krom (9%) og molybdæn giver oxidations- og højtemperaturkorrosionsbestandighed (f.eks. mod sulfider i røggas).
  • Høj styrke: Overlegen trækstyrke og slagfasthed (omgivelsestemperaturer og forhøjede temperaturer), ideel til højt tryk (f.eks. kraftværkers hoveddamp, petrokemiske ovnledninger).
  • Sammendrag: Den holdbare løsning til brug ved høje temperaturer, højt tryk og korrosiv drift.

Udfør inspektion i flere trin:

  1. Visuelt og dimensionelt: Kontroller overfladen (ingen revner, buler, porøsitet). Verificer diameter, vægtykkelse, vinkel (f.eks. 90° ±1°) med skydelære/målere.
  2. Materialebekræftelse: Brug spektrometri til at bekræfte den kemiske sammensætning (sørg for, at Cr, Ni osv. overholder specifikationerne).
  3. Ikke-destruktiv test (NDT):
    • Ultralyd (UT): Kontroller vægtykkelsen, detekter lamineringer.
    • Magnetisk partikel (MT) / flydende penetrant (PT): Opdag overfladerevner (især svejsninger).
    • Radiografisk (RT): Detekter interne svejsefejl (porøsitet, manglende sammensmeltning).
  4. Tryktest: Hydrostatisk test (1.5x designtryk) eller pneumatisk test (1.15x designtryk); hold i 30 min, ingen lækage.
  5. Mekanisk test: Prøveprøve for trækstyrke og slagstyrke (f.eks. ≥27J ved -40°C).

Erosionsfejl skyldes kombineret mekanisk slid og kemisk angreb:

  • Strømningserosion: Højhastighedsvæsker (>15 m/s) eller partikelholdige væsker (opslæmninger, aske) slider på den indre væg, især ved drejningen.
  • Kavitation: Trykfald forårsager bobledannelse/kollaps, hvilket danner gruber i overfladen.
  • Korrosionsaccelereret erosion: Kemisk angreb (f.eks. stærke syrer, klorider) skaber huller, hvilket forværrer erosionen.
  • Fejljustering: Installation uden for aksen øger turbulens og lokalt slid.
  • Materiale uoverensstemmelse: Brug af kulstofstål i havvand (klorider) eller højhastighedsdamp (oxidation + erosion).

Nej. Gevindforbindelser har iboende svagheder:

  • Forseglingsfejl: Vibrationer løsner gevind, hvilket kompromitterer tætningsmidlet (tape/masse) og forårsager lækager.
  • Træthedsbrud: Gevindrødder er spændingskoncentratorer; cyklisk vibration fører til revner.
  • Lavere styrke: Gevindforbindelser er svagere end svejsede forbindelser.
  • Opløsning: Brug stumpsvejsning or muffesvejsning albuer til områder med høj vibration (f.eks. pumper, kompressorer). Svejsning giver stivhed og lækagetæthed.

Om YANHAO

公司大门
Luftfoto af YANHAO Factory

YANHAO er en Kina Flange producent beliggende i Hebei-provinsen, Kina. Det er en af ​​de få professionelle flangeleverandører i Kina.

Vi har mange års erfaring med flangeproduktion og har flere flangeproduktionslinjer. Vi har tilstrækkeligt lager af råvarer, rigt lager, hurtig levering og kan sendes inden for tre dage. Samtidig er prisen overkommelig. Du er velkommen til at konsultere og købe!

Derudover kan vi levere en række forskellige tilpassede flanger og rørfittings. Kunder kan give tegninger eller prøver, og vores virksomhed vil producere dem, så de passer til dine specifikke krav.

Lær mere om YANHAO >>

Vores virksomhed blev grundlagt i 2000 og har mere end 300 ansatte, herunder 85+ mellem- og ledende ingeniører og teknikere. Vores virksomhed har adskillige produktionslinjer og dækker et areal på 150,000 kvadratmeter og et bygningsareal på 30,000 kvadratmeter.

300 +

Antal arbejdere

85 +

Mellem- og senioringeniører

150,000

Kvadratmeter areal

25 +

Års erfaring

Vores produktionslinje

Vores virksomhed har 8 rørfittings produktionslinjer og 5 flangeproduktionslinjer. Den har et komplet sæt mellemfrekvente albue-hot-pushing-maskiner, hot-die-pressere til reduktionsgearer, koldekstruderede hydrauliske presser til tees, smedehamre, lodrette drejebænke, boremaskiner og andet procesformende og mekanisk bearbejdningsudstyr.

Blandt dem har Φ1020 mm stor diameter mellemfrekvent hydraulisk skubbemaskine, Φ1420 mm stor diameter mellemfrekvent bukkemaskine og Φ2438 mm 4,000 tons stor hot-die presse en årlig produktionskapacitet på mere end 80,000 tons.

8

Rørfitting produktionslinjer

5

Flange produktionslinjer

80,000 tons

Årlig produktionskapacitet

Liste over produktionsudstyr

Kvalitetstest og certifikater

Vores virksomhed er også udstyret med et komplet sæt fysiske og kemiske tests, herunder spektrometer direkte aflæsning, ikke-destruktiv testning, varmebehandling, vandtrykstestning og andet produktkvalitetstestudstyr, hvilket giver en pålidelig garanti for produktion af høj kvalitet produkter.

Liste over testudstyr

Ofte Stillede Spørgsmål

Ja, vi er en producent af flangerørsfittings i Cangzhou, Hebei, Kina. Grundlagt i 2000 dækker vi et areal på 150,000 kvadratmeter, med et byggeareal på 30,000 kvadratmeter. Vi har i øjeblikket mere end 300 ansatte og er en relativt stor og stærk kinesisk flangeproducent.

Virksomheden har 8 produktionslinjer for rørfittings og 5 flangeproduktionslinjer. Det har et komplet sæt mellemfrekvente albue-hot-push-maskiner, reduktions-hot form-presser, tee kold ekstruderingshydraulik, smedehamre, vertikale drejebænke, boremaskiner og andet forarbejdnings- og bearbejdningsudstyr. Blandt dem har φ1020 mm stor diameter mellemfrekvent hydraulisk skubbemaskine, φ1420 mm stor diameter mellemfrekvent bukkemaskine og φ2438 mm 4,000 tons storskala varmformpresse en årlig produktionskapacitet på mere end 80,000 tons.

For standardmodeller har vores fabrik et stort lager, og leveringstiden er normalt kun få dage. For ikke-standarddele har vi også en stor reserve af råmaterialer og flere produktionslinjer, hvilket vil spare en tredjedel af tiden sammenlignet med andre producenter og sende dem til dig så hurtigt som muligt.

Vi har vores eget testsystem. Hvert parti varer vil have et tilsvarende produktcertifikat og kvalitetskontrolrapport. Samtidig har vi ISO9001 produktkvalitetscertificering, klassifikationsselskabscertifikat, ASNE kvalitetscertifikat og andre internationale autoritative kvalitetscertificeringscertifikater. Vi sender aldrig ukvalificerede produkter. Derudover støtter vi kunder i at overlade tredjeparts inspektionsfirmaer til inspektion og accept.

Du kan selvfølgelig give os tegninger eller prøver til tilpasning, eller du kan bede os om at designe og tilpasse dine eksklusive flangerørsfittings til dig. Læs mere >>

Vores produkter bruges i olie-, gas-, kemisk industri, maskineri, skibsbygning, rumfart, elektricitet, farmaceutiske produkter, byggeteknik, vandbevaringsteknik og marineteknik. Du skal ikke bekymre dig om nogle specielle felter med høje krav. Vi har en stærk produktionskapacitet og rig produktionserfaring og kan give dig professionelle løsninger. Du kan sende os dine arbejdsforhold, og vi kan give dig en løsning gratis.

Vores firma kan give dig prøver gratis, det kan du salg kontakt at anmode om prøver.

Du er selvfølgelig meget velkommen til at besøge vores fabrik. Vi vil også arrangere måltider og overnatning for dig. Hvis du har tid nok, kan vi også tage dig med til at besøge Kinas berømte bjerge og historiske steder, så du bedre kan forstå Kina og vores kultur. Det vil være umagen værd, og vi glæder os til at se dig.

Vi er kildeproducenten. Har du kræfterne, får du mere fordelagtige priser, hurtigere levering og flere garantier, hvis du køber direkte hos os. Vi vil have professionelt salgspersonale til at spore kundernes ordrer gennem hele processen, opdatere ordrestatus i realtid og lade kunderne kende deres ordrefremgang og produktkvalitet i realtid.

Vi understøtter betalinger i over 40 valutaer verden over.

Vi har et langsigtet logistiktransportfirma, der understøtter sø-, land- og lufttransport for at sikre, at kunderne modtager varerne til tiden. Samtidig vil vi, hvis kunderne har en samarbejdsvillig logistikvirksomhed, stadig samarbejde fuldt ud med din logistikvirksomhed for at sikre, at kunderne kan modtage varerne hurtigst muligt.