Wie können wir Ihnen helfen?
Häufig gestellte Fragen
Ja, wir sind ein Hersteller von Flanschrohrverbindungen mit Sitz in Cangzhou, Hebei, China. Gegründet im Jahr 2000, decken wir eine Fläche von 150,000 Quadratmetern ab, mit einer Gebäudefläche von 30,000 Quadratmetern. Wir haben derzeit mehr als 300 Mitarbeiter und sind ein relativ großer und leistungsstarker chinesischer Flanschhersteller.
Das Unternehmen verfügt über 8 Produktionslinien für Rohrverbindungen und 5 Produktionslinien für Flansche. Es verfügt über einen vollständigen Satz von Mittelfrequenz-Warmpressen für Rohrbogen, Reduzier-Warmformpressen, hydraulischen T-Kaltextrusionspressen, Schmiedehämmern, Vertikaldrehmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Verarbeitungs- und Bearbeitungsgeräten. Darunter befinden sich die mittelfrequente hydraulische Druckmaschine mit großem Durchmesser und φ1020 mm, die mittelfrequente Biegemaschine mit großem Durchmesser und φ1420 mm und die 2438-Tonnen-Groß-Warmformpresse mit φ4,000 mm, die eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 80,000 Tonnen haben.
Für Standardmodelle verfügt unsere Fabrik über einen großen Lagerbestand und die Lieferzeit beträgt in der Regel nur wenige Tage. Für nicht standardmäßige Teile verfügen wir außerdem über große Rohstoffreserven und mehrere Produktionslinien, wodurch wir im Vergleich zu anderen Herstellern ein Drittel der Zeit sparen und die Teile so schnell wie möglich an Sie versenden können.
Wir verfügen über ein eigenes Testsystem. Jede Warencharge verfügt über ein entsprechendes Produktzertifikat und einen Qualitätsprüfbericht. Gleichzeitig verfügen wir über ein ISO9001-Produktqualitätszertifikat, ein Zertifikat der Klassifikationsgesellschaft, ein ASNE-Qualitätszertifikat und andere international anerkannte Qualitätszertifikate. Wir versenden niemals unqualifizierte Produkte. Darüber hinaus unterstützen wir Kunden dabei, Inspektionsunternehmen von Drittanbietern mit der Inspektion und Abnahme zu beauftragen.
Selbstverständlich können Sie uns Zeichnungen oder Muster zur individuellen Gestaltung zur Verfügung stellen oder uns bitten, Ihre exklusiven Flanschrohrverbindungen für Sie zu entwerfen und individuell anzupassen. Erfahren Sie mehr >>
Unsere Produkte werden in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Industrie, im Maschinenbau, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektrizitäts- und Pharmaindustrie, im Bauwesen, in der Wasserwirtschaft und im Schiffsbau eingesetzt. Machen Sie sich keine Sorgen über einige Spezialbereiche mit hohen Anforderungen. Wir verfügen über starke Produktionskapazitäten und umfassende Produktionserfahrung und können Ihnen professionelle Lösungen bieten. Sie können uns Ihre Arbeitsbedingungen zusenden und wir können Ihnen kostenlos eine Lösung anbieten.
Unser Unternehmen kann Ihnen kostenlos Muster zur Verfügung stellen. Kontakt Vertrieb um Muster anzufordern.
Natürlich sind Sie herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen. Wir organisieren auch Verpflegung und Unterkunft für Sie. Wenn Sie genug Zeit haben, können wir Sie auch zu Chinas berühmten Bergen und historischen Stätten bringen, damit Sie China und unsere Kultur besser verstehen. Es wird sich lohnen und wir freuen uns darauf, Sie zu sehen.
Kunden aus dem Nahen Osten besuchen Yanhao-Rohrverbindungsstückfabrik
Wir sind der Hersteller der Quelle. Wenn Sie die Stärke haben, erhalten Sie günstigere Preise, schnellere Lieferung und mehr Garantien, wenn Sie direkt bei uns kaufen. Wir verfügen über professionelles Verkaufspersonal, das die Bestellungen der Kunden während des gesamten Prozesses verfolgt, den Bestellstatus in Echtzeit aktualisiert und die Kunden in Echtzeit über ihren Bestellfortschritt und die Produktqualität informiert.
Wir unterstützen Zahlungen in über 40 Währungen weltweit.
Wir haben ein langjähriges Logistiktransportunternehmen, das See-, Land- und Lufttransporte unterstützt, um sicherzustellen, dass die Kunden die Waren pünktlich erhalten. Wenn Kunden gleichzeitig ein kooperatives Logistikunternehmen haben, werden wir weiterhin uneingeschränkt mit Ihrem Logistikunternehmen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Kunden die Waren so schnell wie möglich erhalten können.
Produkt
Zu den üblichen Flanschmaterialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw.
Flansche aus Kohlenstoffstahl sind kostengünstig und hochfest und für allgemeine Arbeitsbedingungen geeignet. Flansche aus rostfreiem Stahl weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig an Orten verwendet, an denen das Medium bis zu einem gewissen Grad korrosiv ist. Flansche aus legiertem Stahl bieten unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck eine bessere Leistung.
Flansche aus Kohlenstoffstahl haben eine hohe Festigkeit, aber eine relativ schwache Korrosionsbeständigkeit. Flansche aus rostfreiem Stahl haben eine starke Korrosionsbeständigkeit und ein schönes Aussehen, sind aber relativ teuer. Außerdem haben verschiedene Edelstahlsorten unterschiedliche Korrosionsbeständigkeiten und mechanische Eigenschaften. Beispielsweise sind Flansche aus rostfreiem Stahl 304 für allgemeine korrosive Umgebungen geeignet, während Flansche aus rostfreiem Stahl 316 widerstandsfähiger gegen stark korrosive Medien wie Meerwasser sind. Flansche aus legiertem Stahl haben eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit und können höheren Drücken und Temperaturen standhalten, sind jedoch schwieriger zu verarbeiten und teurer.
Die von uns hergestellten Flansche sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, von DN10 bis DN5000, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Gleichzeitig können wir auch nicht standardmäßige Flansche entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden anpassen.
Wir stellen die Qualität von Flanschen in vielerlei Hinsicht sicher. Zunächst einmal verwenden wir beim Einkauf von Rohstoffen nur Stahl aus hochwertigen Stahlwerken mit Qualitätszertifikaten.
Zweitens befolgen wir während des Produktionsprozesses strikt den Standardprozess zur Durchführung von Warmschmieden, Wärmebehandlung und anderen Prozessen, wie etwa Warmschmieden gemäß NB/T47008-2010 und anderen Standards entsprechend unterschiedlicher Materialien.
Darüber hinaus sind wir mit hochmodernen Prüfgeräten ausgestattet, um an den fertigen Flanschen geometrische Maßprüfungen, Aussehensprüfungen, Härteprüfungen, mechanische Prüfungen, Spektralanalysen, zerstörungsfreie Prüfungen und andere physikalische und chemische Prüfungen durchzuführen und so den Ausstoß nicht qualifizierter Produkte zu verhindern.
Flansche gibt es in verschiedenen Größen, die üblichen Nenndurchmesser reichen von DN10 bis DN5000. Unterschiedliche Nenndurchmesser entsprechen unterschiedlichen Außendurchmessern, Bolzenlochabständen, Bolzendurchmessern, Anzahl der Bolzenlöcher, Flanschdicken und anderen spezifischen Abmessungen.
Beispielsweise beträgt beim nationalen Standardflansch der Außendurchmesser eines DN15-Flansches 95 mm, der Bolzenlochabstand beträgt 65 mm, der Bolzendurchmesser beträgt 14 mm, die Anzahl der Bolzenlöcher beträgt 4 und die Flanschdicke beträgt 14 mm.
Unsere Fabrik kann Sondergrößen und Spezialflansche entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden anpassen.
Flansche verschiedener Standards unterscheiden sich in Größe, Druckstufe und Dichtflächenform. Beispielsweise hat der ANSI-Flansch bei einem Druck von 150 lb eine Größenunterteilung von 1/2 Zoll bis 24 Zoll, während er bei einem Druck von 300 lb ebenfalls eine Größenunterteilung von 1/2 Zoll bis 24 Zoll hat. Die Daten der einzelnen Teile sind jedoch bei gleicher Größe und unterschiedlichem Druck unterschiedlich.
Nationale Standardflansche werden gemäß den relevanten Standards meines Landes hergestellt und werden häufig in inländischen Projekten verwendet. Japanische Standardflansche haben auch ihre eigenen Merkmale in Bezug auf Größe und einige Details und werden in Japan und einigen Projekten mit japanischer Technologie verwendet.
Bei der Auswahl muss anhand der spezifischen Einsatzumgebung und der unterstützenden Anforderungen bestimmt werden, welcher Standardflansch verwendet werden soll.
Zu den üblichen Formen von Flanschdichtflächen gehören flache Dichtflächen, konkav-konvexe Dichtflächen, Nut- und Federdichtflächen usw.
Eine flache Dichtfläche weist eine einfache Struktur auf, lässt sich leicht verarbeiten und eignet sich für Anwendungen mit niedrigem Druck und ungiftigen Medien. Eine konkav-konvexe Dichtfläche weist eine bessere Dichtleistung auf und kann höherem Druck standhalten, erfordert jedoch eine höhere Verarbeitungsgenauigkeit. Eine Nut-und-Feder-Dichtfläche weist die beste Dichtleistung auf und wird häufig bei Anwendungen mit strengen Dichtanforderungen verwendet, beispielsweise bei Rohrleitungsverbindungen für brennbare, explosive und giftige Medien.
Preis und Kosten
Der Preis von Flanschen wird normalerweise von vielen Faktoren bestimmt, darunter Material, Spezifikationsgröße, Druckniveau, Standard, Oberflächenbehandlungsmethode sowie Angebot und Nachfrage auf dem Markt.
Im Allgemeinen ist der Preis für Flansche aus rostfreiem Stahl relativ hoch, während der Preis für Flansche aus Kohlenstoffstahl relativ niedrig ist. Flansche mit großem Durchmesser und hohem Druckniveau sind teurer als Flansche mit kleinem Durchmesser und niedrigem Druckniveau. Auch der Preis für spezielle Standard- oder kundenspezifische Flansche ist höher als der für gewöhnliche Standardflansche.
Darüber hinaus wirken sich auch Veränderungen bei Angebot und Nachfrage auf dem Markt auf die Preise aus. Wenn die Marktnachfrage groß und das Angebot knapp ist, können die Preise steigen und umgekehrt.
Kunden, die große Mengen kaufen, bieten wir je nach Kaufmenge, Zahlungsmethode und anderen besonderen Umständen bestimmte Vorzugsrichtlinien an, wie z. B. Preisnachlässe, Frachtzuschüsse usw. Sie können sich an unser Verkaufspersonal wenden, um Kaufangelegenheiten im Detail zu besprechen, und wir werden Ihnen den günstigsten Plan und das günstigste Angebot unterbreiten.
After-Sales-Service
Der Kundendienst unseres Werks umfasst die Qualitätssicherung der Produkte, technischen Support, Produktrückgabe und -austausch usw. Wenn Sie während der Verwendung Qualitätsprobleme mit dem Produkt feststellen, bieten wir je nach Situation kostenlose Reparaturen, Ersatz und andere Dienstleistungen an. Wir verfügen auch über ein professionelles technisches Team, das Ihnen technische Beratung und Lösungen bietet. Wenn Sie mit dem Produkt nicht zufrieden sind, können wir die Rückgabe- und Umtauschverfahren gemäß den geltenden Vorschriften für Sie abwickeln.
Unsere Kundendienstmitarbeiter erreichen Sie unter unserer Kundendienst-Hotline [+86 13313073735] oder senden Sie eine E-Mail an [flanges.yh@gmail.com]. Wir werden Ihnen schnellstmöglich nach Ihrer Beratung oder Rückmeldung Hilfe und Lösungen anbieten.
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle
In unserem Werk werden moderne Produktionsprozesse und -geräte wie Schmieden, Gießen, Stanzen und andere Prozesse kombiniert, um die Qualität und Leistung des Flansches sicherzustellen.
Während des Schmiedeprozesses wird durch angemessene Kontrolle der Schmiedetemperatur, des Drucks und anderer Parameter die innere Struktur des Flansches dichter gemacht und seine Festigkeit und Zähigkeit verbessert. Der Gussprozess kann Flansche mit komplexen Formen erzeugen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Der Stanzprozess bietet die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz und einer hohen Maßgenauigkeit des Produkts.
Gleichzeitig verfügen wir auch über professionelle Prüfgeräte und Personal, um strenge Qualitätskontrollen an den Flanschen durchzuführen und sicherzustellen, dass jeder gelieferte Flansch den relevanten Normen und Kundenanforderungen entspricht.
Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion und Verarbeitung bis hin zur Endproduktprüfung etabliert. Bei der Rohstoffbeschaffung verwenden wir nur hochwertigen Stahl und verlangen von den Lieferanten die Vorlage von Qualitätszertifikaten. Bei der Produktion und Verarbeitung befolgen wir strikt die Prozessdokumente und Betriebsverfahren, um sicherzustellen, dass jeder Prozess die Qualitätsanforderungen erfüllt. Bei der Endproduktprüfung verwenden wir zerstörungsfreie Prüfungen, physikalische und chemische Leistungsprüfungen und andere Prüfmethoden, um umfassende Prüfungen der Maßgenauigkeit, der optischen Qualität, der mechanischen Eigenschaften, der Dichtleistung usw. des Flansches durchzuführen. Es können nur qualifizierte Produkte ausgeliefert werden.
Zu den üblichen Methoden der Flanschoberflächenbehandlung gehören Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Lackieren. Verzinken kann die Korrosionsbeständigkeit des Flansches verbessern und seine Lebensdauer verlängern; Vernickeln und Verchromen kann die Flanschoberfläche schöner machen und ihre Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern; durch Lackieren können Flansche je nach Kundenwunsch in verschiedenen Farben hergestellt werden, was bei der Identifizierung und dem Schutz eine Rolle spielt.
Anwendung und Installation
Flansche werden in vielen Branchen wie Erdöl, Chemie, Elektrizität, Metallurgie, Pharmazie und Lebensmittel häufig verwendet. In der petrochemischen Industrie werden sie verwendet, um verschiedene Rohrleitungen und Geräte zu verbinden; in der Elektrizitätsindustrie werden sie verwendet, um Rohrleitungen von Generatorsätzen, Kesseln und anderen Geräten zu verbinden; in der metallurgischen Industrie werden sie verwendet, um Rohrleitungen zum Transport von Gas, Sauerstoff und anderen Medien zu verbinden; in der Pharma- und Lebensmittelindustrie sind Flansche erforderlich, die Hygienestandards erfüllen, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.
Die wichtigsten Installationsmethoden für Flansche sind Schweißen und Verschrauben. Geschweißte Flansche haben die Vorteile einer festen Verbindung und einer guten Dichtleistung und eignen sich für wichtige Gelegenheiten wie hohen Druck und hohe Temperaturen. Verschraubte Flansche haben die Vorteile einer einfachen Installation und Demontage und eignen sich für Rohrleitungssysteme mit mittlerem und niedrigem Druck sowie normaler Temperatur. Während des Installationsvorgangs sollte auf die Zentrierung des Flansches, die Auswahl und Installation der Dichtung, das Anzugsdrehmoment der Schrauben usw. geachtet werden, um die Verbindungsqualität und Dichtleistung des Flansches sicherzustellen
Bei der Auswahl von Flanschdichtungen müssen Faktoren wie Art, Druck und Temperatur des Mediums berücksichtigt werden. Für allgemeine Medien wie Wasser und Dampf können Gummidichtungen oder Asbestkautschukdichtungen ausgewählt werden. Für korrosive Medien sollten korrosionsbeständige Materialien wie Polytetrafluorethylendichtungen ausgewählt werden. Für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen werden Metalldichtungen oder Metallspiraldichtungen mit guter Dichtleistung und hoher Temperaturbeständigkeit benötigt.
Während des Gebrauchs muss regelmäßig überprüft werden, ob die Verbindungsteile des Flansches Undichtigkeiten, Lockerheit usw. aufweisen. Wenn Probleme auftreten, sollten diese rechtzeitig behoben werden. Gleichzeitig sollte auf Temperatur- und Druckänderungen des Mediums geachtet werden, um ein Überschreiten des Nenngebrauchsbereichs des Flansches zu vermeiden. Bei Flanschen, die über einen langen Zeitraum verwendet werden, sind außerdem regelmäßige Wartung und Pflege erforderlich, z. B. Reinigung, Schmierung, Korrosionsschutz usw., um ihre Lebensdauer zu verlängern.