Rohrbogen

Unser Unternehmen bietet alle Arten von Rohren Elbow

Wir bieten Winkelprodukte nach verschiedenen Standards an, z. B. nach amerikanischen, europäischen, deutschen und japanischen Standards. Die Liste der gängigen Standards lautet wie folgt:

  • ASME/ANSI B16.9, ASME/ANSI B16.11, ASME/ANSI B16.28;
  • JIS B2311, JIS B2312, JIS B2313, JIS B2316;
  • GB2000、D-GD87-1101、DL/T515-93;
  • SH3408-1996、SH3409-1996、SH3410-1996;
  • GOST-17375
  • GB/T10752-1995;
  • Kundenspezifischer Rohrbogen
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Lewis Liu

Sales Manager

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Elbow

Industrieller Rohrbogen

In China hergestellter Rohrbogen, niedrigerer Preis, bessere Qualität!

Der Ellenbogen kann von Richtungswinkel, Verbindungsarten, Länge und Radius, Materialarten.

Klassifiziert nach Richtungswinkel

Der Biegewinkel ist definiert als der theoretische Winkel zwischen den Ein- und Auslassmittellinien eines Rohrbogens. Seine Präzision bestimmt maßgeblich die hydraulische Effizienz und die strukturelle Integrität von Rohrleitungssystemen. Basierend auf den Anforderungen der Fließrichtung werden Bögen in standardisierten Winkeln hergestellt – hauptsächlich 45°, 90° und 180° für die meisten industriellen Anwendungen, mit 30 ° und 60 ° Varianten für spezielle Konfigurationen.

Industriell geeignete Winkelstücke müssen den internationalen Normen entsprechen (ASME B16.9, EN 10253), die Winkeltoleranzen innerhalb ± 0.5 °Diese strenge Kontrolle ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der hydraulischen Stabilität und der leckagefreien Dichtungszuverlässigkeit unter Betriebsdrücken.

  • 90 Grad langer Radius 2

90-Grad-Ellbogen

Das 90 ° Ellbogen ermöglicht präzise senkrechte Strömungsrichtungsänderungen in Rohrleitungssystemen. Hergestellt durch ASME B16.9-konformes Warminduktionsbiegen (für Größen >2″) oder Präzisionskaltumformungbietet es optimale strukturelle Integrität für Hochdruckanwendungen. Diese Industriestandard-Armatur ist unerlässlich in Raffinerie-Rohrgestelle, Dampfleitungen von Kraftwerken und API 610 Pumpenentladesysteme wo eine platzsparende Umleitung entscheidend ist.

LR 90°-Kniestück

Das LR 90°-Kniestück (R=1.5D) sorgt für eine sanfte 90°-Flussumleitung mit 60 % geringerer Druckabfall im Vergleich zu SR-Typen. Seine erweiterte Krümmung minimiert Turbulenzerosion und macht es ideal für Transferleitungen für Raffinerien, API 610 Pumpenanschlüsse und Hochdruckdampfsysteme gemäß ASME B31.1.

SR 90°-Kniestück

Der für beengte Platzverhältnisse konzipierte SR 90°-Kniestück (R=1.0D) erreicht scharfe Richtungswechsel mit 40 % PlatzersparnisDiese kompakte Lösung bietet Rohrleitungen für Schiffsmaschinenräume, Deckentwässerungsnetze und Niederdruck-Versorgungsdampfleitungen wo die Optimierung des Platzbedarfs entscheidend ist.

  • 45 Grad Radius

45-Grad-Ellbogen

Entwickelt für einen allmählichen Flussübergang, 45 ° Ellbogen Reduziert den Druckabfall um 60 % im Vergleich zu 90°-Kniestücken mit CNC-Dornbiegegeometrie. Die elektropolierte Oberfläche (Ra ≤ 1.6 μm) und das Lösungsglühverfahren erfüllen die 3-A-Hygienestandards. Diese spitzwinklige Lösung ist unverzichtbar für Kompressorauslassleitungen, pharmazeutische Transferleitungen und Schlammtransportsysteme, die minimale Turbulenzen erfordern.

LR 45°-Kniestück

Durch den allmählichen Übergang von 45° LR 45°-Kniestück (R=1.5D) reduziert den Strömungswiderstand um 55-65 % im Vergleich zu 90°-Bögen. Seine optimierte Geometrie ist entscheidend für Kompressor-Auslassrohrleitung, abrasive Schlammsysteme und Hygieneprozesslinien erfordert minimale Partikelablagerung.

SR 45°-Kniestück

Das SR 45°-Kniestück (R=1.0D) kombiniert spitzwinklige Umlenkung mit Platzeffizienz. Entwickelt für Nachrüstprojekte, ermöglicht es HVAC-Zweigstellenintegrationen, modulare Skid-Rohrleitungen und Schiffsplattformanbindungen wo herkömmliche Winkelstücke nicht passen.

  • Rücklaufbögen mit 180 Grad großem Radius

180-Grad-Rückbogen

Dieser U-förmiger 180°-Rücklaufbogen erreicht eine vollständige Strömungsumkehr in engen Räumen. Hergestellt über Heißprägen mit Ganzkörpernormalisierung und 100 % Röntgenprüfung (ASME Sec. V), seine Variante mit kurzem Radius (1D) spart 40 % Bauraum im Vergleich zu doppelten 90°-Kniestücken. Primäre Anwendungen umfassen TEMA-Standard-Wärmetauscherbündel, Rezirkulationsschleifen chemischer Reaktoren und ABS-konforme Schiffsmaschinenräume.

LR 180° Rücklaufbogen

Mit einem U-Profil mit R=1.5D-Krümmung, LR 180° Rücklaufbogen sorgt für eine turbulenzarme Strömungsumkehr. Diese Bauweise dominiert Wärmetauscher vom Typ TEMA, Rezirkulationsschleifen chemischer Reaktoren und Kesselspeisesysteme erfordert minimalen Energieverlust.

SR 180° Rücklaufbogen

Das SR 180° Rücklaufbogen (R=1.0D) ermöglicht eine vollständige Strömungsumkehr in ultrakompakten Layouts. Seine U-Konfiguration mit kleinem Radius dient ABS-konforme Schiffsbilgenleitungen, Tanklager-Transfersysteme und verpackte Ausrüstungsmodule mit erheblichen Platzbeschränkungen.

Ellbogen reduzieren

Durch die Kombination von Richtungswechsel und Rohrgrößenwechsel Ellbogen reduzieren Funktionen laserprofilierte konzentrische/exzentrische Designs um Flüssigkeitseinschlüsse zu verhindern. Hergestellt unter Spinnreduzierungstechnologie gemäß MSS SP-75 sorgt es für eine glatte Bohrungskontinuität. Diese spezielle Armatur ist entscheidend für HI 9.6.7 Pumpensaugsysteme, HVAC-Abzweigverbindungen und Offshore-Plattform-Riser erfordert einen integrierten Durchmesserübergang.

Über den Ellenbogenradius

Der Bogenradius gibt den Krümmungsradius an. Entspricht der Radius dem Rohrdurchmesser, spricht man von einem Kurzradiusbogen (SR-Bogen), der üblicherweise für Niederdruck- und Niedriggeschwindigkeitsleitungen verwendet wird. Ist der Radius größer als der Rohrdurchmesser (R ≥ 1.5-fach), spricht man von einem Langradiusbogen (LR-Bogen), der für Hochdruck- und Hochdurchflussleitungen geeignet ist.

ParameterLanger Radius (LR)Kurzer Radius (SR)Sondertypen
Radiusmultiplikator1.5 × NPS1.0 × NPS3D/5D: 3×/5× NPS
Druckabfall▼ Niedrig (12× gerades Rohr)▲ Hoch (30× gerades Rohr)▼▼ Ultraniedrig (3D-Biegung)
Platzbedarf▲ Große Stellfläche▼▼ 40 % kompakt▲▼ Variabel
SchlüsselfertigungHeißinduktionsbiegenHeißgesenkpressenSegmentiertes Gesenkbiegen
Wandverdünnung (ASME)≤8%≤10%≤5 % (FEA-optimiert)
Kritische AnwendungenHochdruckleitungen für Raffinerien
Güllesysteme		Schiffsmaschinenräume
Niederdruckdampf		Gasübertragung (API 5L)
Pumpen-Antikavitation (HI)
KosteneffizienzHöhere Grundkosten25% Ersparnis gegen LRKundenspezifische Preisgestaltung
ZertifizierungsschwerpunktNACE MR0175 (Korrosion)ABS/NORSOK (Leerzeichen)PED 2014 / 68 / EU

Klassifiziert nach Verbindungstypen

Je nach Verbindungsart können Winkel in stumpfgeschweißte Winkel, muffengeschweißte Winkel und Gewindewinkel eingeteilt werden.

Stumpfschweißbögen

  • 对焊弯头

Beschreibung

Permanente Verbindung über Vollnutschweißen zwischen abgeschrägten Rohr- und Bogenenden (37.5°-Abschrägung gemäß ANSI B16.25).

Eigenschaften

Homogene metallurgische Bindung (Festigkeit ≥95 % des Grundmaterials)
Keine inneren Spalten Verhinderung von Korrosion/Lochfraß
Geeignet für Röntgenprüfung (RT)

Anwendungen

Hochdruck-Kohlenwasserstoff-Pipelines (ASME B31.4) | Kühlmittelleitungen für Kernreaktoren (ASME III) | Kryogene Tanks (-196 °C)

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Spezifikation für 90°-Stumpfschweißbogen (ASME B16.9)

NPSOD (mm)RadiustypA (mm)R(mm)THK – SCH40 (mm)THK – SCH80 (mm)THK – SCH160 (mm)Dicke – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR38322.773.734.787.47
1 / 2 "21.3SR25212.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR38402.873.915.567.82
3 / 4 "26.7SR29272.873.915.567.82
1 mm33.4LR38503.384.556.359.09
1 mm33.4SR32333.384.556.359.09
1-1 / 2 "48.3LR57723.685.087.1410.15
1-1 / 2 "48.3SR38483.685.087.1410.15
2 mm60.3LR76903.915.548.7411.07
2 mm60.3SR41603.915.548.7411.07
3 mm88.9LR1141335.497.6211.1315.24
3 mm88.9SR64895.497.6211.1315.24
4 mm114.3LR1521716.028.5613.4917.12
4 mm114.3SR761146.028.5613.4917.12
6 mm168.3LR2292527.1110.9718.2621.95
6 mm168.3SR1141687.1110.9718.2621.95
8 mm219.1LR3053298.1812.723.0125.4
8 mm219.1SR1522198.1812.723.0125.4
10 mm273LR3814109.2715.0928.5828.58
10 mm273SR1902739.2715.0928.5828.58
12 mm323.8LR4574869.5317.4830.1830.18
12 mm323.8SR2293249.5317.4830.1830.18
14 mm355.6LR5335339.5318.8731.7531.75
14 mm355.6SR2673569.5318.8731.7531.75
16 mm406.4LR6106109.5320.6233.3233.32
16 mm406.4SR3054069.5320.6233.3233.32
18 mm457LR6866869.5321.4434.9334.93
18 mm457SR3434579.5321.4434.9334.93
20 mm508LR7627629.5322.2336.5336.53
20 mm508SR3815089.5322.2336.5336.53
24 mm610LR9149159.5325.438.138.1
24 mm610SR4576109.5325.438.138.1


Spezifikation für 45°-Stumpfschweißbögen (ASME B16.9)

NPSOD (mm)RadiustypA (mm)R(mm)THK – SCH40 (mm)THK – SCH80 (mm)THK – SCH160 (mm)Dicke – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR16322.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR19402.873.915.567.82
1 mm33.4LR22503.384.556.359.09
1-1 / 2 "48.3LR41723.685.087.1410.15
2 mm60.3LR44903.915.548.7411.07
3 mm88.9LR641335.497.6211.1315.24
4 mm114.3LR761716.028.5613.4917.12
6 mm168.3LR1142527.1110.9718.2621.95
8 mm219.1LR1523298.1812.723.0125.4
10 mm273LR1914109.2715.0928.5828.58
12 mm323.8LR2294869.5317.4830.1830.18
14 mm355.6LR2675339.5318.8731.7531.75
16 mm406.4LR3056109.5320.6233.3233.32
18 mm457LR3436869.5321.4434.9334.93
20 mm508LR3817629.5322.2336.5336.53
24 mm610LR4579159.5325.438.138.1

Muffenschweißbögen

  • 承插焊弯头1

Beschreibung

Das Rohr wird in die innere Muffenvertiefung eingesetzt und durch Kehlnahtschweißen des äußeren Kragens gesichert.

Eigenschaften

Axiales Spaltmaß (1.5 mm für Wärmeausdehnung)
Keine interne Ausrichtungsanforderung
Explosionsgeschützt (keine Funken vs. Einfädeln)

Anwendungen

Hydraulische Instrumentierung (≤DN50) | Dampfbegleitheizungsbündel | Chemikalien-Einspritzanlagen

ASME B16.11 Spezifikation für Muffenschweißbögen – 90°-Bögen

(Einheiten: mm | Quelle: ASME B16.11-2021)

NPSOD (mm)RadiustypKlasse 3000LBKlasse 6000LBKlasse 9000LBR(mm)Dicke (mm)
A (mm)A (mm)A (mm)Min./Durchschnitt
1/221.9SR15.519.515.521.93.73/4.09
3/427.3SR19.5--27.33.91/4.27
134.0SR22.0-20.534.04.55/4.98
1½48.6SR32.0--48.65.08/5.56
261.3SR38.041.028.561.35.54/6.04
2½73.7SR44.5--73.77.01/7.67
389.1SR51.0--89.17.62/8.33
4115.8SR66.5--115.88.56/9.35
  • Klasse 3000LB: Angezeigte Werte
  • Klasse 6000LB: +28 % dicker als 3000LB (z. B. NPS 1/2: Min. 4.78/Durchschnitt 5.18)
  • Klasse 9000LB: +100 % dicker als 3000LB (z. B. NPS 2: Min. 11.07/Durchschnitt 12.12)

Spezifikation für 45°-Muffenschweißbögen (ASME B16.9)

*(Einheiten: mm | Quelle: ASME B16.11-2021)*

NPSOD (mm)RadiustypKlasse 3000LBKlasse 6000LBKlasse 9000LBR(mm)Dicke (mm)
A (mm)A (mm)A (mm)Min./Durchschnitt
1/221.9SR11.512.5-21.93.73/4.09
3/427.3SR12.5--27.33.91/4.27
134.0SR14.0--34.04.55/4.98
1½48.6SR19.0--48.65.08/5.56
261.3SR25.029.0-61.35.54/6.04
2½73.7SR32.0--73.77.01/7.67
389.1SR38.0--89.17.62/8.33
  1. Einschränkungen bei 45°-Winkelstücken:
    • Für 9000°-Bögen ist keine 45LB-Klasse verfügbar
    • Maximale Größe: NPS 3 (DN80)
  2. A-Dimensionsabweichung:
    • 45°-Bögen haben eine um 30–40 % kürzere A-Dimension als 90°-Bögen
    • Höhere Druckklassen erhöhen das A-Maß (z. B. NPS 1/2: 3000LB=11.5 mm → 6000LB=12.5 mm)

Gewindebögen

  • 螺纹弯头1

Beschreibung

Konischer Gewindeeingriff (NPT/NPTF) mit Gewindepaste abgedichtet.

Eigenschaften

Vor Ort installierbar ohne Schweißen
Mehrweg mit erneutem Auftragen der Versiegelung
Vibrationsfest Ausführungen mit Kontermuttern

Anwendungen

Sprinkleranlagen (NFPA 13) | Brenngasleitungen (IFGC 402.4) | Temporäre Prozessleitungen

ASME B16.11 Gewindebogen-Spezifikation – 90°-Bögen

(Einheiten: mm | Quelle: ASME B16.11-2021)

NPSOD (mm)RadiustypKurs 2000
A (mm)		Kurs 3000
A (mm)		Kurs 6000
A (mm)		R(mm)Dicke (mm)
Min./Durchschnitt
1/221.9SR15.515.519.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR19.519.5-27.33.91 / 4.27
134.0SR22.022.028.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR32.032.0-48.65.08 / 5.56
261.3SR38.038.041.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR44.544.5-73.77.01 / 7.67
389.1SR51.051.0-89.17.62 / 8.33
4115.8SR66.566.5-115.88.56 / 9.35
  • Dickenskalierung:
    • Dicke der Klasse 3000LB ≈ Klasse 2000LB
    • Dicke der Klasse 6000 LB: +28 % gegenüber Klasse 3000 LB (z. B. NPS 1/2: Min. 4.78/Durchschnitt 5.18).
  • Verfügbarkeit der Klasse 6000LB: Begrenzt auf NPS ≤ 2″.

ASME B16.11 Gewindebogen-Spezifikation – 45°-Bögen

(Einheiten: mm | Quelle: ASME B16.11-2021)

NPSOD (mm)RadiustypKurs 2000
A (mm)		Kurs 3000
A (mm)		Kurs 6000
A (mm)		R(mm)Dicke (mm)
Min./Durchschnitt
1/221.9SR11.511.512.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR12.512.5-27.33.91 / 4.27
134.0SR14.014.016.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR19.019.0-48.65.08 / 5.56
261.3SR25.025.029.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR32.032.0-73.77.01 / 7.67

Notizen:

  • Klasse 6000LB: Nur für NPS 1/2″, 1″ und 2″ verfügbar.
  • A-Dimension: 45°-Kniestücke sind 30-40% kürzer A vs. 90°-Winkel.

Klassifiziert nach Verbindungstypen

Je nach Material des Ventilkörpers gibt es den Winkel aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl.

Edelstahlbögen

Materialeigenschaften: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hygieneeigenschaften und Oxidationsbeständigkeit. Behält die mechanischen Eigenschaften bei hohen/niedrigen Temperaturen.

SubtypStandard & KlasseWichtigste VorteileAnwendungshinweise
AustenitischASTM A403 WP304/L• 18 % Cr-8 % Ni-Zusammensetzung
• Kostengünstige Korrosionsbeständigkeit
• Einfache Herstellung		• Rohrleitungen zur Lebensmittelverarbeitung (Hygieneanforderungen)
• Architektonische Wasserspiele (SCH10S Dünnwand)
• Schwach saurer chemischer Transport (pH 3-6)
Austenitisch (Mo-Zusatz)ASTM A403 WP316/L• 2-3 % Mo-Zusatz
• Überlegene Chloridbeständigkeit
• Nichtmagnetische Eigenschaften		• Meerwasserkühlsysteme (Kraftwerke)
• Pharmazeutische Bioreaktoren (elektropoliert)
• Chemieanlagen an der Küste
DuplexASTM A815 S31803 (2205)• 22 % Cr – 5 % Ni – 3 % Mo
• 2x Stärke von 304SS
• Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit		• Unterwasser-Pipeline-Anbindungen
• Sauergasverarbeitung (H₂S >50 ppm)
• Hochdruckleitungen der Entsalzungsanlage
Super DuplexASTM A815 S32750 (2507)• 25 % Cr – 7 % Ni – 4 % Mo
• PREN ≥42
• Extreme Lochfraß-/Erosionsbeständigkeit		• REA-Wäscher-Umwälzkreisläufe
• Offshore-Topside-Rohrleitungen
• Geothermische Solesysteme (hoher Chloridgehalt)

Kohlenstoffstahl-Kniestücke

Materialeigenschaften: Kostengünstig, ausgezeichnete Schweißbarkeit und zuverlässige mechanische Festigkeit. Begrenzte Korrosionsbeständigkeit erfordert Schutzbeschichtungen.

SubtypStandard & KlasseWichtigste VorteileAnwendungshinweise
Allgemeiner ZweckASTM A234 WPB• Streckgrenze ≥240 MPa
• -29 °C bis 425 °C Betrieb
• Niedriger Kohlenstoffgehalt (max. 0.3 %)		• Gebäude-HVAC-Systeme (SCH40)
• Niederdruck-Ölpipelines (Klasse 150)
• Feuerlöschwasserleitungen
Niedrige TemperaturASTM A420 WPL6• Charpy-Schlagfestigkeit ≥20J bei -46°C
• Feinkörnige Struktur
• MSS SP-75-konform		• LNG-Transferarme (-162 °C)
• Kryo-Lagereinrichtungen
• Arktische Ölpipelines (NACE MR0175)
Hohe FestigkeitASTM A860 WPHY 60/65• Streckgrenze ≥415–450 MPa
• Ermüdungsbeständigkeit
• Optimiert für das Schweißen		• Hydraulische Fracking-Verteiler
• Bergbauschlammtransport (SCH160)
• Überbrücken Sie Druckluftsysteme

Kniestücke aus legiertem Stahl

Materialeigenschaften: Verbesserte Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit und spezielle chemische Eigenschaften. Erfordert kontrollierte Schweißverfahren.

SubtypStandard & KlasseWichtigste VorteileAnwendungshinweise
Cr-Mo-LegierungASTM A234 WP11/WP22• 1.25 % Cr – 0.5 % Mo
• Kriechfestigkeit ≤540°C
• Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffangriff		• Katalytische Reformer für Raffinerien
• Mitteltemperaturdampfleitungen (300-540°C)
• Wasserstofferzeugungsanlagen
Hoher ChromgehaltASTM A234 WP91• 9 % Cr-1 % Mo-V-Nb
• Kriechfestigkeit ≤650°C
• ASME Sec VIII-Konformität		• Ultra-superkritische Kessel
• Speisewassersysteme für Kernreaktoren
• Biomassevergasungsreaktoren
Nickel-LegierungASTM B366 N06625• 58 % Ni – 22 % Cr – 9 % Mo
• Säurekorrosionsbeständigkeit
• Oxidationsbeständigkeit bei 1100 °C		• Rauchgasentschwefelungskanäle
• Rührwerke für chemische Reaktoren
• Schwefelsäurekonzentratoren

Leitfaden zur Materialauswahl

ServicebedingungEmpfohlenes MaterialKritischer Standard
Eintauchen in MeerwasserS32750 (2507)ASTM A815
-100 °C kryogenWPL6MSS SP-75
600°C DampfWP91: ASME B16.25
H₂S-Sauergas (>50 ppm)S31803 (2205)NACE MR0175
Hochdruckwasserstoff (90 MPa)WPHY 65ASME B31.12

Design-Tipp: Für zyklischen Betrieb (z. B. Pumpenentladung) nahtlose Winkelstücke mit NDE (UT/RT) gemäß ASME B16.9 Anhang V angeben.

Maßgeschneiderte Pfeife Elbow Prozess

Die folgenden Optionen können Sie individuell anpassen. Wenn Sie keine Konstruktionszeichnung haben, können Sie sich auch an unsere Ingenieure wenden und sich von uns beim Zeichnen helfen lassen.

Größe

Angegebene Rohrleitungsgröße, einschließlich Rohrbogenrichtungswinkel, Dicke, Bolzenlochdurchmesser, Bolzenlochabstand usw.

Material

Einsatz von spezifizierten, für den Rohrleitungsbau geeigneten Werkstoffen entsprechend Ihren Anforderungen.

Shape

kann mit Rohrkrümmern wie Reduzierkrümmern individuell angepasst werden.

Verbindungen schaffen

Zur Auswahl stehen Stumpfschweißbögen, Muffenschweißbögen, Gewindebögen usw.

Spezialbehandlung

Spezielle Behandlungen wie Oberflächenbeschichtungen und Korrosionsschutz kann nach Ihren Wünschen angefertigt werden.

Der Anpassungsprozess für Rohrbogen ist im Allgemeinen wie folgt:

1

Anforderungen
Bestätigung

Kommunizieren Sie ausführlich, um die Anforderungen hinsichtlich Rohrbogengröße, Material, Druck, Verbindungsmethode usw. zu bestimmen.

2

Rohstoffvorbereitung

Rohre mit CNC-Schneidemaschinen auf die auf der Prozesskarte angegebenen Maße zuschneiden (Toleranz ±1 mm). Grate, Zunder und Schmutz von den Schnittenden entfernen. Rohrenden glatt schleifen.

3

Knüppelvorbehandlung

Innenbeschichtung mit Bleipulver und Graphitbindemittellösung in einer Dicke von 0.2–0.3 mm besprühen und zwei Stunden lang in einem 120 °C heißen Ofen trocknen

4

Heißdruckbiegen

Installieren Sie das Heizrohr der Dornform über Mittelfrequenzinduktion auf 750±10 °C, hydraulischen Druck bei 50–80 mm mit 300–500 t Kraft

5

Nachformungsverarbeitung

Kühlung über Luft-Nebel-Gemisch-Steuerung 50-80Cmin Geschwindigkeit Drehmaschine Enden gewährleisten Wand Gleichmäßigkeit Abschrägung 375±25deg

6

Qualitätskontrolle

Überprüfen Sie Oberflächendefekte, verifizieren Sie Abmessungen mit kalibrierten Messgeräten und führen Sie 100-prozentige zerstörungsfreie MT- und UT-Prüfungen durch

7

Oberflächenbearbeitung

Strahlen mit Stahlguss-Schrot, Erreichen der Sauberkeit SA25, Auftragen einer Epoxidgrundierung und einer Polyurethan-Deckschicht in der angegebenen Dicke

8

Lagerung von Verpackungen

Enden mit Kunststoffkappen schützen. Winkelstücke mit Schaumstoff-Abstandshaltern trennen. Zertifikate beifügen. In einem trockenen, belüfteten Lager lagern.

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Hier sind Rohrbögen hergestellt von YANHAO. Sie können auf die Bilder klicken, um sie zu vergrößern. Als Unternehmen mit 25 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Rohrbögen unterstützt YANHAO alle Arten der Rohrbögenproduktion.

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Häufig gestellte Fragen zu Rohrbögen

Hauptunterschied: Flüssigkeitsdrehwinkel, der den Systemwiderstand, den Platzbedarf und die Anwendungseignung beeinflusst.

  • Winkel & Funktion:
    • 90°-Winkelstück: Erzeugt eine scharfe 90°-Kurve.
    • 45°-Winkelstück: Erzeugt eine sanftere 45°-Kurve.
  • Widerstand:
    • 90°-Kniestücke verursachen größere Strömungsstörungen. Ihr höherer lokaler Widerstandskoeffizient (~1.8 gegenüber ~0.3 bei 45°) führt zu größeren Druckabfällen in Systemen mit hohem Durchfluss.
  • Anwendungen:
    • 90°-Winkelstück: Am besten für enge vertikale Kurven geeignet (z. B. Geräteöffnungen, enge Ecken). Der häufigste Typ.
    • 45°-Winkelstück: Wird für allmähliche Richtungsänderungen (z. B. lange Rohrleitungen), Anforderungen an geringen Widerstand (z. B. Pumpensaugleitungen) oder zum Ersetzen eines 90°-Kniestücks (unter Verwendung von zwei 45°-Kniestücken) zur Verringerung des Widerstands verwendet.

Der Hauptunterschied ist der Krümmungsradius (im Verhältnis zur Nennrohrgröße, NPS), der sich auf den Platzbedarf und den Strömungswiderstand auswirkt:

  • Langradius-Ellbogen (LR): Radius = 1.5 × NPS. Bietet gleichmäßigeren Durchfluss, geringeren lokalen Widerstand und reduzierten Druckabfall. Verwendung für Hochdruck-/Hochgeschwindigkeitssysteme, die zu Turbulenzen neigen (z. B. Dampfleitungen, Hochdruckwasser) oder bei denen der Druckverlust kritisch ist (z. B. Pumpenauslass).
  • Kurzradius-Ellbogen (SR): Radius = 1.0×NPS. Spart Platz, hat aber einen höheren Widerstand (~1.5x LR). Verwenden einzige in engen Räumen (z. B. im Inneren von Geräten, in kompakten Rohrgestellen). Vermeiden Sie den Einsatz bei viskosen Flüssigkeiten, Schlämmen oder erosiven Medien.

Wählen Sie Materialien basierend auf der Korrosionsart (chemisch, elektrochemisch, Erosion) und den Medieneigenschaften (Konzentration, Temperatur, Druck) aus. Kernprinzip: Passen Sie die Korrosionsbeständigkeit des Materials an das Medium an.

  • Leichte Korrosion (z. B. Süßwasser, Umgebungsluft): Kohlenstoffstahl (niedrige Kosten, erfordert Schutzbeschichtung).
  • Mäßige Korrosion (z. B. Meerwasser, schwache Säuren/Laugen):
    • Edelstahl (304 für allgemeine Zwecke; 316 mit Mo gegen Lochfraß/Chloride).
    • Duplexstahl (z. B. 2205 für Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chemischen Salzlösungen).
  • Starke Korrosion (z. B. starke Säuren, heiße Laugen, Halogene):
    • Nickellegierungen (z. B. Inconel 600 für Hochtemperaturoxidation, Salpeter-/Essigsäure).
    • Hastelloy (z. B. C-276 für feuchtes Chlor, Hypochlorite, Hydrometallurgie).
    • Nichtmetalle (z. B. PVC, PP für Säuren/Laugen mit geringer Konzentration bei Umgebungstemperatur; niedrige Kosten, aber begrenzte Druck-/Temperaturbeständigkeit).
  • Schutzmaßnahmen: Oberflächenbehandlungen (Verzinkung, Epoxidbeschichtung), Auskleidungen (z. B. PTFE zur Isolierung korrosiver Medien).

Normen definieren Abmessungen, Materialien und Leistung. Wichtige Normen:

Region/SystemStandardnummerGeltungsbereich
USA/InternationalASME B16.9Werkseitig gefertigte Stumpfschweißfittings (LR/SR-Bögen)
USA/InternationalASME B16.11Muffenschweiß- und Gewindefittings (kleine Größen)
EuropaEN 10253-2 / -3Stumpfschweiß-/Muffenschweißfittings
China, KambodschaGB / T 12459Nahtlose Stahl-Stumpfschweißfittings (entspricht ASME B16.9)
Öl & GasAPI 5L / API 5CTLeitungsrohre/Ummantelungen für Pipelines (Druck- und Sauerwasseranwendungen)

Hinweis: Die Standards der Winkelstücke müssen dem Gesamtstandard des Rohrleitungssystems entsprechen (z. B. ASME-Fittings in ASME-Rohren verwenden).

Mischen Sie sie NICHT. Wandstärke und Druckstufen unterscheiden sich erheblich:

  • Wandstärke und Druck: SCH 80 hat dickere Wände und höhere Druckwerte (~1.5 x SCH 40 bei gleichem NPS/Material).
  • Mischrisiken:
    • Verbindungsprobleme: Eine Wandfehlanpassung erschwert die Schweißvorbereitung und erhöht das Fehlerrisiko.
    • Druckwerte stimmen nicht überein: Der Systemdruck wird durch die SCH 40-Komponente begrenzt, wodurch die Kapazität von SCH 80 verschwendet wird.
    • Spannungskonzentration: Plötzliche Dickenänderungen erzeugen turbulenzbedingte Spannungen und können zu Rissen führen.
  • Ausnahme: Nur Wenn der Systemdruck deutlich unter dem SCH 40-Wert liegt, wird die Integrität/Dichtheit der Schweißnähte durch Berechnung nachgewiesen und die Verwendung ist streng vorübergehend und wird überwacht.

Die maximale sichere Temperatur für Standard-Kohlenstoffstahl (z. B. A105, A234 WPB) beträgt 425°C (800°F):

  • Über 425°C: Gefahr von Blausprödigkeit (reduzierte Zähigkeit) und schleichen (Verformung unter Belastung).
  • Die Oxidation beschleunigt sich und es bilden sich Ablagerungen, die die Wände dünner machen und den Winkel schwächen.
  • Lösung für >425°C: Verwenden Sie hitzebeständigen legierten Stahl (z. B. Cr5Mo, Cr9Mo).

Legierte Stähle (z. B. WP91 / ASTM A335 P91 Cr-Mo-V-Legierung) eignen sich hervorragend für raue Umgebungen:

  • Hochtemperaturleistung: Funktioniert bei 600–650 °C (im Vergleich zu 425 °C bei Kohlenstoffstahl) mit ausgezeichneter Kriechfestigkeit.
  • Korrosionsbeständigkeit: Chrom (9 %) und Molybdän sorgen für Oxidations- und Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit (z. B. gegen Sulfide im Rauchgas).
  • Hohe Festigkeit: Überlegene Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit (Umgebungs- und erhöhte Temperaturen), ideal für hohen Druck (z. B. Hauptdampf in Kraftwerken, petrochemische Ofenleitungen).
  • Zusammenfassung: Die langlebige Lösung für den Einsatz bei hohen Temperaturen, hohem Druck und Korrosion.

Führen Sie eine mehrstufige Inspektion durch:

  1. Visuell und dimensional: Oberfläche prüfen (keine Risse, Dellen, Porosität). Durchmesser, Wandstärke, Winkel (z. B. 90° ±1°) mit Messschieber/Messgerät überprüfen.
  2. Materialüberprüfung: Verwenden Sie die Spektrometrie, um die chemische Zusammensetzung zu bestätigen (stellen Sie sicher, dass Cr, Ni usw. den Spezifikationen entsprechen).
  3. Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):
    • Ultraschall (UT): Wandstärke prüfen, Laminierungen erkennen.
    • Magnetpulver (MT) / Eindringmittel (PT): Erkennen von Oberflächenrissen (insbesondere Schweißnähten).
    • Röntgen (RT): Erkennen Sie interne Schweißfehler (Porosität, mangelnde Verschmelzung).
  4. Drucktest: Hydrostatischer Test (1.5-facher Auslegungsdruck) oder pneumatischer Test (1.15-facher Auslegungsdruck); 30 Minuten halten, keine Leckage.
  5. Mechanische Prüfung: Probenprüfung auf Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit (z. B. ≥27 J bei -40 °C).

Erosionsschäden entstehen durch die Kombination aus mechanischem Verschleiß und chemischem Angriff:

  • Strömungserosion: Flüssigkeiten mit hoher Geschwindigkeit (> 15 m/s) oder mit Partikeln beladen (Schlämme, Asche) verschleißen die Innenwand, insbesondere an der Biegung.
  • Kavitation: Druckabfälle führen zur Bildung bzw. zum Kollabieren von Blasen und verursachen Löcher in der Oberfläche.
  • Korrosionsbeschleunigte Erosion: Chemische Angriffe (z. B. starke Säuren, Chloride) erzeugen Löcher und verschlimmern die Erosion.
  • Fehlausrichtung: Eine außeraxiale Installation erhöht Turbulenzen und lokalen Verschleiß.
  • Materialkonflikt: Verwendung von Kohlenstoffstahl in Meerwasser (Chloride) oder Hochgeschwindigkeitsdampf (Oxidation + Erosion).

Nein. Gewindeverbindungen haben inhärente Schwächen:

  • Dichtungsfehler: Durch Vibrationen werden Gewinde gelockert, wodurch die Dichtung (Band/Verbindung) beeinträchtigt wird und Lecks entstehen.
  • Ermüdungsrisse: Gewindegründe sind Spannungskonzentratoren; zyklische Vibrationen führen zu Rissen.
  • Niedrigere Stärke: Gewindeverbindungen sind schwächer als Schweißverbindungen.
  • Lösung: Arbeiten jederzeit weiterbearbeiten können. Jede Präsentation und jeder KI-Avatar, den Sie von Grund auf neu erstellen oder hochladen,  Stumpfschweißung or Muffenschweißen Rohrbögen für Bereiche mit hohen Vibrationen (z. B. Pumpen, Kompressoren). Schweißen sorgt für Steifigkeit und Dichtheit.

Über YANHAO

公司大门
Luftaufnahme der YANHAO-Fabrik

YANHAO ist ein China Flansch Hersteller mit Sitz in der Provinz Hebei, China. Es ist einer der wenigen professionellen Flanschlieferanten in China.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Flanschproduktion und haben mehrere Flanschproduktionslinien. Wir haben ausreichend Rohstoffvorräte, ein reichhaltiges Inventar, schnelle Lieferung und können innerhalb von drei Tagen versenden. Gleichzeitig ist der Preis erschwinglich. Sie können uns gerne beraten und kaufen!

Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von kundenspezifische Flansche und Rohrverbindungen. Kunden können Zeichnungen oder Muster vorlegen und unser Unternehmen fertigt diese nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Erfahren Sie mehr über YANHAO >>

Unser Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet und beschäftigt über 300 Mitarbeiter, darunter mehr als 85 Ingenieure und Techniker in mittleren und höheren Positionen. Wir verfügen über mehrere Produktionslinien und erstrecken uns über eine Fläche von 150,000 Quadratmetern, die Gebäudefläche beträgt 30,000 Quadratmeter.

300

Anzahl der Arbeiter

85

Mittlere und leitende Ingenieure

150,000

Quadratmeter Fläche

25

Jahre Erfahrung

Unsere Produktionslinie

Unser Unternehmen verfügt über 8 Produktionslinien für Rohrverbindungen und 5 Produktionslinien für Flansche. Es verfügt über einen vollständigen Satz von Mittelfrequenz-Warmpressen für Rohrbogen, Warmpressen für Reduzierstücke, hydraulische Kaltfließpressen für T-Stücke, Schmiedehämmer, Vertikaldrehmaschinen, Bohrmaschinen und andere Ausrüstung für die Formgebung und mechanische Verarbeitung.

Hierzu gehören die hydraulische Mittelfrequenz-Stoßmaschine mit großem Durchmesser und einem Durchmesser von 1020 mm, die Mittelfrequenz-Biegemaschine mit großem Durchmesser und einem Durchmesser von 1420 mm und die große Heißformpresse mit einem Durchmesser von 2438 mm und einer Kapazität von 4,000 Tonnen. Ihre jährliche Produktionskapazität beträgt über 80,000 Tonnen.

8

Produktionslinien für Rohrverbindungen

5

Flanschproduktionslinien

80,000 Tonnen

Jährliche Produktionskapazität

Liste der Produktionsausrüstung

Qualitätsprüfungen und Zertifikate

Unser Unternehmen ist außerdem mit einem umfassenden Satz physikalischer und chemischer Tests ausgestattet, darunter direkte Spektrometerablesung, zerstörungsfreie Prüfung, Wärmebehandlung, Wasserdruckprüfung und andere Geräte zur Prüfung der Produktqualität, wodurch eine zuverlässige Garantie für die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte geboten wird.

Prüfmittelliste

Häufig gestellte Fragen

Ja, wir sind ein Hersteller von Flanschrohrverbindungen mit Sitz in Cangzhou, Hebei, China. Gegründet im Jahr 2000, decken wir eine Fläche von 150,000 Quadratmetern ab, mit einer Gebäudefläche von 30,000 Quadratmetern. Wir haben derzeit mehr als 300 Mitarbeiter und sind ein relativ großer und leistungsstarker chinesischer Flanschhersteller.

Das Unternehmen verfügt über 8 Produktionslinien für Rohrverbindungen und 5 Produktionslinien für Flansche. Es verfügt über einen vollständigen Satz von Mittelfrequenz-Warmpressen für Rohrbogen, Reduzier-Warmformpressen, hydraulischen T-Kaltextrusionspressen, Schmiedehämmern, Vertikaldrehmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Verarbeitungs- und Bearbeitungsgeräten. Darunter befinden sich die mittelfrequente hydraulische Druckmaschine mit großem Durchmesser und φ1020 mm, die mittelfrequente Biegemaschine mit großem Durchmesser und φ1420 mm und die 2438-Tonnen-Groß-Warmformpresse mit φ4,000 mm, die eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 80,000 Tonnen haben.

Für Standardmodelle verfügt unsere Fabrik über einen großen Lagerbestand und die Lieferzeit beträgt in der Regel nur wenige Tage. Für nicht standardmäßige Teile verfügen wir außerdem über große Rohstoffreserven und mehrere Produktionslinien, wodurch wir im Vergleich zu anderen Herstellern ein Drittel der Zeit sparen und die Teile so schnell wie möglich an Sie versenden können.

Wir verfügen über ein eigenes Testsystem. Jede Warencharge verfügt über ein entsprechendes Produktzertifikat und einen Qualitätsprüfbericht. Gleichzeitig verfügen wir über ein ISO9001-Produktqualitätszertifikat, ein Zertifikat der Klassifikationsgesellschaft, ein ASNE-Qualitätszertifikat und andere international anerkannte Qualitätszertifikate. Wir versenden niemals unqualifizierte Produkte. Darüber hinaus unterstützen wir Kunden dabei, Inspektionsunternehmen von Drittanbietern mit der Inspektion und Abnahme zu beauftragen.

Selbstverständlich können Sie uns Zeichnungen oder Muster zur individuellen Gestaltung zur Verfügung stellen oder uns bitten, Ihre exklusiven Flanschrohrverbindungen für Sie zu entwerfen und individuell anzupassen. Erfahren Sie mehr >>

Unsere Produkte werden in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Industrie, im Maschinenbau, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektrizitäts- und Pharmaindustrie, im Bauwesen, in der Wasserwirtschaft und im Schiffsbau eingesetzt. Machen Sie sich keine Sorgen über einige Spezialbereiche mit hohen Anforderungen. Wir verfügen über starke Produktionskapazitäten und umfassende Produktionserfahrung und können Ihnen professionelle Lösungen bieten. Sie können uns Ihre Arbeitsbedingungen zusenden und wir können Ihnen kostenlos eine Lösung anbieten.

Unser Unternehmen kann Ihnen kostenlos Muster zur Verfügung stellen. Kontakt Vertrieb um Muster anzufordern.

Natürlich sind Sie herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen. Wir organisieren auch Verpflegung und Unterkunft für Sie. Wenn Sie genug Zeit haben, können wir Sie auch zu Chinas berühmten Bergen und historischen Stätten bringen, damit Sie China und unsere Kultur besser verstehen. Es wird sich lohnen und wir freuen uns darauf, Sie zu sehen.

Wir sind der Hersteller der Quelle. Wenn Sie die Stärke haben, erhalten Sie günstigere Preise, schnellere Lieferung und mehr Garantien, wenn Sie direkt bei uns kaufen. Wir verfügen über professionelles Verkaufspersonal, das die Bestellungen der Kunden während des gesamten Prozesses verfolgt, den Bestellstatus in Echtzeit aktualisiert und die Kunden in Echtzeit über ihren Bestellfortschritt und die Produktqualität informiert.

Wir unterstützen Zahlungen in über 40 Währungen weltweit.

Wir haben ein langjähriges Logistiktransportunternehmen, das See-, Land- und Lufttransporte unterstützt, um sicherzustellen, dass die Kunden die Waren pünktlich erhalten. Wenn Kunden gleichzeitig ein kooperatives Logistikunternehmen haben, werden wir weiterhin uneingeschränkt mit Ihrem Logistikunternehmen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Kunden die Waren so schnell wie möglich erhalten können.