Codo de 90 grados de radio largo

  • Radio largo de 90 grados 2

YANHAO es un fabricante, proveedor y exportador profesional de codos. Los codos de 90 grados de radio largo que producimos cumplen con las normas ASME B16.9. Estos codos están hechos de acero al carbono, acero inoxidable o acero de aleación y se fabrican mediante empuje en caliente, prensado y soldadura por encastre para cumplir con los requisitos del cliente. Se pueden conectar a otras tuberías mediante bridas con cuello de soldadura, bridas roscadas y bridas con soldadura por encastre.

  • Tipos: Codo de radio largo
  • Grado: 90°
  • Tamaños: De 1/2″ a 48″ NPS
  • Material: Acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable
  • Producción: Empuje en caliente, estampación y soldadura por encaje
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45-Grado

90-Grado

180-Grado

Tamaño personalizado

Dimensiones del codo de radio largo de 90 grados

Diámetro nominal
(NPS)		Diámetro exterior en bisel
mm (pulgadas)		Del centro al final.
mm (pulg.)
 1/221.3 (0.84)38 (1.50
 3/426.7 (1.05)38 (1.50)
1 33.4 (1.32)38 (1.50)
1 1/442.2 (1.66)48 (1.88)
1 1/248.3 (1.90)57 (2.25)
2 60.3 (2.38)76 (3.00)
2 1/273.0 (2.88)95 (3.75)
3 88.9 (3.50)114 (4.50)
3 1/2101.6 (4.00)133 (5.25)
4 114.3 (4.50)152 (6.00)
5 141.3 (5.56)190 (7.50)
6 168.3 (6.62)229 (9.00)
8 219.1 (8.62)305 (12.00)
10 273.0 (10.75)381 (15.00)
12 323.8 (12.75)457 (18.00)
14 355.6 (14.00)533 (21.00)
16 406.4 (16.00)610 (24.00)
18 457.0 (18.00)686 (27.00)
20 508.0 (20.00)762 (30.00)
22 559.0 (22.00)838 (33.00)
24 610.0 (24.00)914 (36.00)
26 660.0 (26.00)991 (39.00)
28 711.0 (28.00)1.067 (42.00)
30 762.0 (30.00)1143 (45.00)
32 813.0 (32.00)1219 (48.00)
34 864.0 (34.00)1295 (51.00)
36 914.0 (36.00)1372 (54.00)
38 965.0 (38.00)1448 (57.00)
40 1.016.0 (40.00)1524 (60.00)
42 1.067.0 (42.00)1600 (63.00)
44 1118.0 (44.00)1676 (66.00)
46 1168.0 (46.00)1753 (69.00)
48 1219.0 (48.00)1.829 (72.00)
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YANHAO Normalmente se utilizan los siguientes grados de material de codo:

  • Acero carbono: Acero inoxidable de alta calidad, ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, Q345b, ASTM A350, LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694, F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70.
  • Acero inoxidable: Acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión, 182L, 304L, 304L, 316, 316L, 1L, 18L, 9L, 0L, 18L, 9L, 321L, 18L, 8L, XNUMXL, XNUMXL, XNUMXL, XNUMXL, XNUMXL, XNUMXL
  • Aleación de acero: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45.8/III.

Estos materiales poseen una excelente resistencia a la abrasión, a la corrosión y al calor, y pueden usarse ampliamente en las industrias energética, metalúrgica, minera y química para el transporte de arena, piedras, polvo de carbón, escoria, aluminio líquido y medios corrosivos. También son adecuados para tuberías de transporte de vapor a alta temperatura, tuberías de agua y gas y otros sistemas de tuberías de transporte.

Codo de radio largo

El radio de curvatura del codo se puede dividir en codo de radio largo y codo de radio corto. El radio de curvatura del codo de radio largo es igual a 1.5 veces el diámetro exterior de la tubería, es decir, R = 1.5D; si es mayor a 1.5 veces, es un codo. El codo de radio largo es un codo de uso común, generalmente utilizado en tuberías con alta presión o alto caudal. Si los requisitos de resistencia de la tubería de transporte son estrictos, se debe utilizar un codo de radio mayor.

Según los diferentes métodos de fabricación, se puede dividir en codo de empuje, codo de extrusión y codo de inglete soldado. Los codos de empuje y los codos de compresión se utilizan comúnmente en tuberías de tamaño pequeño y mediano. Los codos de inglete soldados se utilizan en tuberías de gran tamaño. Cuando el ángulo de inglete del codo de inglete es mayor de 450, no es adecuado para su uso en tuberías con medios altamente tóxicos o inflamables, ni para soportar vibraciones mecánicas y cargas alternas causadas por cambios de temperatura. en la tubería

Más Información

Aplicación de codo de 90 grados de radio largo

Preguntas Frecuentes

  • Por ángulo: Los más comunes son 45, 90, 180 y otros.
  • Por método de fabricación: empuje, estampación, soldadura a tope.
  • Por material: acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, cada uno tiene un grado de acero subdividido, te lo dije la última vez, puedes consultar el chat anterior
  • Por método de conexión: codo soldado, codo roscado, codo con abrazadera

El codo 3D tiene un radio de curvatura mayor que el codo de radio largo, y su radio de curvatura es tres veces el diámetro nominal de la tubería conectada (R=3D). Este diseño a menudo se denomina codo de radio grande. Tiene funciones similares a los codos de radio largo y los codos de radio corto, pero debido a su radio de curvatura mayor, el codo 3D requiere más espacio cuando se instala.

El espesor de pared del codo se selecciona generalmente de acuerdo con el espesor de pared de la tubería. El espesor de pared generalmente se divide en: Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch10, Sch20, Sch30, STD, Sch40, Sch60, XS, Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS.

Si se personaliza, se puede fabricar según los dibujos del cliente, o el cliente puede proporcionar otros espesores de tubería en el entorno de trabajo, o propiedades del fluido, presión y otros datos relacionados para que nuestros ingenieros los seleccionen.

Los principales tratamientos incluyen chorro de arena, pintura anticorrosión, pulido, galvanizado, etc. Estos tratamientos son principalmente para la prevención de la corrosión y la estética.

La diferencia entre un codo de radio largo y un codo de radio corto es la longitud de su radio circular. El codo de radio largo tiene una curvatura mayor y ocupa un área más grande, lo que significa que el fluido interno tiene suficiente espacio para doblarse durante el transporte. Es relativamente estable y suave, pero no es adecuado para algunos lugares con espacio limitado. Se deben utilizar codos de radio corto, que ocupan un área más pequeña y son más adecuados para su uso en espacios estrechos.

Sí, tanto las bridas como los codos se pueden conectar a las tuberías. El método de conexión más común no requiere esta operación, pero se puede utilizar en lugares que requieren un mantenimiento frecuente.
Debido a que la brida es fácil de desmontar, después de soldar el codo a la brida, la brida se conecta a la tubería, de modo que la curva se puede desmontar, lo que es conveniente para una inspección y mantenimiento posteriores.

La rosca se refiere a un método de conexión de los codos con brida. La rosca significa que las roscas dentro de la brida y el codo coinciden con las roscas de la tubería, que es como la relación entre tornillos y tuercas. Se pueden conectar apretándolos directamente. La soldadura se utiliza generalmente para la conexión, pero la soldadura no se puede utilizar en algunos entornos, por lo que se necesitan roscas.