فلنج ANSI
شرکت ما فلنج های ANSI را در اندازه ها و مواد مختلف ارائه می دهد.
فلنج های ANSI فلنج های استاندارد آمریکایی هستند که به استانداردهای فلنج توسعه یافته توسط موسسه استاندارد ملی آمریکا اشاره دارد.
ANSI اندازه معمول آن 1/2 "-24" است، فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500. مشخصات استاندارد ANSI انواع مختلف مشخصات اندازه فلنج فشار و سایر داده ها، یک استاندارد مرجع یکپارچه را ارائه می دهد، می تواند اطمینان حاصل کند که تولید کنندگان فلنج های مختلف می توانند فلنج ها را با یکدیگر جایگزین کرده و بازده کار را بهبود بخشند.
فلنج های ANSI
فلنج های ANSI فلنج های استاندارد آمریکایی هستند که به استانداردهای فلنج توسعه یافته توسط موسسه استاندارد ملی آمریکا اشاره دارد.
ANSI اندازه معمول آن 1/2 "-24" است، فشار از کلاس 150 تا 2500. مشخصات استاندارد ANSI انواع مختلف مشخصات اندازه فلنج فشار مختلف و سایر داده ها یک استاندارد مرجع یکپارچه را ارائه می دهد، می تواند اطمینان حاصل کند که تولید کنندگان فلنج های مختلف فلنج هایی را تولید می کنند که می توانند با یکدیگر جایگزین شوند تا از آنها استفاده کنند و کارایی کار را بهبود بخشند.
منشا فلنج ANSI
با توسعه مستمر صنعت، استفاده از فلنج ها بیشتر و بیشتر می شود، انواع مشخصات و اندازه های مختلف فلنج ها مشکلات زیادی را به همراه خواهد داشت، عملکرد و جایگزینی دشوار است، این بار تدوین استاندارد یکپارچه اهمیت ویژه ای پیدا کرده است.
استاندارد آمریکایی فلنج ANSI متولد شد، فلنج استاندارد آمریکایی ANSI در سال 1918 تأسیس شد، توسط مؤسسه استاندارد ملی آمریکا، یک سازمان غیرانتفاعی رهبری میشود و سپس با مشارکت متخصصان در بسیاری از زمینههای حرفهای، پس از بحثهای گسترده و بررسی عمومی، و در نهایت برای پاسخگویی به نیازهای انواع کاربردهای صنعتی استانداردهای ANSI ساخته شد. از آن به عنوان استاندارد ANSI یاد می شود.
جدول پارامتر عملکرد فلنج ANSI
| استاندارد: | ANSI B16.5 (فلنج بین 1/2 اینچ تا 24 اینچ اندازه) ANSI B16.47 (فلنج بین 26 تا 60 اینچ) |
| انواع: | فلنج گردن جوش، فلنج کور، فلنج لغزنده، فلنج جوش سوکت و فلنج رزوه ای. |
| اندازه: | 1/2 60 - XNUMX |
| اندازه گیری فشار: | Class150، Class300، Class600، Class900، Class1500، Class2500. |
| مواد: | فلنج های معمولی ANSI ساخته شده اند فولاد کربن (ASTM A105، ASTM A350 LF2)، فولاد ضد زنگ (ASTM A182 F304، ASTM A182 F316)، فولاد (ASTM A182 F11, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91) و سایر مواد. |
| صورت آب بندی: | صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)، صورت مرد و زن (MF)، صورت زبانه و شیار (TG)، صورت مفصل حلقه (RJ) |
| اتصال: | اتصال پیچ، اتصال جوش لب به لب، اتصال جوش سوکت، اتصال رزوه ای. |
| فرآیند ساخت: | فلنج های فورج شده: (طراحی-> انتخاب مواد خام-> پیش گرم کردن-> آهنگری-> پردازش-> جوشکاری-> عملیات حرارتی-> عملیات سطحی-> تست و بازرسی-> بسته بندی و تحویل) فلنج های ریخته گری: (طراحی-> ساخت قالب-> انتخاب مواد اولیه-> ریخته گری-> تمیز کردن و پانسمان-> ماشینکاری-> تست و بازرسی-> تصفیه سطح-> بسته بندی و تحویل) |
| زمینه های کاربرد: | در تجهیزات مختلف، پمپ ها، شیرها، خطوط لوله و سایر سیستم های مهندسی در صنایع نفت، گاز طبیعی، شیمیایی، برق، ساخت و ساز، مهندسی اقیانوس و سایر صنایع. |
چگونه فلنج ANSI را انتخاب کنیم؟
- تعیین تقاضا: ابتدا مشخص کنید که پروژه نیاز به اعمال فلنج برای اتصال قطر خط لوله، سطح فشار، خورندگی متوسط، دما و سایر پارامترهای خاص دارد.
- مشخصات فلنج را تعیین کنید: طبق گام اول، مرجع داده ANSI B16.7، ANSI B16.5 و سایر استانداردها و هنجارهای مربوطه را برای انتخاب مشخصات فلنج و سطح فشار تعیین می کنیم.
- انتخاب مواد: با توجه به فشار در خط لوله، خواص خورندگی محیط و دما، مواد مناسب را انتخاب کنید.
- سطح آب بندی: عملکرد آب بندی در فلنج بسیار مهم است، برای اطمینان از عملکرد آب بندی اتصال فلنج، باید قوانین را به شدت و با دقت دنبال کنید تا شکل صحیح سطح آب بندی و واشر آب بندی را انتخاب کنید.
- اتصال: با توجه به شرایط نصب سایت، اتصال نصب مناسب را انتخاب کنید.
- تامین کنندگان قابل اعتماد: انتخاب فلنج ANSI نه تنها برای توجه به پارامترهای بالا بلکه برای یافتن تامین کننده قابل اعتماد، الزامات تولید فلنج مطابق با الزامات ANSI است، بدون خطا، بهتر است گواهینامه ها و گزارش های بازرسی مربوطه را ارائه دهید.
- قیمت مناسب است: در بالا مشکلی نیست، ما همچنین باید هزینه کلی را در نظر بگیریم، در مقایسه با تولید کنندگان انتخابی با قیمت بالا برای خرید.
آموزش نصب فلنج ANSI
برای اینکه بتوانید بهتر از فلنج ANSI برای سرویس پروژه خود استفاده کنید، در اینجا مراحل نصب فلنج ANSI را به شما می گوییم
- ابزار آماده سازی: علاوه بر فلنج، پیچها، مهرهها، واشرها، به غیر از نصب ابزارهای مورد نیاز، مانند آچارهای گشتاور، آچارهای دستی، سوکتهای آچار، تسطیح، متر عمودی، جکها، تجهیزات بالابر، وسایل واشر، ابزار اندازهگیری، ابزارهای برش پیچ، روانکنندهها، تجهیزات حفاظتی، از جمله چاهکها، و غیره. تجهیزات جوشکاری از جمله جوشکارها، مواد جوشکاری و غیره.
- فلنج را بررسی کنید: بررسی کنید تا مطمئن شوید که فلنج استاندارد مشخص شده در پروژه است، بررسی کنید که ظاهر فلنج کاملاً شکسته نیست، تا مطمئن شوید که اندازه دقیق و بدون زبان است.
- فلنج را تراز کنید: اولین مرحله نصب، تراز کردن سوراخ های پیچ و سوراخ فلنج فلنج هایی است که باید متصل شوند.
- نصب پیچ و مهره: واشر آب بندی را قرار دهید، پیچ ها را مطابق با سوراخ های پیچ که تازه تراز شده اند در سوراخ های پیچ قرار دهید و مهره ها را تراز کنید.
- پیچ ها را ببندید: پیچ ها را به مهره ها پیچ کنید و سپس از آچار برای بستن استفاده کنید، این فرآیند باید کاملاً با الزامات مهندسی مطابقت داشته باشد تا از حالت جامد مورد نیاز اطمینان حاصل شود. اطمینان حاصل کنید که فلنج در طول فرآیند بستن جابجا نشده است.
- فلنج جوشکاری: فلنج های لب به لب و جوشکاری صاف باید کاملاً طبق مفاد برنامه استاندارد ابتدا جوش نقطه ای و سپس همه جوش داده شوند تا اطمینان حاصل شود که جوشکاری نشتی وجود ندارد.
- اثر آب بندی را بررسی کنید: به طور جامع بررسی کنید که آیا اتصال مهر و موم شده است، اگر مشکلی وجود دارد که باید به موقع اصلاح شود، و اگر هنوز شکافی وجود دارد، لطفاً واشرها را به موقع اضافه کنید تا مشکل نصب مجدد حل شود.
- ثبت اطلاعات: اطلاعات اتصال فلنج، ثبت دقیق ثبت نام، برای تسهیل تعمیرات اساسی بعدی خط لوله و کار تعمیر و نگهداری هموار.
- صحنه را تمیز کنید: نصب کامل می شود، محل تمیز می شود، ابزارها در جای خود قرار می گیرند و زباله ها، برای اطمینان از تمیز بودن سایت.
تعمیر و نگهداری معمولی فلنج های استاندارد ANSI
- به طور مرتب اتصال فلنج را بررسی کنید تا مطمئن شوید که پیچ ها سفت شده اند و واشر آب بندی آسیب ندیده است. در همان زمان، هرگونه شلی یا سر و صدای غیر طبیعی را بررسی کنید.
- سطح بدنه و فلنج لوله را از نظر خوردگی بررسی کنید و مرتباً روی آنها عملیات ضد خوردگی انجام دهید.
- اطمینان حاصل کنید که محیط اطراف تمیز است و توسط زباله پوشیده نشده است در حالی که آن را خشک نگه دارید و در محیط های مرطوب یا آب قرار نگیرد.
- به طور منظم روغن روان کننده را به فلنج بمالید.
- به طور مرتب علائم روی فلنج را بررسی کنید تا مطمئن شوید که قابل مشاهده هستند. در صورت وجود آسیب، سریعا آن را تعمیر کنید. علائم واضح و قابل مشاهده می تواند تعمیر و نگهداری و جایگزینی را در آینده راحت تر کند.
- برای سهولت در ارجاع، لازم است فرم ثبت دقیق نگهداری تهیه شود.
الگوی فرم ثبت نگهداری فلنج
| شماره | تاریخ | نام تجهیزات | مکان تجهیزات | محتوای نگهداری | پرسنل تعمیر و نگهداری | سخنان |
| 1 | 2024-01-10 | برق شماره 2 | 10-35 | 1. بررسی کنید که نشتی در اتصال فلنج وجود نداشته باشد. 2. سطح فلنج را تمیز کنید 3. خوردگی سطح، سایش یا آسیب، عدم آسیب، سایش جزئی روی پوشش را بررسی کنید، تمیز کنید و دوباره پوشش دهید. 4. شل بودن پیچ ها را بررسی کنید و آنها را با روان کننده روغن کاری کنید. 5. بررسی کنید که علامت های فلنج واضح و قابل مشاهده باشند، گواهینامه معتبر است و نیازی به تعمیر و نگهداری نیست. | JACK | هیچ |
| 2 | 2024-02-11 | برق شماره 3 | 12-21 | 1. بررسی کنید که نشتی در اتصال فلنج وجود نداشته باشد. 2. خط لوله فلنج پوشیده شده است و زباله ها برای بازگرداندن تمیزی و مرتب بودن تمیز می شوند. 3. سطح را از نظر خوردگی، سایش و آسیب بررسی کنید. شل بودن پیچ ها را چک کنید و آنها را با روان کننده روغن کاری کنید. 4. علامت های فلنج تار، سوابق پرس و جو را بررسی کنید و آنها را با علامت های جدید جایگزین کنید. 5. در بازرسی مشخص شد که واشر به درستی کار می کند و آب بندی آن سالم است. | JACK | هیچ |
جدول مقایسه فشار فلنج ANSI
| مقدار فشار فلنج ANSI (کلاس) | PN | مگاپاسکال |
| 150 | 20 | 2.0 |
| 300 | 50 | 5.0 |
| 400 | 64 | 6.4 |
| 600 | 110 | 11.0 |
| 900 | 150 | 15.0 |
| 1500 | 260 | 26.0 |
| 2500 | 420 | 42.0 |
استانداردهای رایج فلنج در کنار فلنج های ANSI چیست؟
- استانداردهای اروپایی فلنج EN: EN 1092-1، EN 1759-1، EN 1514-1
- استانداردهای استاندارد چینی فلنج GB: GB/T 9112، GB/T 9123، GB/T 17241، GB/T 9113، GB/T 2506
- استانداردهای صنعتی ژاپنی استاندارد فلنج JIS: JIS B2220، JIS B2291
- استاندارد صنعتی آلمان استاندارد فلنج DIN: DIN 2573, DIN 2576, DIN 2633, DIN 2635, DIN 2642, DIN 2655
- استانداردهای استاندارد بریتانیایی فلنج BS: BS 4504، BS EN 1092-1
- استاندارد فلنج استاندارد استرالیا: AS 2129
شماره استاندارد ASTM و مرجع متقابل مواد
| اعداد استاندارد ASTM | جنس فلنج |
| ASTM A105/A105N | فولاد کربن |
| ASTM A350 LF2 | فولاد کربنی با دمای پایین |
| ASTM A182 F304 | فولاد ضد زنگ 304 |
| ASTM A182 F304L | استیل ضد زنگ 304،XNUMXL |
| ASTM A182 F316 | فولاد ضد زنگ 316 |
| ASTM A182 F316L | استیل ضد زنگ 316،XNUMXL |
| ASTM A182 F321 | فولاد ضد زنگ F321 |
| ASTM A182 F347 | فولاد ضد زنگ F347 |
| ASTM A182 F11 | فولاد |
| ASTM A182 F22 | فولاد |
| ASTM A182 F9 | فولاد |
| ASTM A182 F91 | فولاد آلیاژی با دمای بالا |
| ASTM B564 N10276 | آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی |
| ASTM B564 N06625 | آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی |
| ASTM B564 N08825 | آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی |