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Gomito a tubo

La nostra azienda fornisce tutti i tipi di tubi Gomito

Forniamo prodotti a gomito conformi a diversi standard, tra cui quelli americani, europei, tedeschi e giapponesi. L'elenco degli standard più comuni è il seguente:

  • ASME/ANSI B16.9、ASME/ANSI B16.11、ASME/ANSI B16.28;
  • JIS B2311, JIS B2312, JIS B2313, JIS B2316;
  • GB2000、D-GD87-1101、DL/T515-93;
  • SH3408-1996、SH3409-1996、SH3410-1996;
  • GOST-17375
  • GB/T10752-1995;
  • Gomito per tubi personalizzato
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lewis liu

Responsabile Vendite

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Gomito

Gomito per tubi industriali

Gomito per tubo prodotto in Cina, prezzo più basso, qualità migliore!

Il gomito potrebbe variare da angolo di direzione, tipi di connessione, lunghezza e raggio, tipi di materiale.

  • per angolo di direzione
  • per tipi di connessione
  • per materiale

Classificato per angolo di direzione

L'angolo di piegatura è definito come l'angolo teorico tra gli assi di ingresso e uscita di un gomito. La sua precisione determina in modo critico l'efficienza idraulica e l'integrità strutturale dei sistemi di tubazioni. In base ai requisiti di direzione del flusso, i gomiti vengono prodotti con angoli standardizzati, principalmente 45°, 90° e 180° per la maggior parte delle applicazioni industriali, con 30 ° e 60 ° varianti che servono configurazioni specializzate.

I gomiti di livello industriale devono essere conformi agli standard internazionali (ASME B16.9, EN 10253) che impongono tolleranze angolari entro ± 0.5 °Questo rigoroso controllo è fondamentale per mantenere la stabilità idraulica e l'affidabilità della tenuta senza perdite sotto le pressioni operative.

  • Raggio lungo 90 gradi 2

Gomito a 90 gradi

Migliori Gomito a 90 ° consente precisi cambiamenti di direzione del flusso perpendicolare nei sistemi di tubazioni. Prodotto tramite Piegatura a induzione a caldo conforme allo standard ASME B16.9 (per dimensioni >2″) o stampaggio a freddo di precisione, offre un'integrità strutturale ottimale per applicazioni ad alta pressione. Questo raccordo standard del settore è essenziale in rack per tubi di raffineria, linee di vapore della centrale elettricae Sistemi di scarico della pompa API 610 dove è fondamentale un reindirizzamento efficiente dello spazio.

Gomito LR 90°

Migliori Gomito LR 90° (R=1.5D) fornisce un reindirizzamento del flusso uniforme a 90° con Caduta di pressione inferiore del 60% rispetto ai tipi SR. La sua curvatura estesa riduce al minimo l'erosione della turbolenza, rendendolo ideale per linee di trasferimento della raffineria, Collegamenti pompa API 610e sistemi a vapore ad alta pressione secondo ASME B31.1.

Gomito SR 90°

Progettato per spazi ristretti, il Gomito SR 90° (R=1.0D) ottiene un brusco cambiamento direzionale con Riduzione dello spazio del 40%Questa soluzione compatta offre servizi tubazioni della sala macchine marina, reti di drenaggio del pontee linee di vapore di servizio a bassa pressione dove l'ottimizzazione dell'ingombro è fondamentale.

  • Raggio di 45 gradi

Gomito a 45 gradi

Progettato per una transizione graduale del flusso, il Gomito a 45 ° Riduce la caduta di pressione del 60% rispetto ai gomiti a 90° grazie alla geometria piegata a mandrino CNC. La finitura superficiale elettrolucidata (Ra≤1.6μm) e il processo di ricottura in soluzione soddisfano gli standard sanitari 3-A. Questa soluzione ad angolo acuto è indispensabile per le tubazioni di uscita dei compressori, le linee di trasferimento farmaceutiche e i sistemi di trasporto dei fanghi che richiedono turbolenze ridotte al minimo.

Gomito LR 45°

Fornendo una transizione graduale di 45°, il Gomito LR 45° (R=1.5D) riduce la resistenza al flusso di 55-65% rispetto ai gomiti a 90°. La sua geometria ottimizzata è essenziale per tubazione di scarico del compressore, sistemi di fanghi abrasivie linee di processo sanitarie che richiede una deposizione minima di particelle.

Gomito SR 45°

Migliori Gomito SR 45° (R=1.0D) combina il reindirizzamento ad angolo acuto con l'efficienza dello spazio. Progettato per progetti di retrofit, consente Integrazioni di filiali HVAC, tubazioni modularie collegamenti alla piattaforma della nave dove i gomiti convenzionali non possono entrare.

  • Curva di ritorno a lungo raggio da 180 gradi

Curva di ritorno a 180 gradi

Questo Curva di ritorno a U 180° realizza l'inversione completa del flusso in spazi ristretti. Realizzato tramite formatura a caldo con normalizzazione dell'intero corpo e Test radiografici al 100% (ASME Sec. V), la sua variante a raggio corto (1D) salva 40% di spazio di installazione rispetto ai doppi gomiti a 90°. Le applicazioni principali includono Fasci di scambiatori di calore standard TEMA, circuiti di ricircolo del reattore chimicoe Sale macchine marine conformi all'ABS.

Curva di ritorno LR 180°

Caratterizzato da un profilo a U con curvatura R=1.5D, il Curva di ritorno LR 180° garantisce un'inversione del flusso a bassa turbolenza. Questo design domina Scambiatori di calore di tipo TEMA, circuiti di ricircolo del reattore chimicoe sistemi di alimentazione della caldaia richiedendo una minima perdita di energia.

Curva di ritorno SR 180°

Migliori Curva di ritorno SR 180° (R=1.0D) fornisce un'inversione completa del flusso in layout ultracompatti. La sua configurazione a U a raggio corto serve Tubi di sentina per navi conformi allo standard ABS, sistemi di trasferimento del parco serbatoie moduli di apparecchiature confezionate con gravi limitazioni di spazio.

Riduzione del gomito

Combinando il cambiamento direzionale con la transizione delle dimensioni del tubo, il riduzione del gomito Caratteristiche design concentrici/eccentrici profilati al laser per evitare l'intrappolamento dei liquidi. Prodotto utilizzando tecnologia di riduzione della filatura secondo MSS SP-75, mantiene la continuità del foro liscio. Questo raccordo specializzato è fondamentale per Sistemi di aspirazione della pompa HI 9.6.7, Collegamenti di diramazione HVACe riser per piattaforme offshore che richiede una transizione di diametro integrata.

Informazioni sul raggio del gomito

Il raggio del gomito indica il raggio di curvatura. Se il raggio è uguale al diametro del tubo, si parla di gomito a raggio corto, noto anche come gomito SR, solitamente utilizzato per condotte a bassa pressione e bassa velocità. Se il raggio è maggiore del diametro del tubo, R ≥ 1.5, si parla di gomito a raggio lungo (gomito LR), adatto per condotte ad alta pressione e alta portata.

ParametroRaggio lungo (LR)Raggio corto (SR)Tipi speciali
Moltiplicatore di raggio1.5 × NPS1.0 × NPS3D/5D: 3×/5× NPS
Calo di pressione▼ Basso (12× tubo dritto)▲ Alto (tubo dritto 30×)▼▼ Ultra-basso (piegatura 3D)
Requisiti di spazio▲ Grande ingombro▼▼ 40% compatto▲▼ Variabile
Produzione chiavePiegatura a induzione a caldostampaggio a caldoPiegatura a matrice segmentata
Assottigliamento delle pareti (ASME)≤8%≤10%≤5% (ottimizzato FEA)
Applicazioni criticheLinee HP di raffineria
Sistemi di liquami
Sale macchine marine
vapore a bassa pressione
Trasmissione del gas (API 5L)
Anticavitazione della pompa (HI)
Razionalizzazione dei costiCosto base più elevato25% di risparmio contro LRPrezzi personalizzati
Focus sulla certificazioneNACE MR0175 (corrosione)ABS/NORSOK (spazio)PED 2014 / 68 / EU

Classificati per tipi di connessione

In base alla modalità di collegamento, il gomito può essere classificato in gomito saldato di testa, gomito saldato a bicchiere e gomito filettato.

Gomiti saldati di testa

  • 对焊弯头

Descrizione

Connessione permanente tramite saldatura a scanalatura a penetrazione completa tra il tubo smussato e le estremità del gomito (smusso di 37.5° secondo ANSI B16.25).

Caratteristiche

Legame metallurgico omogeneo (resistenza ≥95% del materiale di base)
Zero fessure interne prevenire la corrosione/corrosione
Adatto per test radiografici (RT)

Applicazioni

Condotte per idrocarburi ad alta pressione (ASME B31.4) | Condotte di raffreddamento per reattori nucleari (ASME III) | Serbatoi criogenici (-196°C)

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Specifiche del gomito saldato di testa a 90° (ASME B16.9)

NPSOD (millimetro)Tipo di raggioA (millimetro)R (millimetro)SPESSORE – SCH40 (mm)SPESSORE – SCH80 (mm)SPESSORE – SCH160 (mm)SPESSORE – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR38322.773.734.787.47
1 / 2 "21.3SR25212.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR38402.873.915.567.82
3 / 4 "26.7SR29272.873.915.567.82
1 "33.4LR38503.384.556.359.09
1 "33.4SR32333.384.556.359.09
1-1 / 2 "48.3LR57723.685.087.1410.15
1-1 / 2 "48.3SR38483.685.087.1410.15
2 "60.3LR76903.915.548.7411.07
2 "60.3SR41603.915.548.7411.07
3 "88.9LR1141335.497.6211.1315.24
3 "88.9SR64895.497.6211.1315.24
4 "114.3LR1521716.028.5613.4917.12
4 "114.3SR761146.028.5613.4917.12
6 "168.3LR2292527.1110.9718.2621.95
6 "168.3SR1141687.1110.9718.2621.95
8 "219.1LR3053298.1812.723.0125.4
8 "219.1SR1522198.1812.723.0125.4
10 "273LR3814109.2715.0928.5828.58
10 "273SR1902739.2715.0928.5828.58
12 "323.8LR4574869.5317.4830.1830.18
12 "323.8SR2293249.5317.4830.1830.18
14 "355.6LR5335339.5318.8731.7531.75
14 "355.6SR2673569.5318.8731.7531.75
16 "406.4LR6106109.5320.6233.3233.32
16 "406.4SR3054069.5320.6233.3233.32
18 "457LR6866869.5321.4434.9334.93
18 "457SR3434579.5321.4434.9334.93
20 "508LR7627629.5322.2336.5336.53
20 "508SR3815089.5322.2336.5336.53
24 "610LR9149159.5325.438.138.1
24 "610SR4576109.5325.438.138.1


Specifiche dei gomiti saldati a testa a 45° (ASME B16.9)

NPSOD (millimetro)Tipo di raggioA (millimetro)R (millimetro)SPESSORE – SCH40 (mm)SPESSORE – SCH80 (mm)SPESSORE – SCH160 (mm)SPESSORE – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR16322.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR19402.873.915.567.82
1 "33.4LR22503.384.556.359.09
1-1 / 2 "48.3LR41723.685.087.1410.15
2 "60.3LR44903.915.548.7411.07
3 "88.9LR641335.497.6211.1315.24
4 "114.3LR761716.028.5613.4917.12
6 "168.3LR1142527.1110.9718.2621.95
8 "219.1LR1523298.1812.723.0125.4
10 "273LR1914109.2715.0928.5828.58
12 "323.8LR2294869.5317.4830.1830.18
14 "355.6LR2675339.5318.8731.7531.75
16 "406.4LR3056109.5320.6233.3233.32
18 "457LR3436869.5321.4434.9334.93
20 "508LR3817629.5322.2336.5336.53
24 "610LR4579159.5325.438.138.1

Gomiti a saldare a tasca

  • 承插焊弯头1

Descrizione

Il tubo si inserisce nella depressione interna della presa, fissata mediante saldatura a filetto del collare esterno.

Caratteristiche

tolleranza di gioco assiale (1.5 mm per dilatazione termica)
Nessun requisito di allineamento interno
A prova di esplosione (nessuna scintilla rispetto alla filettatura)

Applicazioni

Strumentazione idraulica (≤DN50) | Fasci di tracciamento del vapore | Skid di iniezione chimica

Specifiche ASME B16.11 per gomiti saldati a tasca – Gomiti a 90°

(Unità: mm | Fonte: ASME B16.11-2021)

NPSOD (millimetro)Tipo di raggioClasse 3000LBClasse 6000LBClasse 9000LBR (millimetro)Spessore (mm)
A (millimetro)A (millimetro)A (millimetro)Min / Media
1/221.9SR15.519.515.521.93.73/4.09
3/427.3SR19.5--27.33.91/4.27
134.0SR22.0-20.534.04.55/4.98
1½48.6SR32.0--48.65.08/5.56
261.3SR38.041.028.561.35.54/6.04
2½73.7SR44.5--73.77.01/7.67
389.1SR51.0--89.17.62/8.33
4115.8SR66.5--115.88.56/9.35
  • Classe 3000LB: valori mostrati
  • Classe 6000LB: +28% più spesso di 3000LB (ad esempio, NPS 1/2: Min 4.78/Media 5.18)
  • Classe 9000LB: +100% più spesso di 3000LB (ad esempio, NPS 2: Min 11.07/Media 12.12)

Specifiche dei gomiti saldati a tasca a 45° (ASME B16.9)

*(Unità: mm | Fonte: ASME B16.11-2021)*

NPSOD (millimetro)Tipo di raggioClasse 3000LBClasse 6000LBClasse 9000LBR (millimetro)Spessore (mm)
A (millimetro)A (millimetro)A (millimetro)Min / Media
1/221.9SR11.512.5-21.93.73/4.09
3/427.3SR12.5--27.33.91/4.27
134.0SR14.0--34.04.55/4.98
1½48.6SR19.0--48.65.08/5.56
261.3SR25.029.0-61.35.54/6.04
2½73.7SR32.0--73.77.01/7.67
389.1SR38.0--89.17.62/8.33
  1. Limitazioni del gomito a 45°:
    • Nessuna classe 9000LB disponibile per gomiti a 45°
    • Dimensione massima: NPS 3 (DN80)
  2. Varianza A-Dimensione:
    • I gomiti a 45° hanno una dimensione A più corta del 30-40% rispetto ai gomiti a 90°
    • Le classi di pressione più elevate aumentano la dimensione A (ad esempio, NPS 1/2: 3000LB=11.5 mm → 6000LB=12.5 mm)

Gomiti filettati

  • 螺纹弯头1

Descrizione

Innesto filettato conico (NPT/NPTF) sigillato con composto per filettature.

Caratteristiche

Installabile sul campo senza saldatura
Riutilizzabile con riapplicazione del sigillante
Resistente alle vibrazioni progetti con dadi di bloccaggio

Applicazioni

Sistemi antincendio sprinkler (NFPA 13) | Tubazioni per gas combustibile (IFGC 402.4) | Linee di processo temporanee

Specifiche dei gomiti filettati ASME B16.11 – Gomiti a 90°

(Unità: mm | Fonte: ASME B16.11-2021)

NPSOD (millimetro)Tipo di raggioSessione 2000
A (millimetro)
Sessione 3000
A (millimetro)
Sessione 6000
A (millimetro)
R (millimetro)Spessore (mm)
Min / Media
1/221.9SR15.515.519.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR19.519.5-27.33.91 / 4.27
134.0SR22.022.028.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR32.032.0-48.65.08 / 5.56
261.3SR38.038.041.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR44.544.5-73.77.01 / 7.67
389.1SR51.051.0-89.17.62 / 8.33
4115.8SR66.566.5-115.88.56 / 9.35
  • Scala dello spessore:
    • Spessore classe 3000LB ≈ Classe 2000LB
    • Spessore classe 6000LB: +28% rispetto alla classe 3000LB (ad esempio, NPS 1/2: min 4.78/media 5.18).
  • Disponibilità della classe 6000LB: Limitato a NPS ≤ 2″.

Specifiche dei gomiti filettati ASME B16.11 – Gomiti a 45°

(Unità: mm | Fonte: ASME B16.11-2021)

NPSOD (millimetro)Tipo di raggioSessione 2000
A (millimetro)
Sessione 3000
A (millimetro)
Sessione 6000
A (millimetro)
R (millimetro)Spessore (mm)
Min / Media
1/221.9SR11.511.512.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR12.512.5-27.33.91 / 4.27
134.0SR14.014.016.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR19.019.0-48.65.08 / 5.56
261.3SR25.025.029.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR32.032.0-73.77.01 / 7.67

Note:

  • Classe 6000LB: Disponibile solo per NPS da 1/2", 1" e 2".
  • A-Dimension: I gomiti a 45° sono più corti del 30-40% A vs. gomiti a 90°.

Classificati per tipi di connessione

A seconda del materiale del corpo valvola, il gomito è in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciaio legato.

Gomiti in acciaio inossidabile

Caratteristiche del materiale: Eccellente resistenza alla corrosione, proprietà igieniche e resistenza all'ossidazione. Mantiene le proprietà meccaniche ad alte/basse temperature.

sottotipoStandard e gradoVantaggi principaliIstruzioni per l'applicazione
AusteniticoASTM A403 WP304/L• Composizione 18% Cr-8% Ni
• Resistenza alla corrosione conveniente
• Facile fabbricazione
• Condotte per la lavorazione degli alimenti (requisiti sanitari)
• Elementi architettonici d'acqua (SCH10S a parete sottile)
• Trasporto chimico acido debole (pH 3-6)
Austenitico (con aggiunta di Mo)ASTM A403 WP316/L• Aggiunta di Mo del 2-3%
• Resistenza superiore al cloruro
• Proprietà non magnetiche
• Sistemi di raffreddamento ad acqua di mare (centrali elettriche)
• Bioreattori farmaceutici (elettrolucidati)
• Impianti chimici costieri
DuplexASTM A815 S31803 (2205)• 22% Cr-5% Ni-3% Mo
• Resistenza 2 volte superiore a 304SS
• Resistenza alla corrosione sotto sforzo
• Collegamenti di condotte sottomarine
• Elaborazione del gas acido (H₂S >50 ppm)
• Linee ad alta pressione dell'impianto di dissalazione
Super DuplexASTM A815 S32750 (2507)• 25% Cr-7% Ni-4% Mo
• PREN ≥42
• Estrema resistenza alla corrosione/erosione
• Circuiti di circolazione dello scrubber FGD
• Tubazioni offshore in superficie
• Sistemi geotermici di salamoia (alto contenuto di cloruro)

Gomiti in acciaio al carbonio

Caratteristiche del materiale: Conveniente, eccellente saldabilità e affidabile resistenza meccanica. La limitata resistenza alla corrosione richiede rivestimenti protettivi.

sottotipoStandard e gradoVantaggi principaliIstruzioni per l'applicazione
Scopo generaleASTM A234WPB• Resa ≥240 MPa
• Servizio da -29°C a 425°C
• Basso contenuto di carbonio (0.3% max)
• Sistemi HVAC per edifici (SCH40)
• Condotte oleodinamiche a bassa pressione (Classe 150)
• Condotte idriche antincendio
Bassa temperaturaASTM A420 WPL6• Impatto Charpy ≥20J a -46°C
• Struttura a grana fine
• Conforme a MSS SP-75
• Bracci di trasferimento GNL (-162°C)
• Impianti di stoccaggio criogenico
• Oleodotti artici (NACE MR0175)
Molta forzaASTM A860 WPHY 60/65• Resa ≥415-450 MPa
• Resistenza alla fatica
• Ottimizzato per la saldatura
• Collettori di fratturazione idraulica
• Trasporto di fanghi minerari (SCH160)
• Sistemi di aria compressa a ponte

Gomiti in lega di acciaio

Caratteristiche del materiale: Maggiore resistenza alle alte temperature, resistenza allo scorrimento viscoso e proprietà chimiche specifiche. Richiede procedure di saldatura controllate.

sottotipoStandard e gradoVantaggi principaliIstruzioni per l'applicazione
Lega Cr-MoASTM A234 WP11/WP22• 1.25% Cr-0.5% Mo
• Resistenza allo scorrimento ≤540°C
• Resistenza all'attacco dell'idrogeno
• Riformatori catalitici di raffineria
• Linee vapore a media temperatura (300-540°C)
• Impianti di generazione di idrogeno
Alto contenuto di cromoASTM A234 WP91• 9% Cr-1% Mo-V-Nb
• Resistenza allo scorrimento ≤650°C
• Conformità ASME Sec VIII
• Caldaie ultra-supercritiche
• Sistemi di alimentazione dell'acqua dei reattori nucleari
• Reattori di gassificazione della biomassa
Lega di nichelASTM B366 N06625• 58% Ni-22% Cr-9% Mo
• Resistenza alla corrosione acida
• Resistenza all'ossidazione a 1100°C
• Condotti di desolforazione dei fumi
• Agitatori per reattori chimici
• Concentratori di acido solforico

Guida alla selezione dei materiali

Condizioni di servizioMateriale consigliatoStandard critico
Immersione in acqua di mareS32750 (2507)ASTM A815
-100°C criogenicoWPL6MSS SP-75
vapore a 600°CWP91ASME B16.25
Gas acido H₂S (>50 ppm)S31803 (2205)NACEMR0175
Idrogeno ad alta pressione (90 MPa)WPHY 65ASME B31.12

Suggerimento per la progettazione: Per il servizio ciclico (ad esempio, scarico della pompa), specificare gomiti senza giunzioni con NDE (UT/RT) secondo ASME B16.9 Appendice V.

Tubo personalizzato Gomito Processo

Le seguenti opzioni sono a tua disposizione per la personalizzazione. Se non hai un disegno di progettazione, puoi anche consultare i nostri ingegneri e farci aiutare a disegnarlo.

Taglia

Dimensioni specifiche della tubazione, inclusi angolo di direzione del gomito della tubazione, spessore, diametro del foro del bullone, distanza del foro del bullone, ecc.

Materiale

Utilizzo di materiali specifici adatti alla progettazione di condotte in base alle vostre esigenze.

Forma

può essere personalizzato con un gomito per tubi come il gomito di riduzione.

Connessione

È possibile selezionare gomiti saldati di testa, gomiti saldati a tasca, gomiti filettati, ecc.

Trattamento speciale

Trattamenti speciali come rivestimenti superficiali e anti corrosivo può essere realizzato in base alle vostre esigenze.

Il processo di personalizzazione per Gomito a tubo è generalmente il seguente:

1

requisiti
Conferma dati

Comunicare in dettaglio per determinare i requisiti relativi alle dimensioni del gomito del tubo, al materiale, alla pressione, al metodo di collegamento, ecc.

2

Preparazione della materia prima

Tagliare il tubo secondo le dimensioni indicate sulla scheda di processo utilizzando macchine da taglio CNC (tolleranza ±1 mm). Rimuovere bave, scaglie e detriti dalle estremità tagliate. Rettificare le estremità del tubo.

3

Pretrattamento delle billette

Rivestimento interno a spruzzo con polvere di piombo e legante in grafite, spessore 0.2-0.3 mm, essiccato in forno a 120°C per due ore

4

Piegatura a caldo

Installare il tubo riscaldante della matrice del mandrino tramite induzione a media frequenza a 750±10C spinta idraulica a 50-80 mm con forza 300-500t

5

Elaborazione post-formatura

Controllo della miscela di aria nebulizzata con raffreddamento a velocità 50-80Cmin. Le estremità del tornio garantiscono l'uniformità della parete, smusso 375±25 gradi.

6

Ispezione di qualità

Controllare i difetti superficiali, verificare le dimensioni con calibri calibrati, eseguire test non distruttivi MT e UT al 100%

7

Trattamento della superficie

Pallinatura mediante pallini di acciaio fuso, raggiungimento della pulizia SA25, applicazione di primer epossidico e finitura poliuretanica allo spessore specificato

8

Imballaggio e stoccaggio

Proteggere le estremità con tappi di plastica, separare i gomiti con distanziatori in schiuma, includere i certificati, conservare in un magazzino asciutto e ventilato.

Personalizzalo ora
Consulenza gratuita

Galleria di immagini

Ecco i gomiti per tubi prodotti da YANHAOÈ possibile cliccare sulle immagini per ingrandirle. In qualità di azienda con 25 anni di esperienza nella produzione di curve per tubi, YANHAO supporta tutti i tipi di produzione di curve per tubi.

Galleria di immagini di tubi a gomito

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  • 20210329004

Domande frequenti sui gomiti per tubi

Differenza fondamentale: Angolo di rotazione del fluido, resistenza del sistema di impatto, requisiti di spazio e idoneità dell'applicazione.

  • Angolo e funzione:
    • Gomito a 90°: crea una curva brusca di 90°.
    • Gomito a 45°: crea una curva più dolce a 45°.
  • Resistenza:
    • I gomiti a 90° causano maggiori disturbi al flusso. Il loro coefficiente di resistenza locale più elevato (~1.8 contro ~0.3 per i gomiti a 45°) crea maggiori perdite di carico nei sistemi ad alta portata.
  • applicazioni:
    • Gomito a 90°: Ideale per curve verticali strette (ad esempio, porte per attrezzature, angoli stretti). Tipo più comune.
    • Gomito a 45°: Utilizzato per cambi di direzione graduali (ad esempio, lunghe condutture), requisiti di bassa resistenza (ad esempio, linee di aspirazione della pompa) o per sostituire un gomito a 90° (utilizzando due gomiti a 45°) per una resistenza ridotta.

La differenza principale è il raggio di curvatura (relativo alla dimensione nominale del tubo, NPS), che influisce sui requisiti di spazio e sulla resistenza al flusso:

  • Gomito a lungo raggio (LR): Raggio = 1.5×NPS. Offre un flusso più fluido, una minore resistenza locale e una ridotta caduta di pressione. Da utilizzare per sistemi ad alta pressione/alta velocità soggetti a turbolenza (ad esempio, linee di vapore, acqua ad alta pressione) o dove la perdita di pressione è critica (ad esempio, scarico di pompe).
  • Gomito a raggio corto (SR): Raggio = 1.0×NPS. Risparmia spazio ma ha una resistenza maggiore (~1.5x LR). Usa esclusivamente in spazi ristretti (ad esempio, parti interne di apparecchiature, rack di tubazioni compatte). Evitare fluidi viscosi, fanghi o mezzi erosivi.

Selezionare i materiali in base al tipo di corrosione (chimica, elettrochimica, erosione) e alle proprietà del mezzo (concentrazione, temperatura, pressione). Principio fondamentale: adattare la resistenza alla corrosione del materiale al mezzo.

  • Corrosione lieve (ad esempio, acqua dolce, aria ambiente): Acciaio al carbonio (basso costo, richiede un rivestimento protettivo).
  • Corrosione moderata (ad esempio, acqua di mare, acidi/alcali deboli):
    • Acciaio inossidabile (304 per uso generale; 316 con Mo per corrosione puntiforme/cloruri).
    • Acciaio duplex (ad esempio 2205 per la resistenza alla corrosione sotto sforzo nelle salamoie chimiche).
  • Corrosione grave (ad esempio acidi forti, alcali caldi, alogeni):
    • Leghe di nichel (ad esempio, Inconel 600 per ossidazione ad alta temperatura, acido nitrico/acetico).
    • Hastelloy (ad esempio, C-276 per cloro umido, ipocloriti, idrometallurgia).
    • Materiali non metallici (ad esempio PVC, PP per acidi/alcali a bassa concentrazione a temperatura ambiente; basso costo ma valutazione limitata di pressione/temperatura).
  • Misure protettive: Trattamenti superficiali (zincatura, rivestimento epossidico), rivestimenti (ad esempio, PTFE per isolare i fluidi corrosivi).

Gli standard definiscono dimensioni, materiali e prestazioni. Standard chiave:

Regione/SistemaNumero standardObbiettivo
Stati Uniti/InternazionaleASME B16.9Raccordi saldati di testa realizzati in fabbrica (gomiti LR/SR)
Stati Uniti/InternazionaleASME B16.11Raccordi a saldare e filettati (piccole dimensioni)
EuropaEN 10253-2 / -3Raccordi per saldatura di testa/saldatura a tasca
CinaGB / T 12459Raccordi senza saldatura in acciaio per saldatura di testa (equivalente ASME B16.9)
Olio e gasAPI 5L / API 5CTTubi di linea/rivestimenti per condotte (servizio in pressione e acido)

Nota: gli standard dei gomiti devono corrispondere allo standard generale del sistema di tubazioni (ad esempio, utilizzare raccordi ASME nelle tubazioni ASME).

NON mescolarli. Lo spessore della parete e la pressione nominale differiscono notevolmente:

  • Spessore e pressione della parete: SCH 80 ha pareti più spesse e pressioni nominali più elevate (~1.5x SCH 40 a parità di NPS/materiale).
  • Rischi di miscelazione:
    • Problemi di connessione: La mancata corrispondenza delle pareti complica la preparazione della saldatura, aumentando il rischio di difetti.
    • Discordanza della pressione nominale: La pressione del sistema è limitata dal componente SCH 40, sprecando la capacità del componente SCH 80.
    • Concentrazione dello stress: Un improvviso cambiamento di spessore crea stress indotto da turbolenza, con il rischio di crepe.
  • eccezione: A soli se la pressione del sistema è ben al di sotto del valore nominale SCH 40, l'integrità/sigillabilità della saldatura è dimostrata tramite calcolo e l'utilizzo è strettamente temporaneo e monitorato.

La temperatura massima di sicurezza dell'acciaio al carbonio standard (ad esempio, A105, A234 WPB) è 425 ° C (800 ° F):

  • Oltre 425°C: Rischio di fragilità blu (resistenza ridotta) e strisciare (deformazione sotto sforzo).
  • L'ossidazione accelera, formando incrostazioni che assottigliano le pareti e indeboliscono il gomito.
  • Soluzione per >425°C: Utilizzare acciaio legato resistente al calore (ad esempio, Cr5Mo, Cr9Mo).

Gli acciai legati (ad esempio, lega WP91 / ASTM A335 P91 Cr-Mo-V) eccellono in ambienti difficili:

  • Prestazioni ad alta temperatura: Funziona a 600-650 °C (rispetto ai 425 °C dell'acciaio al carbonio) con un'eccellente resistenza allo scorrimento.
  • Resistenza alla corrosione: Il cromo (9%) e il molibdeno garantiscono resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura (ad esempio, contro i solfuri nei gas di combustione).
  • Molta forza: Resistenza alla trazione e all'impatto superiori (temperature ambiente ed elevate), ideali per alte pressioni (ad esempio, vapore principale di centrali elettriche, linee di forni petrolchimici).
  • Sommario: La soluzione durevole per applicazioni ad alta temperatura, alta pressione e in ambienti corrosivi.

Eseguire l'ispezione in più fasi:

  1. Visivo e dimensionale: Controllare la superficie (assenza di crepe, ammaccature, porosità). Verificare il diametro, lo spessore della parete, l'angolo (ad esempio, 90° ±1°) con calibri/misuratori.
  2. Verifica materiale: Utilizzare la spettrometria per confermare la composizione chimica (assicurarsi che Cr, Ni, ecc. siano conformi alle specifiche).
  3. Controlli non distruttivi (CND):
    • Ultrasuoni (UT): Controllare lo spessore della parete, rilevare le laminazioni.
    • Particelle magnetiche (MT) / Liquidi penetranti (PT): Rilevare crepe superficiali (in particolare saldature).
    • Radiografico (RT): Rilevare difetti di saldatura interni (porosità, mancanza di fusione).
  4. Prova di pressione: Prova idrostatica (1.5 volte la pressione di progetto) o prova pneumatica (1.15 volte la pressione di progetto); mantenere per 30 minuti, nessuna perdita.
  5. Prove meccaniche: Test del campione per la resistenza alla trazione e la tenacità all'impatto (ad esempio, ≥27J a -40°C).

Il cedimento dovuto all'erosione è il risultato della combinazione di usura meccanica e attacco chimico:

  • Erosione da flusso: Fluidi ad alta velocità (>15 m/s) o carichi di particelle (fanghi, ceneri) usurano la parete interna, soprattutto in curva.
  • Cavitazione: Le cadute di pressione causano la formazione/collasso di bolle, con conseguente corrosione della superficie.
  • Erosione accelerata dalla corrosione: L'attacco chimico (ad esempio acidi forti, cloruri) crea delle fossette, peggiorando l'erosione.
  • Disallineamento: L'installazione fuori asse aumenta la turbolenza e l'usura locale.
  • Mancata corrispondenza dei materiali: Utilizzo di acciaio al carbonio in acqua di mare (cloruri) o vapore ad alta velocità (ossidazione + erosione).

No. I collegamenti filettati presentano debolezze intrinseche:

  • Guasto della tenuta: Le vibrazioni allentano le filettature, compromettendo il sigillante (nastro/composto) e causando perdite.
  • Fessurazione da fatica: Le radici dei filetti sono concentratori di stress; le vibrazioni cicliche causano crepe.
  • Forza più bassa: I giunti filettati sono più deboli dei collegamenti saldati.
  • Soluzione:  Usa il  saldatura di testa or saldatura a tasca gomiti per aree ad alta vibrazione (ad esempio pompe, compressori). La saldatura garantisce rigidità e tenuta stagna.

Informazioni su YANHAO

公司大门
Vista aerea della fabbrica YANHAO

YANHAO è un Produttore di flange in Cina situato nella provincia di Hebei, Cina. È uno dei pochi fornitori di flange professionali in Cina.

Abbiamo molti anni di esperienza nella produzione di flange e disponiamo di più linee di produzione di flange. Abbiamo scorte sufficienti di materie prime, un ricco inventario, una consegna rapida e possiamo spedire entro tre giorni. Allo stesso tempo, il prezzo è conveniente. Siete i benvenuti a consultare e acquistare!

Inoltre, possiamo fornire una varietà di flange personalizzate e raccordi per tubi. I clienti possono fornire disegni o campioni e la nostra azienda li produrrà in base alle vostre specifiche esigenze.

Scopri di più su YANHAO >>

La nostra azienda è stata fondata nel 2000 e conta oltre 300 dipendenti, tra cui oltre 85 ingegneri e tecnici di livello intermedio e senior. Dispone di diverse linee di produzione e si estende su una superficie di 150,000 metri quadrati e su una superficie edificabile di 30,000 metri quadrati.

300+

Numero di lavoratori

85+

Ingegneri di livello intermedio e superiore

150,000

Metri quadrati di superficie

25+

Anni di esperienza

  • 公司大门 in scala
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La nostra linea di produzione

La nostra azienda ha 8 linee di produzione di raccordi per tubi e 5 linee di produzione di flange. Ha un set completo di macchine per la spinta a caldo dei gomiti a media frequenza, presse a caldo per riduttori, presse idrauliche per estrusione a freddo per tee, martelli per forgiatura, torni verticali, trapani e altre apparecchiature per la formatura di processo e la lavorazione meccanica.

Tra queste, la pressa idraulica a media frequenza e grande diametro Φ1020 mm, la piegatrice a media frequenza e grande diametro Φ1420 mm e la pressa a caldo grande da 2438 tonnellate Φ4,000 mm hanno una capacità produttiva annua di oltre 80,000 tonnellate.

8

Linee di produzione di raccordi per tubi

5

Linee di produzione di flange

80,000 tonnellate

Capacità di produzione annuale

  • Macchina per spingere la formatura del gomito
    Macchina per spingere la formatura del gomito
  • Saldatrici automatiche
    Saldatrici automatiche
  • Saldatrice idraulica per fusione di testa
    Saldatrice idraulica di testa
  • Macchina piegatubi
    Macchina piegatubi
  • Macchina per la fabbricazione di tee con estrusione a freddo
    Macchina per la fabbricazione di tee con estrusione a freddo
  • Torni per flange
    Torni per flange
  • Forno per trattamento termico
    Forno per trattamento termico
  • Macchina per la sabbiatura della pulizia dei tubi
    Macchina per la sabbiatura della pulizia dei tubi
Elenco delle attrezzature di produzione

Test di qualità e certificati

La nostra azienda è inoltre dotata di una serie completa di test fisici e chimici, tra cui lettura diretta dello spettrometro, test non distruttivi, trattamento termico, test di pressione dell'acqua e altre apparecchiature per testare la qualità del prodotto, offrendo una garanzia affidabile per la produzione di prodotti di alta qualità.

  • Analizzatore metallografico
    Analizzatore metallografico
  • 1 2
    Tensile Testing Machine
  • Misurazione dello spessore
    Misurazione dello spessore
  • Ispezione con particelle magnetiche
    Ispezione con particelle magnetiche
  • Test di durezza
    Test di durezza
  • 2 1
    Test fisici e chimici
  • Test d'impatto
    Test d'impatto
  • Test ad ultrasuoni
    Test ad ultrasuoni
  • Test a bassa temperatura
    Test a bassa temperatura
  • 2 5
    Spettrometro a lettura diretta
Elenco delle apparecchiature di prova

DOMANDE FREQUENTI

Sì, siamo un produttore di raccordi per tubi flangiati con sede a Cangzhou, Hebei, Cina. Fondata nel 2000, copriamo un'area di 150,000 metri quadrati, con un'area edificabile di 30,000 metri quadrati. Attualmente abbiamo più di 300 dipendenti e siamo un produttore di flange cinese relativamente grande e potente.

L'azienda ha 8 linee di produzione di raccordi per tubi e 5 linee di produzione di flange. Ha un set completo di macchine a spinta a caldo a gomito a media frequenza, presse a caldo per riduttori, presse idrauliche per estrusione a freddo di tee, martelli per forgiatura, torni verticali, trapani e altre attrezzature di lavorazione e lavorazione. Tra queste, la macchina a spinta idraulica a media frequenza di grande diametro φ1020 mm, la piegatrice a media frequenza di grande diametro φ1420 mm e la pressa a caldo su larga scala da 2438 tonnellate φ4,000 mm hanno una capacità produttiva annuale di oltre 80,000 tonnellate.

Per i modelli standard, la nostra fabbrica ha un ampio inventario e il tempo di consegna è solitamente di soli pochi giorni. Per le parti non standard, abbiamo anche un'ampia riserva di materie prime e più linee di produzione, che vi faranno risparmiare un terzo del tempo rispetto ad altri produttori e vi spediranno il prima possibile.

Abbiamo il nostro sistema di collaudo. Ogni lotto di merci avrà un certificato di prodotto corrispondente e un rapporto di ispezione di qualità. Allo stesso tempo, abbiamo la certificazione di qualità del prodotto ISO9001, il certificato della società di classificazione, il certificato di qualità ASNE e altri certificati di certificazione di qualità autorevoli internazionali. Non spediremo mai prodotti non qualificati. Inoltre, supportiamo i clienti nell'affidare l'ispezione e l'accettazione a società di ispezione terze parti.

Naturalmente, potete fornirci disegni o campioni per la personalizzazione, oppure potete chiederci di progettare e personalizzare per voi i vostri esclusivi raccordi per tubi flangiati. Maggiori informazioni >>

I nostri prodotti sono utilizzati nell'industria petrolifera, del gas, chimica, meccanica, cantieristica navale, aerospaziale, elettrica, farmaceutica, ingegneria edile, ingegneria di conservazione delle acque e ingegneria navale. Non preoccuparti di alcuni campi speciali con requisiti elevati. Abbiamo una forte capacità produttiva e una ricca esperienza di produzione e possiamo fornirti soluzioni professionali. Puoi inviarci le tue condizioni di lavoro e possiamo darti una soluzione gratuitamente.

La nostra azienda può fornirti campioni gratuiti, puoi le vendite di contatto per richiedere campioni.

Naturalmente, siete i benvenuti a visitare la nostra fabbrica. Organizzeremo anche pasti e alloggio per voi. Se avete abbastanza tempo, possiamo anche portarvi a visitare le famose montagne e i siti storici della Cina, in modo che possiate comprendere meglio la Cina e la nostra cultura. Ne varrà la pena e non vediamo l'ora di vedervi.

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I clienti del Medio Oriente visitano la fabbrica di raccordi per tubi Yanhao

Un'azienda del Medio Oriente specializzata nella fornitura di servizi per il petrolio ha inviato un rappresentante alla nostra fabbrica di flange cinese nell'aprile 2024. Dopo una lunga ispezione, il cliente...
Scopri di più I clienti del Medio Oriente visitano la fabbrica di raccordi per tubi Yanhao

Siamo il produttore di origine. Se hai la forza, otterrai prezzi più favorevoli, consegne più rapide e maggiori garanzie se acquisti direttamente da noi. Avremo personale di vendita professionale per monitorare gli ordini dei clienti durante tutto il processo, aggiornare lo stato dell'ordine in tempo reale e far sapere ai clienti l'avanzamento dell'ordine e la qualità del prodotto in tempo reale.

Accettiamo pagamenti in oltre 40 valute in tutto il mondo.

Abbiamo una società di trasporto logistico a lungo termine che supporta il trasporto via mare, via terra e via aria per garantire che i clienti ricevano la merce in tempo. Allo stesso tempo, se i clienti hanno una società di logistica cooperativa, collaboreremo comunque pienamente con la vostra società di logistica per garantire che i clienti possano ricevere la merce il prima possibile.

Hai domande? Contattaci subito!

  • Tel: + 86-133-1307-3735
  • Mandaci una email: vendite@yanhaocn.com
  • WhatsApp:  +86 13313073735

In qualità di produttore leader di flange in Cina, ci impegniamo a fornire flange per tubi di qualità superiore a prezzi competitivi.

La nostra vasta esperienza e le tecnologie di produzione all'avanguardia garantiscono che i nostri prodotti soddisfino i più elevati standard del settore.

Siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire soluzioni personalizzate per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti, garantendo che le nostre flange siano perfettamente adatte a un'ampia gamma di applicazioni.

Affidatevi a noi come partner affidabile per tutte le vostre esigenze in materia di flange.

Servizio

  • Flange personalizzate

Tipi di flangia

  • Flange del collo di saldatura
  • Flange a saldare
  • Flange slip-on
  • Flange del giunto sovrapposto
  • Flange filettate
  • Flange cieche

Materiali della flangia

  • Flange in acciaio inossidabile
  • Flange in acciaio al carbonio
  • Flange in acciaio legato

Standard di flangia

  • Flange B16.47
  • Flange B16.5
  • Flangia standard EN

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  • Flange
    • ASME / ANSI B16.47
      • Serie A
        • Collo di saldatura classe 150
        • Flangia Cieca Classe 150
        • Collo di saldatura classe 300
        • Flangia Cieca Classe 300
        • Collo di saldatura classe 400
        • Flangia Cieca Classe 400
        • Collo di saldatura classe 600
        • Flangia Cieca Classe 600
        • Collo di saldatura classe 900
        • Flangia Cieca Classe 900
      • Serie B.
        • Collo di saldatura classe 75
        • Flangia Cieca Classe 75
        • Collo di saldatura classe 150
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    • Gomito a tubo
      • Gomito a lungo raggio da 45 gradi
      • Gomito a lungo raggio da 90 gradi
      • Curvatura a raggio lungo di 180 gradi
      • Raccordo a gomito a 45 gradi
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      • Curvatura a raggio corto di 180 gradi
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