Gomito a tubo
La nostra azienda fornisce tutti i tipi di tubi Gomito
Forniamo prodotti a gomito conformi a diversi standard, tra cui quelli americani, europei, tedeschi e giapponesi. L'elenco degli standard più comuni è il seguente:
lewis liu
Responsabile Vendite
Il gomito potrebbe variare da angolo di direzione, tipi di connessione, lunghezza e raggio, tipi di materiale.
Classificato per angolo di direzione
L'angolo di piegatura è definito come l'angolo teorico tra gli assi di ingresso e uscita di un gomito. La sua precisione determina in modo critico l'efficienza idraulica e l'integrità strutturale dei sistemi di tubazioni. In base ai requisiti di direzione del flusso, i gomiti vengono prodotti con angoli standardizzati, principalmente 45°, 90° e 180° per la maggior parte delle applicazioni industriali, con 30 ° e 60 ° varianti che servono configurazioni specializzate.
I gomiti di livello industriale devono essere conformi agli standard internazionali (ASME B16.9, EN 10253) che impongono tolleranze angolari entro ± 0.5 °Questo rigoroso controllo è fondamentale per mantenere la stabilità idraulica e l'affidabilità della tenuta senza perdite sotto le pressioni operative.
Gomito a 90 gradi
Migliori Gomito a 90 ° consente precisi cambiamenti di direzione del flusso perpendicolare nei sistemi di tubazioni. Prodotto tramite Piegatura a induzione a caldo conforme allo standard ASME B16.9 (per dimensioni >2″) o stampaggio a freddo di precisione, offre un'integrità strutturale ottimale per applicazioni ad alta pressione. Questo raccordo standard del settore è essenziale in rack per tubi di raffineria, linee di vapore della centrale elettricae Sistemi di scarico della pompa API 610 dove è fondamentale un reindirizzamento efficiente dello spazio.
Gomito LR 90°
Migliori Gomito LR 90° (R=1.5D) fornisce un reindirizzamento del flusso uniforme a 90° con Caduta di pressione inferiore del 60% rispetto ai tipi SR. La sua curvatura estesa riduce al minimo l'erosione della turbolenza, rendendolo ideale per linee di trasferimento della raffineria, Collegamenti pompa API 610e sistemi a vapore ad alta pressione secondo ASME B31.1.
Gomito SR 90°
Progettato per spazi ristretti, il Gomito SR 90° (R=1.0D) ottiene un brusco cambiamento direzionale con Riduzione dello spazio del 40%Questa soluzione compatta offre servizi tubazioni della sala macchine marina, reti di drenaggio del pontee linee di vapore di servizio a bassa pressione dove l'ottimizzazione dell'ingombro è fondamentale.
Gomito a 45 gradi
Progettato per una transizione graduale del flusso, il Gomito a 45 ° Riduce la caduta di pressione del 60% rispetto ai gomiti a 90° grazie alla geometria piegata a mandrino CNC. La finitura superficiale elettrolucidata (Ra≤1.6μm) e il processo di ricottura in soluzione soddisfano gli standard sanitari 3-A. Questa soluzione ad angolo acuto è indispensabile per le tubazioni di uscita dei compressori, le linee di trasferimento farmaceutiche e i sistemi di trasporto dei fanghi che richiedono turbolenze ridotte al minimo.
Gomito LR 45°
Fornendo una transizione graduale di 45°, il Gomito LR 45° (R=1.5D) riduce la resistenza al flusso di 55-65% rispetto ai gomiti a 90°. La sua geometria ottimizzata è essenziale per tubazione di scarico del compressore, sistemi di fanghi abrasivie linee di processo sanitarie che richiede una deposizione minima di particelle.
Gomito SR 45°
Migliori Gomito SR 45° (R=1.0D) combina il reindirizzamento ad angolo acuto con l'efficienza dello spazio. Progettato per progetti di retrofit, consente Integrazioni di filiali HVAC, tubazioni modularie collegamenti alla piattaforma della nave dove i gomiti convenzionali non possono entrare.
Curva di ritorno a 180 gradi
Questo Curva di ritorno a U 180° realizza l'inversione completa del flusso in spazi ristretti. Realizzato tramite formatura a caldo con normalizzazione dell'intero corpo e Test radiografici al 100% (ASME Sec. V), la sua variante a raggio corto (1D) salva 40% di spazio di installazione rispetto ai doppi gomiti a 90°. Le applicazioni principali includono Fasci di scambiatori di calore standard TEMA, circuiti di ricircolo del reattore chimicoe Sale macchine marine conformi all'ABS.
Curva di ritorno LR 180°
Caratterizzato da un profilo a U con curvatura R=1.5D, il Curva di ritorno LR 180° garantisce un'inversione del flusso a bassa turbolenza. Questo design domina Scambiatori di calore di tipo TEMA, circuiti di ricircolo del reattore chimicoe sistemi di alimentazione della caldaia richiedendo una minima perdita di energia.
Curva di ritorno SR 180°
Migliori Curva di ritorno SR 180° (R=1.0D) fornisce un'inversione completa del flusso in layout ultracompatti. La sua configurazione a U a raggio corto serve Tubi di sentina per navi conformi allo standard ABS, sistemi di trasferimento del parco serbatoie moduli di apparecchiature confezionate con gravi limitazioni di spazio.
Riduzione del gomito
Combinando il cambiamento direzionale con la transizione delle dimensioni del tubo, il riduzione del gomito Caratteristiche design concentrici/eccentrici profilati al laser per evitare l'intrappolamento dei liquidi. Prodotto utilizzando tecnologia di riduzione della filatura secondo MSS SP-75, mantiene la continuità del foro liscio. Questo raccordo specializzato è fondamentale per Sistemi di aspirazione della pompa HI 9.6.7, Collegamenti di diramazione HVACe riser per piattaforme offshore che richiede una transizione di diametro integrata.
Informazioni sul raggio del gomito
Il raggio del gomito indica il raggio di curvatura. Se il raggio è uguale al diametro del tubo, si parla di gomito a raggio corto, noto anche come gomito SR, solitamente utilizzato per condotte a bassa pressione e bassa velocità. Se il raggio è maggiore del diametro del tubo, R ≥ 1.5, si parla di gomito a raggio lungo (gomito LR), adatto per condotte ad alta pressione e alta portata.
| Parametro | Raggio lungo (LR) | Raggio corto (SR) | Tipi speciali |
|---|---|---|---|
| Moltiplicatore di raggio | 1.5 × NPS | 1.0 × NPS | 3D/5D: 3×/5× NPS |
| Calo di pressione | ▼ Basso (12× tubo dritto) | ▲ Alto (tubo dritto 30×) | ▼▼ Ultra-basso (piegatura 3D) |
| Requisiti di spazio | ▲ Grande ingombro | ▼▼ 40% compatto | ▲▼ Variabile |
| Produzione chiave | Piegatura a induzione a caldo | stampaggio a caldo | Piegatura a matrice segmentata |
| Assottigliamento delle pareti (ASME) | ≤8% | ≤10% | ≤5% (ottimizzato FEA) |
| Applicazioni critiche | Linee HP di raffineria Sistemi di liquami | Sale macchine marine vapore a bassa pressione | Trasmissione del gas (API 5L) Anticavitazione della pompa (HI) |
| Razionalizzazione dei costi | Costo base più elevato | 25% di risparmio contro LR | Prezzi personalizzati |
| Focus sulla certificazione | NACE MR0175 (corrosione) | ABS/NORSOK (spazio) | PED 2014 / 68 / EU |
Classificati per tipi di connessione
In base alla modalità di collegamento, il gomito può essere classificato in gomito saldato di testa, gomito saldato a bicchiere e gomito filettato.
Classificati per tipi di connessione
A seconda del materiale del corpo valvola, il gomito è in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciaio legato.
Gomiti in acciaio inossidabile
Caratteristiche del materiale: Eccellente resistenza alla corrosione, proprietà igieniche e resistenza all'ossidazione. Mantiene le proprietà meccaniche ad alte/basse temperature.
| sottotipo | Standard e grado | Vantaggi principali | Istruzioni per l'applicazione |
|---|---|---|---|
| Austenitico | ASTM A403 WP304/L | • Composizione 18% Cr-8% Ni • Resistenza alla corrosione conveniente • Facile fabbricazione | • Condotte per la lavorazione degli alimenti (requisiti sanitari) • Elementi architettonici d'acqua (SCH10S a parete sottile) • Trasporto chimico acido debole (pH 3-6) |
| Austenitico (con aggiunta di Mo) | ASTM A403 WP316/L | • Aggiunta di Mo del 2-3% • Resistenza superiore al cloruro • Proprietà non magnetiche | • Sistemi di raffreddamento ad acqua di mare (centrali elettriche) • Bioreattori farmaceutici (elettrolucidati) • Impianti chimici costieri |
| Duplex | ASTM A815 S31803 (2205) | • 22% Cr-5% Ni-3% Mo • Resistenza 2 volte superiore a 304SS • Resistenza alla corrosione sotto sforzo | • Collegamenti di condotte sottomarine • Elaborazione del gas acido (H₂S >50 ppm) • Linee ad alta pressione dell'impianto di dissalazione |
| Super Duplex | ASTM A815 S32750 (2507) | • 25% Cr-7% Ni-4% Mo • PREN ≥42 • Estrema resistenza alla corrosione/erosione | • Circuiti di circolazione dello scrubber FGD • Tubazioni offshore in superficie • Sistemi geotermici di salamoia (alto contenuto di cloruro) |
Gomiti in acciaio al carbonio
Caratteristiche del materiale: Conveniente, eccellente saldabilità e affidabile resistenza meccanica. La limitata resistenza alla corrosione richiede rivestimenti protettivi.
| sottotipo | Standard e grado | Vantaggi principali | Istruzioni per l'applicazione |
|---|---|---|---|
| Scopo generale | ASTM A234WPB | • Resa ≥240 MPa • Servizio da -29°C a 425°C • Basso contenuto di carbonio (0.3% max) | • Sistemi HVAC per edifici (SCH40) • Condotte oleodinamiche a bassa pressione (Classe 150) • Condotte idriche antincendio |
| Bassa temperatura | ASTM A420 WPL6 | • Impatto Charpy ≥20J a -46°C • Struttura a grana fine • Conforme a MSS SP-75 | • Bracci di trasferimento GNL (-162°C) • Impianti di stoccaggio criogenico • Oleodotti artici (NACE MR0175) |
| Molta forza | ASTM A860 WPHY 60/65 | • Resa ≥415-450 MPa • Resistenza alla fatica • Ottimizzato per la saldatura | • Collettori di fratturazione idraulica • Trasporto di fanghi minerari (SCH160) • Sistemi di aria compressa a ponte |
Gomiti in lega di acciaio
Caratteristiche del materiale: Maggiore resistenza alle alte temperature, resistenza allo scorrimento viscoso e proprietà chimiche specifiche. Richiede procedure di saldatura controllate.
| sottotipo | Standard e grado | Vantaggi principali | Istruzioni per l'applicazione |
|---|---|---|---|
| Lega Cr-Mo | ASTM A234 WP11/WP22 | • 1.25% Cr-0.5% Mo • Resistenza allo scorrimento ≤540°C • Resistenza all'attacco dell'idrogeno | • Riformatori catalitici di raffineria • Linee vapore a media temperatura (300-540°C) • Impianti di generazione di idrogeno |
| Alto contenuto di cromo | ASTM A234 WP91 | • 9% Cr-1% Mo-V-Nb • Resistenza allo scorrimento ≤650°C • Conformità ASME Sec VIII | • Caldaie ultra-supercritiche • Sistemi di alimentazione dell'acqua dei reattori nucleari • Reattori di gassificazione della biomassa |
| Lega di nichel | ASTM B366 N06625 | • 58% Ni-22% Cr-9% Mo • Resistenza alla corrosione acida • Resistenza all'ossidazione a 1100°C | • Condotti di desolforazione dei fumi • Agitatori per reattori chimici • Concentratori di acido solforico |
Guida alla selezione dei materiali
| Condizioni di servizio | Materiale consigliato | Standard critico |
|---|---|---|
| Immersione in acqua di mare | S32750 (2507) | ASTM A815 |
| -100°C criogenico | WPL6 | MSS SP-75 |
| vapore a 600°C | WP91 | ASME B16.25 |
| Gas acido H₂S (>50 ppm) | S31803 (2205) | NACEMR0175 |
| Idrogeno ad alta pressione (90 MPa) | WPHY 65 | ASME B31.12 |
Suggerimento per la progettazione: Per il servizio ciclico (ad esempio, scarico della pompa), specificare gomiti senza giunzioni con NDE (UT/RT) secondo ASME B16.9 Appendice V.
Tubo personalizzato Gomito Processo
Le seguenti opzioni sono a tua disposizione per la personalizzazione. Se non hai un disegno di progettazione, puoi anche consultare i nostri ingegneri e farci aiutare a disegnarlo.
Taglia
Dimensioni specifiche della tubazione, inclusi angolo di direzione del gomito della tubazione, spessore, diametro del foro del bullone, distanza del foro del bullone, ecc.
Materiale
Utilizzo di materiali specifici adatti alla progettazione di condotte in base alle vostre esigenze.
Forma
può essere personalizzato con un gomito per tubi come il gomito di riduzione.
Connessione
È possibile selezionare gomiti saldati di testa, gomiti saldati a tasca, gomiti filettati, ecc.
Trattamento speciale
Trattamenti speciali come rivestimenti superficiali e anti corrosivo può essere realizzato in base alle vostre esigenze.
Il processo di personalizzazione per Gomito a tubo è generalmente il seguente:
requisiti
Conferma dati
Comunicare in dettaglio per determinare i requisiti relativi alle dimensioni del gomito del tubo, al materiale, alla pressione, al metodo di collegamento, ecc.
Preparazione della materia prima
Tagliare il tubo secondo le dimensioni indicate sulla scheda di processo utilizzando macchine da taglio CNC (tolleranza ±1 mm). Rimuovere bave, scaglie e detriti dalle estremità tagliate. Rettificare le estremità del tubo.
Pretrattamento delle billette
Rivestimento interno a spruzzo con polvere di piombo e legante in grafite, spessore 0.2-0.3 mm, essiccato in forno a 120°C per due ore
Piegatura a caldo
Installare il tubo riscaldante della matrice del mandrino tramite induzione a media frequenza a 750±10C spinta idraulica a 50-80 mm con forza 300-500t
Elaborazione post-formatura
Controllo della miscela di aria nebulizzata con raffreddamento a velocità 50-80Cmin. Le estremità del tornio garantiscono l'uniformità della parete, smusso 375±25 gradi.
Ispezione di qualità
Controllare i difetti superficiali, verificare le dimensioni con calibri calibrati, eseguire test non distruttivi MT e UT al 100%
Trattamento della superficie
Pallinatura mediante pallini di acciaio fuso, raggiungimento della pulizia SA25, applicazione di primer epossidico e finitura poliuretanica allo spessore specificato
Imballaggio e stoccaggio
Proteggere le estremità con tappi di plastica, separare i gomiti con distanziatori in schiuma, includere i certificati, conservare in un magazzino asciutto e ventilato.
Galleria di immagini
Ecco i gomiti per tubi prodotti da YANHAOÈ possibile cliccare sulle immagini per ingrandirle. In qualità di azienda con 25 anni di esperienza nella produzione di curve per tubi, YANHAO supporta tutti i tipi di produzione di curve per tubi.
Galleria di immagini di tubi a gomito
Domande frequenti sui gomiti per tubi
Informazioni su YANHAO
YANHAO è un Produttore di flange in Cina situato nella provincia di Hebei, Cina. È uno dei pochi fornitori di flange professionali in Cina.
Abbiamo molti anni di esperienza nella produzione di flange e disponiamo di più linee di produzione di flange. Abbiamo scorte sufficienti di materie prime, un ricco inventario, una consegna rapida e possiamo spedire entro tre giorni. Allo stesso tempo, il prezzo è conveniente. Siete i benvenuti a consultare e acquistare!
Inoltre, possiamo fornire una varietà di flange personalizzate e raccordi per tubi. I clienti possono fornire disegni o campioni e la nostra azienda li produrrà in base alle vostre specifiche esigenze.
La nostra azienda è stata fondata nel 2000 e conta oltre 300 dipendenti, tra cui oltre 85 ingegneri e tecnici di livello intermedio e senior. Dispone di diverse linee di produzione e si estende su una superficie di 150,000 metri quadrati e su una superficie edificabile di 30,000 metri quadrati.
300+
Numero di lavoratori
85+
Ingegneri di livello intermedio e superiore
150,000
Metri quadrati di superficie
25+
Anni di esperienza
La nostra linea di produzione
La nostra azienda ha 8 linee di produzione di raccordi per tubi e 5 linee di produzione di flange. Ha un set completo di macchine per la spinta a caldo dei gomiti a media frequenza, presse a caldo per riduttori, presse idrauliche per estrusione a freddo per tee, martelli per forgiatura, torni verticali, trapani e altre apparecchiature per la formatura di processo e la lavorazione meccanica.
Tra queste, la pressa idraulica a media frequenza e grande diametro Φ1020 mm, la piegatrice a media frequenza e grande diametro Φ1420 mm e la pressa a caldo grande da 2438 tonnellate Φ4,000 mm hanno una capacità produttiva annua di oltre 80,000 tonnellate.
8
Linee di produzione di raccordi per tubi
5
Linee di produzione di flange
80,000 tonnellate
Capacità di produzione annuale
Test di qualità e certificati
La nostra azienda è inoltre dotata di una serie completa di test fisici e chimici, tra cui lettura diretta dello spettrometro, test non distruttivi, trattamento termico, test di pressione dell'acqua e altre apparecchiature per testare la qualità del prodotto, offrendo una garanzia affidabile per la produzione di prodotti di alta qualità.