お手伝いしましょうか？

よくある質問

はい、当社は中国河北省滄州市にあるフランジ管継手メーカーです。2000年に設立され、敷地面積は150,000万平方メートル、建築面積は30,000万平方メートルです。現在、従業員は300名を超え、比較的大規模で強力な中国のフランジメーカーです。

同社は8本の管継手生産ラインと5本のフランジ生産ラインを持ち、中周波エルボ熱間プレス機、レデューサー熱間成形プレス、ティー冷間押し出し油圧プレス、鍛造ハンマー、垂直旋盤、ボール盤などの加工機械設備を完備しています。そのうち、φ1020mm大口径中周波油圧プレス機、φ1420mm大口径中周波曲げ機、φ2438mm4,000トン大型熱間成形プレス機は、年間生産能力が80,000万トンを超えています。

標準モデルの場合、当社工場には大量の在庫があり、納期は通常数日です。非標準部品の場合も、大量の原材料と複数の生産ラインがあり、他のメーカーと比較して3分の1の時間を節約し、できるだけ早く出荷します。

当社は独自のテストシステムを持っています。商品の各バッチには、対応する製品証明書と品質検査レポートがあります。同時に、ISO9001製品品質認証、分類協会証明書、ASNE品質証明書、およびその他の国際的に権威のある品質認証証明書も取得しています。不合格の製品を出荷することはありません。さらに、お客様が第三者検査会社に検査と検収を委託することをサポートしています。

もちろん、カスタマイズ用の図面やサンプルをご提供いただくことも、お客様専用のフランジパイプ継手の設計とカスタマイズを当社に依頼することもできます。 もっと詳しく>>

当社の製品は、石油、ガス、化学工業、機械、造船、航空宇宙、電気、製薬、建設工学、水利工学、海洋工学で使用されています。要件が高い特殊な分野についても心配する必要はありません。当社は強力な生産能力と豊富な生産経験を備えており、専門的なソリューションを提供できます。作業条件をお送りいただければ、無料でソリューションを提供できます。

当社はサンプルを無料で提供できます。 コンタクト販売 サンプルをリクエストします。

もちろん、弊社の工場を訪問していただくことも大歓迎です。食事や宿泊の手配もいたします。お時間に余裕があれば、中国の有名な山や史跡を訪問することもできます。中国と私たちの文化をより深く理解していただけます。きっと価値のある体験になるでしょう。お会いできるのを楽しみにしています。

当社はソースメーカーです。力があれば、当社から直接購入していただければ、より有利な価格、より迅速な配達、より多くの保証が得られます。当社には専門の営業スタッフがおり、プロセス全体を通じてお客様の注文を追跡し、注文状況をリアルタイムで更新し、お客様に注文の進捗状況と製品の品質をリアルタイムでお知らせします。

当社は世界中で 40 を超える通貨での支払いをサポートしています。

当社は、海上、陸上、航空輸送をサポートする長期物流運送会社を有しており、お客様が時間通りに商品を受け取ることを保証します。同時に、お客様が協力的な物流会社を持っている場合、当社はお客様の物流会社と全面的に協力し、お客様ができるだけ早く商品を受け取ることを保証します。

製品

一般的なフランジの材質には、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などがあります。

炭素鋼フランジはコストが低く、強度が高く、一般的な作業条件に適しています。ステンレス鋼フランジは耐食性に優れており、媒体がある程度腐食する場所でよく使用されます。合金鋼フランジは、高温や高圧などの過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。

炭素鋼フランジは強度が高いですが、耐食性が比較的弱いです。ステンレス鋼フランジは耐食性が強く、外観が美しいですが、価格が比較的高く、ステンレス鋼の種類によって耐食性や機械的特性も異なります。たとえば、304ステンレス鋼フランジは一般的な腐食環境に適していますが、316ステンレス鋼フランジは海水などの腐食性の高い媒体に対してより耐性があります。合金鋼フランジは高温強度と耐疲労性に優れており、より高い圧力と温度に耐えることができますが、加工が難しく、より高価です。

当社が製造するフランジは、DN10からDN5000まで、さまざまなサイズと仕様があり、さまざまな顧客のニーズを満たします。同時に、顧客の特別な要件に応じて非標準フランジをカスタマイズすることもできます。

当社はさまざまな側面からフランジの品質を確保しています。まず、原材料を購入する際には、品質証明書を取得した高品質の製鉄所からの鋼材のみを使用しています。

第二に、生産工程では、NB/T47008-2010 に準拠した熱間鍛造や、さまざまな材料に応じたその他の規格など、標準プロセスに厳密に従って熱間鍛造、熱処理などのプロセスを実行します。

さらに、当社は高度な試験設備を備えており、完成したフランジに対して幾何学的寸法検査、外観検査、硬度検査、機械検査、スペクトル分析、非破壊検査、その他の物理的および化学的検査を実施し、不合格品の流出を防止しています。

フランジにはさまざまなサイズがあり、一般的な公称直径は DN10 から DN5000 の範囲です。公称直径が異なると、外径、ボルト穴間隔、ボルト直径、ボルト穴の数、フランジの厚さ、その他の特定の寸法も異なります。

例えば、国家標準フランジでは、DN15フランジの外径は95mm、ボルト穴間隔は65mm、ボルト径は14mm、ボルト穴数は4、フランジの厚さは14mmです。

当社工場では、お客様の特別なご要望に応じて、非標準サイズや特殊用途のフランジをカスタマイズできます。

異なる規格のフランジは、サイズ、圧力定格、シール面の形状が異なります。たとえば、150LB の圧力では、ANSI フランジのサイズ区分は 1/2 インチから 24 インチですが、300LB の圧力では、ANSI フランジのサイズ区分も 1/2 インチから 24 インチですが、同じサイズでも圧力が異なると各部品のデータが異なります。

国家標準フランジは、我が国の関連規格に基づいて制定され、国内のプロジェクトで広く使用されています。日本の標準フランジもサイズや細部に独自の特徴があり、日本や日本の技術を使用する一部のプロジェクトで使用されています。

選択する際には、特定の使用環境とサポート要件に基づいて、どの標準フランジを使用するかを決定する必要があります。

一般的なフランジシール面の形状には、平面シール面、凹凸シール面、溝付きシール面などがあります。

平面シール面は構造がシンプルで加工しやすく、低圧や非毒性媒体に適しています。凹凸シール面はシール性能が優れており、より高い圧力に耐えることができますが、より高い加工精度が必要です。溝付きシール面はシール性能が最も優れており、可燃性、爆発性、毒性媒体のパイプライン接続など、シール要件が厳しい場合によく使用されます。

価格とコスト

フランジの価格は通常、材質、仕様サイズ、圧力レベル、規格、表面処理方法、市場の需要と供給など、多くの要因によって決まります。

一般的に、ステンレス鋼フランジの価格は比較的高く、炭素鋼フランジの価格は比較的低く、大口径高圧フランジの価格は小口径低圧フランジよりも高価であり、特殊標準フランジまたはカスタマイズフランジの価格も通常の標準フランジよりも高くなります。

さらに、市場の需要と供給の変化も価格に影響を与えます。市場の需要が大きく供給が逼迫している場合は価格が上昇し、逆の場合も同様です。

大量購入のお客様には、購入数量、支払い方法、その他の具体的な状況に基づいて、価格割引、運賃補助など、一定の優遇政策を実施いたします。購入に関する詳細については、当社の営業担当者にお問い合わせいただければ、最も有利なプランと見積もりをご提供いたします。

アフターサービス

当工場のアフターサービスには、製品の品質保証、技術サポート、製品の返品・交換などが含まれます。使用中に製品に品質上の問題が見つかった場合は、具体的な状況に応じて無料で修理、交換などのサービスを提供します。また、専門の技術チームが技術的な相談や解決策を提供します。製品にご満足いただけない場合は、関連規制に従って返品・交換の手続きを承ります。

アフターサービスホットラインにお電話いただければ、アフターサービススタッフにご連絡いたします。 [+86 13313073735] またはにメールを送る [flanges.yh@gmail.com]ご相談やフィードバックをいただいた後、できるだけ早くサポートと解決策をご提供いたします。

製造工程と品質管理

当社工場では、鍛造、鋳造、スタンピングなどの高度な生産プロセスと設備を組み合わせて、フランジの品質と性能を確保しています。

鍛造工程では、鍛造温度、圧力などのパラメータを適切に制御することで、フランジの内部構造が緻密になり、強度と靭性が向上します。鋳造工程では、複雑な形状のフランジを製造して、顧客の個別のニーズを満たすことができます。スタンピング工程では、生産効率が高く、製品の寸法精度が高いという利点があります。

同時に、当社は専門的な試験設備と人員を備え、出荷されるすべてのフランジが関連基準と顧客要件を満たしていることを確認するために、フランジの厳格な品質検査を実施しています。

当社は、原材料の調達、生産、加工から完成品の検査まで、厳格な品質管理システムを確立しています。原材料の調達段階では、高品質の鋼材のみを使用し、サプライヤーに品質証明書の提供を要求しています。生産および加工プロセスでは、プロセス文書と操作手順を厳密に遵守し、各プロセスが品質要件を満たしていることを確認します。完成品の検査段階では、非破壊検査、物理化学性能試験などの試験方法を使用して、フランジの寸法精度、外観品質、機械的特性、シール性能などを総合的に検査します。合格した製品のみを出荷できます。

一般的なフランジ表面処理方法には、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、塗装などがあります。亜鉛メッキはフランジの耐食性を向上させ、耐用年数を延ばすことができます。ニッケルメッキとクロムメッキはフランジ表面をより美しくし、耐食性と耐摩耗性を向上させます。塗装は顧客の要求に応じてさまざまな色のフランジを提供でき、識別と保護の役割を果たします。

アプリケーションとインストール

フランジは、石油、化学、電力、冶金、製薬、食品など、多くの業界で広く使用されています。石油化学業界では、さまざまなパイプラインや機器を接続するために使用されます。電力業界では、発電機、ボイラー、その他の機器のパイプラインを接続するために使用されます。冶金業界では、ガス、酸素、その他の媒体を輸送するためのパイプラインを接続するために使用されます。製薬および食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、衛生基準を満たすフランジが必要です。

フランジの主な取り付け方法は、溶接とボルト締めです。溶接フランジは、しっかりと接続でき、シール性能が優れているという利点があり、高圧や高温などの重要な場面に適しています。ボルト締めフランジは、取り付けが簡単で、取り外しが簡単という利点があり、中低圧および常温のパイプラインシステムに適しています。取り付けプロセスでは、フランジのセンタリング、ガスケットの選択と取り付け、ボルトの締め付けトルクなどに注意して、フランジの接続品質とシール性能を確保する必要があります。

フランジガスケットを選択する際には、媒体の性質、圧力、温度などの要素を考慮する必要があります。水や蒸気などの一般的な媒体の場合は、ゴムガスケットまたはアスベストゴムガスケットを選択できます。腐食性媒体の場合は、ポリテトラフルオロエチレンガスケットなどの耐腐食性材料を選択する必要があります。高温および高圧の場合は、シール性能と耐高温性に優れた金属ガスケットまたは金属スパイラルガスケットが必要です。

使用中は、フランジの接続部分に漏れや緩みなどがないか定期的に確認する必要があります。問題がある場合は、適時に対処する必要があります。同時に、フランジの定格使用範囲を超えないように、媒体の温度と圧力の変化に注意する必要があります。長期間使用するフランジの場合、寿命を延ばすために、清掃、潤滑、防錆などの定期的なメンテナンスとケアも必要です。