パイプエルボ

当社はあらゆる種類のパイプを提供しています 肘

当社は、米国規格、欧州規格、ドイツ規格、日本規格など、様々な規格のエルボ製品を提供しています。一般的な規格のリストは以下の通りです。

  • ASME/ANSI B16.9、ASME/ANSI B16.11、ASME/ANSI B16.28;
  • JIS B2311、JIS B2312、JIS B2313、JIS B2316;
  • GB2000、D-GD87-1101、DL/T515-93;
  • SH3408-1996、SH3409-1996、SH3410-1996;
  • GOST-17375
  • GB/T10752-1995;
  • カスタマイズされたパイプエルボ
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ルイス・リュー

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肘

工業用パイプエルボ

中国製のパイプエルボ、価格が安く、品質が良いです！

エルボは、方向角度、接続タイプ、長さと半径、材質の種類など、さまざまな要素によって構成されます。

方向角による分類

曲げ角度は、パイプエルボの入口中心線と出口中心線の間の理論的な角度として定義されます。その精度は、配管システムの油圧効率と構造的完全性を決定づける重要な要素です。エルボは、流れの方向要件に基づいて、標準的な角度で製造されます。ほとんどの産業用途では、主に45°、90°、180°が使用されますが、特殊な構成向けには30°と60°のバリエーションも用意されています。

工業用エルボは、±0.5°以内の角度公差を規定する国際規格（ ASME B16.9、EN 10253 ）に準拠する必要があります。この厳格な管理は、運転圧力下での油圧安定性と漏れのないシール信頼性を維持するために不可欠です。

  • 90度長半径2

90度エルボー

90 °エルボは、配管システムにおける流れの方向を正確な垂直方向に変更することを可能にします。ASME B16.9規格に準拠したホット誘導曲げ加工（2インチ以上のサイズの場合）または精密冷間成形加工によって製造され、高圧用途において最適な構造的完全性を実現します。この業界標準の継手は、製油所の配管ラック、発電所の蒸気配管、およびAPI 610ポンプ吐出システムなど、省スペースな方向転換が不可欠な用途において不可欠です。

LR 90°エルボ

LR 90°エルボ（R=1.5D）は、SRタイプに比べて圧力損失を60%低減しながら、スムーズな90°流路変更を実現します。延長された曲率により乱流侵食を最小限に抑え、製油所の移送ライン、API 610ポンプ接続、ASME B31.1準拠の高圧蒸気システムに最適です。

SR 90°エルボ

狭いスペース向けに設計されたSR 90°エルボ（R=1.0D）は、設置面積を40%削減しながら、急激な方向転換を実現します。このコンパクトなソリューションは、設置面積の最適化が重要な船舶のエンジンルーム配管、デッキ排水ネットワーク、低圧ユーティリティ蒸気ラインなどに最適です。

  • 半径45度

45度エルボー

流れの緩やかな変化を考慮して設計された45°エルボは、 CNCマンドレル曲げ加工により、90°エルボと比較して圧力損失を60%低減します。電解研磨された表面仕上げ（Ra≤1.6μm）と溶体化処理により、3-Aサニタリー規格に適合しています。この鋭角エルボは、コンプレッサー出口配管、医薬品移送ライン、乱流を最小限に抑える必要のあるスラリー輸送システムなどに不可欠です。

LR 45°エルボ

LR 45°エルボ（R=1.5D）は、緩やかな45°の角度変化を実現し、 90°エルボと比較して流体抵抗を55～65%低減します。その最適化された形状は、コンプレッサー吐出配管、研磨性スラリーシステム、および粒子堆積を最小限に抑える必要がある衛生的なプロセスラインに不可欠です。

SR 45°エルボ

SR 45°エルボ（R=1.0D）は、鋭角な方向転換と省スペース性を兼ね備えています。改修プロジェクト向けに設計されており、従来のエルボでは設置できない場所でも、 HVAC分岐配管、モジュール式スキッド配管、容器プラットフォームへの接続などを可能にします。

  • 180度の長い半径の戻り曲げ

180度リターンベンド

このU字型180°リターンベンドは、狭い空間でも完全な流れの反転を実現します。ホットスタンプ成形による全面正規化と100%放射線検査（ASME Sec. V）で製造され、短半径（1D）タイプは、デュアル90°エルボと比較して設置スペースを40%削減します。主な用途としては、 TEMA規格の熱交換器バンドル、化学反応器の再循環ループ、ABS規格に準拠した船舶用エンジンルームなどがあります。

LR 180°リターンベンド

R=1.5Dの曲率を持つU字型断面を採用したLR 180°リターンベンドは、低乱流の逆流を実現します。この設計は、エネルギー損失を最小限に抑えることが求められるTEMA規格の熱交換器、化学反応器の再循環ループ、ボイラー給水システムにおいて主流となっています。

SR 180°リターンベンド

SR 180°リターンベンド（R=1.0D）は、超コンパクトなレイアウトで完全な流れの反転を実現します。その短い半径のU字型構成は、ABS規格に準拠した船舶のビルジライン、タンクファームの移送システム、および厳しいスペース制約のあるパッケージ型機器モジュールに適しています。

エルボを減らす

方向転換とパイプ径変換を組み合わせたこの減径エルボは、流体の滞留を防ぐためにレーザー加工による同心円状／偏心円状の設計を採用しています。MSS SP-75規格に準拠した回転減径技術を用いて製造されており、滑らかな内径連続性を維持します。この特殊な継手は、HI 9.6.7規格のポンプ吸込システム、HVAC分岐接続、および直径変換を必要とするオフショアプラットフォームのライザーにとって不可欠です。

肘の半径について

エルボの半径は曲率半径を表します。半径が管径と同じ場合、短半径エルボ（SRエルボとも呼ばれます）と呼ばれ、通常は低圧・低速のパイプラインに使用されます。半径が管径より大きい場合（R ≥ 1.5）は長半径エルボ（LRエルボ）と呼ばれ、高圧・大流量のパイプラインに適しています。

ロング ラディウス (LR)ショート ラディウス (SR)特殊タイプ
半径乗数1.5 × NPS1.0 × NPS3D/5D: 3×/5× NPS
圧力降下▼ ロー（12×直管）▲高（直管30倍）▼▼ 超低圧（3Dベンド）
スペース要件▲ 大きなフットプリント▼▼ 40%コンパクト▲▼ 変数
主要製造業熱間誘導曲げ熱間ダイプレスセグメントダイ曲げ
壁薄化（ASME）≤ 8％≤ 10％≤5%（FEA最適化）
重要なアプリケーション製油所HPライン
スラリーシステム		船舶エンジン室
低圧蒸気		ガス透過（API 5L）
ポンプのアンチキャビテーション（HI）
コスト効率ベースコストの上昇25％の節約 LRとの比較カスタム価格
認定の焦点NACE MR0175（腐食）ABS/NORSOK（宇宙）PED 2014 / 68 / EU

接続タイプによる分類

接続モードによって、エルボは突合せ溶接エルボ、ソケット溶接エルボ、ねじ込みエルボに分類できます。

突合せ溶接エルボ

  • 对焊弯头

詳細説明

面取りされたパイプとエルボ端部の間を、完全溶け込み溝溶接によって恒久的に接続する（ANSI B16.25に準拠した37.5°の面取り）。

特長

均質な冶金結合 （強度95%以上母材）
内部の隙間ゼロ 腐食/孔食の防止
使用シーン： 放射線検査（RT）

用途

高圧炭化水素パイプライン（ASME B31.4） | 原子炉冷却材ライン（ASME III） | 極低温タンク（-196°C）

\

90°突合せ溶接エルボ仕様（ASME B16.9）

NPSOD（mm）の半径タイプA（mm）R（mm）THK – SCH40 (mm)THK – SCH80 (mm)THK – SCH160 (mm)THK – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR38322.773.734.787.47
1 / 2 "21.3SR25212.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR38402.873.915.567.82
3 / 4 "26.7SR29272.873.915.567.82
1 "33.4LR38503.384.556.359.09
1 "33.4SR32333.384.556.359.09
1-1 / 2″48.3LR57723.685.087.1410.15
1-1 / 2″48.3SR38483.685.087.1410.15
2 "60.3LR76903.915.548.7411.07
2 "60.3SR41603.915.548.7411.07
3 "88.9LR1141335.497.6211.1315.24
3 "88.9SR64895.497.6211.1315.24
4 "114.3LR1521716.028.5613.4917.12
4 "114.3SR761146.028.5613.4917.12
6 "168.3LR2292527.1110.9718.2621.95
6 "168.3SR1141687.1110.9718.2621.95
8 "219.1LR3053298.1812.723.0125.4
8 "219.1SR1522198.1812.723.0125.4
10 "273LR3814109.2715.0928.5828.58
10 "273SR1902739.2715.0928.5828.58
12 "323.8LR4574869.5317.4830.1830.18
12 "323.8SR2293249.5317.4830.1830.18
14 "355.6LR5335339.5318.8731.7531.75
14 "355.6SR2673569.5318.8731.7531.75
16 "406.4LR6106109.5320.6233.3233.32
16 "406.4SR3054069.5320.6233.3233.32
18 "457LR6866869.5321.4434.9334.93
18 "457SR3434579.5321.4434.9334.93
20 "508LR7627629.5322.2336.5336.53
20 "508SR3815089.5322.2336.5336.53
24 "610LR9149159.5325.438.138.1
24 "610SR4576109.5325.438.138.1


45°突合せ溶接エルボ仕様（ASME B16.9）

NPSOD（mm）の半径タイプA（mm）R（mm）THK – SCH40 (mm)THK – SCH80 (mm)THK – SCH160 (mm)THK – XXS (mm)
1 / 2 "21.3LR16322.773.734.787.47
3 / 4 "26.7LR19402.873.915.567.82
1 "33.4LR22503.384.556.359.09
1-1 / 2″48.3LR41723.685.087.1410.15
2 "60.3LR44903.915.548.7411.07
3 "88.9LR641335.497.6211.1315.24
4 "114.3LR761716.028.5613.4917.12
6 "168.3LR1142527.1110.9718.2621.95
8 "219.1LR1523298.1812.723.0125.4
10 "273LR1914109.2715.0928.5828.58
12 "323.8LR2294869.5317.4830.1830.18
14 "355.6LR2675339.5318.8731.7531.75
16 "406.4LR3056109.5320.6233.3233.32
18 "457LR3436869.5321.4434.9334.93
20 "508LR3817629.5322.2336.5336.53
24 "610LR4579159.5325.438.138.1

ソケット溶接エルボ

  • 承插焊弯头1

詳細説明

パイプは内部ソケットのくぼみに挿入され、外部カラーの隅肉溶接によって固定されます。

特長

軸方向隙間許容値 （熱膨張のため1.5mm）
内部調整の要件なし
防爆 （火花なし、スレッドあり）

用途

油圧計装（DN50以下） | 蒸気トレースバンドル | 薬液注入スキッド

ASME B16.11 ソケット溶接エルボ仕様 – 90°エルボ

（単位：mm｜出典：ASME B16.11-2021）

NPSOD（mm）の半径タイプ3000LBクラス6000LBクラス9000LBクラスR（mm）厚さ（mm）
A（mm）A（mm）A（mm）最小 / 平均
1/221.9SR15.519.515.521.93.73/4.09
3/427.3SR19.5––27.33.91/4.27
134.0SR22.0–20.534.04.55/4.98
1½48.6SR32.0––48.65.08/5.56
261.3SR38.041.028.561.35.54/6.04
2½73.7SR44.5––73.77.01/7.67
389.1SR51.0––89.17.62/8.33
4115.8SR66.5––115.88.56/9.35
  • クラス3000LB: 表示されている値
  • クラス 6000LB: 28LB より 3000% 厚い (例: NPS 1/2: 最小 4.78/平均 5.18)
  • クラス 9000LB: 100LB より 3000% 厚い (例: NPS 2: 最小 11.07/平均 12.12)

45°ソケット溶接エルボ仕様（ASME B16.9）

*(単位: mm | 出典: ASME B16.11-2021)*

NPSOD（mm）の半径タイプ3000LBクラス6000LBクラス9000LBクラスR（mm）厚さ（mm）
A（mm）A（mm）A（mm）最小 / 平均
1/221.9SR11.512.5–21.93.73/4.09
3/427.3SR12.5––27.33.91/4.27
134.0SR14.0––34.04.55/4.98
1½48.6SR19.0––48.65.08/5.56
261.3SR25.029.0–61.35.54/6.04
2½73.7SR32.0––73.77.01/7.67
389.1SR38.0––89.17.62/8.33
  1. 45°エルボの制限:
    • 9000°エルボには45LBクラスはありません
    • 最大サイズ: NPS 3 (DN80)
  2. A次元の分散:
    • 45°エルボは30°エルボに比べてA寸法が40～90%短くなります。
    • 圧力クラスが高くなると、A寸法が増加します（例：NPS 1/2：3000LB=11.5mm → 6000LB=12.5mm）

ねじ付きエルボ

  • 螺纹弯头1

詳細説明

テーパーねじ噛み合い (NPT/NPTF) はねじコンパウンドで密封されています。

特長

溶接なしで現場で設置可能
再利用可能な シーラントの再塗布
耐振動性 ロックナット付きのデザイン

用途

消火スプリンクラーシステム（NFPA 13） | 燃料ガス配管（IFGC 402.4） | 仮設プロセスライン

ASME B16.11 ねじ込みエルボ仕様 – 90°エルボ

（単位：mm｜出典：ASME B16.11-2021）

NPSOD（mm）の半径タイプクラス2000
A（mm）		クラス3000
A（mm）		クラス6000
A（mm）		R（mm）厚さ（mm）
最小 / 平均
1/221.9SR15.515.519.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR19.519.5–27.33.91 / 4.27
134.0SR22.022.028.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR32.032.0–48.65.08 / 5.56
261.3SR38.038.041.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR44.544.5–73.77.01 / 7.67
389.1SR51.051.0–89.17.62 / 8.33
4115.8SR66.566.5–115.88.56 / 9.35
  • 厚さスケーリング:
    • クラス3000LBの厚さ ≈ クラス2000LB
    • クラス 6000LB の厚さ: クラス 28LB と比較して +3000% (例: NPS 1/2: 最小 4.78/平均 5.18)。
  • クラス6000LBの可用性: NPS ≤ 2″に制限されます。

ASME B16.11 ねじ込みエルボ仕様 – 45°エルボ

（単位：mm｜出典：ASME B16.11-2021）

NPSOD（mm）の半径タイプクラス2000
A（mm）		クラス3000
A（mm）		クラス6000
A（mm）		R（mm）厚さ（mm）
最小 / 平均
1/221.9SR11.511.512.521.93.73 / 4.09
3/427.3SR12.512.5–27.33.91 / 4.27
134.0SR14.014.016.034.04.55 / 4.98
1½48.6SR19.019.0–48.65.08 / 5.56
261.3SR25.025.029.061.35.54 / 6.04
2½73.7SR32.032.0–73.77.01 / 7.67

注記：

  • 6000LBクラス: NPS 1/2″、1″、2″ のみ使用可能です。
  • A次元: 45°エルボは30～40%短くなります A 90°エルボと比較。

接続タイプによる分類

バルブ本体の材質により、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼のエルボがあります。

ステンレスエルボ

材料特性：優れた耐食性、衛生性、耐酸化性を備えています。高温・低温下でも機械的特性を維持します。

サブタイプスタンダード＆グレード主な利点応募方法
オーステナイト系ASTM A403 WP304/L• 18% Cr-8% Ni組成
• コスト効率の高い耐腐食性
• 製造が容易		• 食品加工パイプライン（衛生要件）
• 建築用水景（SCH10S薄壁）
• 弱酸性化学輸送（pH 3-6）
オーステナイト系（Mo添加）ASTM A403 WP316/L• 2～3%のモリブデン添加
• 優れた耐塩化物性
• 非磁性		• 海水冷却システム（発電所）
• 製薬用バイオリアクター（電解研磨）
• 沿岸化学工場
デュプレックスASTM A815 S31803 (2205)• 22% Cr-5% Ni-3% Mo
• 2SSの304倍の強度
• 応力腐食割れ耐性		• 海底パイプラインの接続
• 酸性ガス処理（H₂S >50ppm）
• 淡水化プラントの高圧ライン
スーパーデュプレックスASTM A815 S32750 (2507)• 25% Cr-7% Ni-4% Mo
• PREN ≥42
• 極めて優れた耐孔食性/耐侵食性		• FGDスクラバー循環ループ
• オフショアトップサイド配管
• 地熱塩水システム（高塩化物）

炭素鋼エルボ

材料特性：コスト効率が高く、溶接性に優れ、機械的強度も良好です。耐食性は限られているため、保護コーティングが必要です。

サブタイプスタンダード＆グレード主な利点応募方法
一般的用途ASTM A234 WPB• 降伏点 ≥ 240 MPa
• -29°C～425°Cで使用可能
• 低炭素含有量（最大0.3％）		• 建物のHVACシステム（SCH40）
• 低圧油パイプライン（クラス150）
• 防火水道管
低温ASTM A420 WPL6• シャルピー衝撃強度 ≥20J @ -46°C
• 細粒構造
• MSS SP-75準拠		• LNG移送アーム（-162°C）
• 極低温貯蔵施設
• 北極石油パイプライン（NACE MR0175）
高強度ASTM A860 WPHY 60/65• 降伏点 ≥415-450 MPa
• 疲労耐性
• 溶接に最適化		• 水圧破砕マニホールド
• 鉱山スラリー輸送（SCH160）
• 橋梁圧縮空気システム

合金鋼エルボ

材料特性：高温強度、耐クリープ性、および特殊な化学的性質が向上しています。溶接には厳密な管理が必要です。

サブタイプスタンダード＆グレード主な利点応募方法
クロムモリブデン合金ASTM A234 WP11/WP22• 1.25% Cr-0.5% Mo
• クリープ抵抗≤540°C
• 水素攻撃耐性		• 製油所の触媒改質装置
• 中温蒸気ライン（300～540℃）
• 水素発電所
高クロムASTM A234 WP91• 9% Cr-1% Mo-V-Nb
• クリープ抵抗≤650°C
• ASME Sec VIII準拠		• 超々臨界ボイラー
• 原子炉給水システム
• バイオマスガス化炉
ニッケル合金ASTM B366 N06625• 58% Ni-22% Cr-9% Mo
• 耐酸性腐食性
• 1100°Cでの耐酸化性		• 排ガス脱硫ダクト
• 化学反応器撹拌機
• 硫酸濃縮装置

材料選択ガイド

使用条件推奨素材重要な基準
海水浸漬S32750（2507）ASTM A815
-100°C極低温WPL6MSS SP-75
600℃の蒸気WP91ASME B16.25
H₂S酸性ガス（>50ppm）S31803（2205）ネイス MR0175
高圧水素（90MPa）WPHY65ASME B31.12

設計上のヒント：周期的な使用（例：ポンプ吐出）の場合は、ASME B16.9 付録 V に従って NDE (UT/RT) 付きのシームレスエルボを指定してください。

カスタマイズされたパイプ 肘 プロセス

以下のオプションはカスタマイズ可能です。設計図がない場合は、弊社のエンジニアにご相談いただき、図面作成をお手伝いすることも可能です。

サイズ

パイプエルボの方向角度、厚さ、ボルト穴径、ボルト穴距離などを含む指定されたパイプラインのサイズ。

材料

お客様のご要望に応じて、パイプラインエンジニアリングに適した指定材料を使用します。

形状

径違いエルボなどのパイプエルボでカスタマイズできます。

接続

突合せ溶接エルボ、ソケット溶接エルボ、ねじ込みエルボ等が選択可能です。

特別な扱い

表面コーティングや防錆処理などの特殊処理は、お客様のご要望に応じて承ります。

パイプエルボのカスタマイズ手順は、一般的に以下のとおりです。

1

こちらから
確認

パイプエルボのサイズ、材質、圧力、接続方法などの要件を決定するために詳細にコミュニケーションを取ります。

2

原料の準備

CNC切断機を用いて、プロセスカード上の寸法に合わせてパイプを切断します（公差±1mm）。切断端面のバリ、スケール、破片を除去します。パイプ端面を滑らかに研磨します。

3

ビレット前処理

内部コーティングに鉛粉末グラファイトバインダー溶液をスプレーし、厚さ0.2～0.3mmで120℃のオーブンでXNUMX時間乾燥させます。

4

熱間押し曲げ

中周波誘導を介してマンドレルダイヒートチューブを750±10℃の油圧プッシュで50〜80mm、300〜500tの力で取り付けます。

5

成形後処理

エアミスト混合制御による冷却50-80Cmin速度旋盤機械の端は壁の均一性を確保し、ベベルは375±25度

6

品質検査

表面の欠陥をチェックし、校正されたゲージで寸法を検証し、100％MTおよびUT非破壊検査を実施します。

7

表面処理

鋳鋼ショットを使用したショットブラストによりSA25の清浄度を達成し、エポキシプライマーとポリウレタントップコートを指定の厚さで塗布します。

8

包装保管

プラスチックキャップで端を保護し、フォームスペーサーでエルボを分離し、証明書を同梱し、乾燥した換気の良い倉庫に保管します。

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イメージギャラリー

こちらはYANHAO社製のパイプエルボです。画像をクリックすると拡大表示されます。YANHAO社は25年のパイプエルボ製造実績を持ち、あらゆる種類のパイプエルボの製造に対応しています。

パイプエルボ画像ギャラリー

パイプエルボに関するよくある質問

主な違い：流体の旋回角度、衝撃システムの抵抗、設置スペース要件、および用途への適合性。

  • 角度と機能:
    • 90° エルボ: 鋭い 90° ターンを作成します。
    • 45° エルボ: 緩やかな 45° ターンを作成します。
  • 抵抗：
    • 90°エルボは流れの乱れが大きくなります。局所抵抗係数が高い（1.8°の約0.3に対して約45）ため、高流量システムでは圧力降下が大きくなります。
  • 用途：
    • 90°エルボ: 急な垂直方向の旋回（機器ポート、急カーブなど）に最適です。最も一般的なタイプです。
    • 45°エルボ: 緩やかな方向変更（長いパイプラインなど）、低抵抗要件（ポンプの吸入ラインなど）、または抵抗を減らすために 90° エルボ（45 つの XNUMX° エルボを使用）を交換する場合に使用します。

主な違いは曲率半径（公称パイプサイズ（NPS）に対する相対値）であり、スペース要件と流れ抵抗に影響します。

  • ロング半径（LR）エルボ： 半径 = 1.5×NPS。よりスムーズな流れ、局所抵抗の低減、圧力損失の低減を実現します。乱流が発生しやすい高圧・高速システム（蒸気ライン、高圧水など）や、圧力損失が重要な場合（ポンプ吐出口など）に使用します。
  • ショート半径（SR）エルボ： 半径 = 1.0×NPS。スペースは節約できますが、抵抗は高くなります（LRの約1.5倍）。 の 狭い空間（例：装置内部、コンパクトな配管ラック）では使用しないでください。粘性流体、スラリー、または侵食性媒体との併用は避けてください。

腐食の種類（化学的、電気化学的、浸食性）と媒体の特性（濃度、温度、圧力）に基づいて材料を選択します。基本原則：媒体に適した材料の耐食性を選択します。

  • 軽度の腐食（例：淡水、周囲空気）: 炭素鋼（低コスト、保護コーティングが必要）。
  • 中程度の腐食（例：海水、弱酸/アルカリ）:
    • ステンレス鋼 (一般用は 304、孔食/塩化物用は Mo を含む 316)。
    • デュプレックス鋼 (例: 化学塩水での応力腐食割れ耐性のための 2205)。
  • 重度の腐食（例：強酸、高温アルカリ、ハロゲン）：
    • ニッケル合金（例：高温酸化、硝酸/酢酸用のインコネル 600）。
    • ハステロイ（例：湿式塩素、次亜塩素酸塩、湿式冶金用の C-276）。
    • 非金属（例：常温での低濃度の酸/アルカリ用の PVC、PP。低コストだが圧力/温度定格が制限される）。
  • 保護対策： 表面処理（亜鉛メッキ、エポキシコーティング）、ライニング（腐食性媒体を隔離する PTFE など）。

規格は寸法、材質、性能を定義します。主な規格：

地域/システム標準番号対象領域
米国/国際ASME B16.9工場製突合せ溶接継手（LR/SRエルボ）
米国/国際ASME B16.11ソケット溶接およびねじ込み継手（小型）
その他拠点EN 10253-2 / -3突合せ溶接/ソケット溶接継手
GB / T 12459鋼製突合せ溶接シームレス継手（ASME B16.9相当）
石油業界API 5L / API 5CTパイプライン用ラインパイプ/ケーシング（圧力および酸性サービス）

注意: エルボ規格は、配管システム全体の規格と一致する必要があります (例: ASME 配管では ASME 継手を使用します)。

これらを混ぜてはいけません。壁の厚さと耐圧性能が大きく異なります。

  • 壁の厚さと圧力: SCH 80 は壁が厚く、圧力定格も高くなります (同じ NPS/材料で SCH 1.5 の約 40 倍)。
  • リスクの混合:
    • 接続の問題: 壁の不一致により溶接の準備が複雑になり、欠陥のリスクが増大します。
    • 圧力定格の不一致: システム圧力は SCH 40 コンポーネントによって制限され、SCH 80 の容量が無駄になります。
    • 応力集中: 突然の厚さの変化により乱流による応力が生じ、ひび割れが発生する危険性があります。
  • 例外： のみ システム圧力が SCH 40 定格を大幅に下回る場合、溶接の完全性/密閉性は計算によって証明され、使用は厳密に一時的かつ監視されます。

標準炭素鋼（例：A105、A234 WPB）の安全最高温度は425℃（800°F）です。

  • 425℃以上： 青い脆さ （靭性の低下）および クリープ （応力下での変形）。
  • 酸化が加速し、スケールが形成されて壁が薄くなり、エルボが弱くなります。
  • 425°Cを超える場合のソリューション: 耐熱合金鋼（例：Cr5Mo、Cr9Mo）を使用してください。

合金鋼（例：WP91 / ASTM A335 P91 Cr-Mo-V合金）は過酷な環境に優れています。

  • 高温性能: 600 ～ 650°C (炭素鋼の場合は 425°C) で動作し、優れたクリープ耐性を備えています。
  • 耐腐食性： クロム (9%) とモリブデンは、酸化耐性および高温腐食耐性 (例: 煙道ガス中の硫化物に対する耐性) を提供します。
  • 高強度： 優れた引張強度と衝撃靭性（常温および高温）を備え、高圧（発電所の主蒸気、石油化学炉のラインなど）に最適です。
  • 概要 高温、高圧、腐食性サービスに対応する耐久性の高いソリューション。

多段階検査を実行します。

  1. ビジュアルと次元: 表面を点検します（ひび割れ、へこみ、多孔性など）。ノギス／ゲージを使用して、直径、壁の厚さ、角度（例：90°±1°）を確認します。
  2. 材質の検証: 分光分析法を使用して化学組成を確認します（Cr、Niなどが仕様を満たしていることを確認）。
  3. 非破壊検査 (NDT):
    • 超音波（UT）： 壁の厚さをチェックし、積層を検出します。
    • 磁性粒子探傷法（MT）/浸透探傷法（PT） 表面のひび割れ（特に溶接部）を検出します。
    • 放射線画像（RT）： 内部溶接欠陥（気孔、融合不足）を検出します。
  4. 圧力試験： 水圧テスト (設計圧力の 1.5 倍) または空気圧テスト (設計圧力の 1.15 倍)。30 分間保持、漏れなし。
  5. 機械試験: 引張強度および衝撃靭性のサンプルテスト（例：≥27J @ -40°C）。

侵食による破損は、機械的摩耗と化学的侵食の組み合わせによって発生します。

  • 流動侵食： 高速（> 15 m/s）または粒子を含んだ流体（スラリー、灰）は、特に曲がり角で内壁を摩耗させます。
  • キャビテーション: 圧力低下により気泡の形成/崩壊が起こり、表面に穴が開きます。
  • 腐食加速浸食： 化学的な攻撃（強酸、塩化物など）により穴が開き、侵食が悪化します。
  • ミスアライメント： 軸外設置により乱流と局所的な摩耗が増加します。
  • 材料の不一致: 炭素鋼を海水（塩化物）または高速蒸気（酸化＋侵食）で使用する。

いいえ。ねじ込み接続には固有の弱点があります。

  • シール不良: 振動によりねじ山が緩み、シーラント（テープ/コンパウンド）が劣化して漏れが発生します。
  • 疲労亀裂: ねじの底部は応力が集中する部分であり、周期的な振動により亀裂が生じます。
  • 低強度： ねじ接合は溶接接合よりも弱くなります。
  • 解決策： 　 突合せ溶接 or ソケット溶接 振動の大きい場所（ポンプ、コンプレッサーなど）用のエルボ。溶接により剛性と気密性が向上します。

YANHAOについて

公司大门
YANHAO工場の航空写真

YANHAOは中国河北省に拠点を置くフランジメーカーです。中国国内でも数少ない、専門的なフランジサプライヤーの一つです。

当社はフランジ生産において長年の経験があり、複数のフランジ生産ラインを有しています。原材料の在庫は十分で、在庫が豊富で、納期が早く、3日以内に出荷できます。同時に、価格も手頃です。ご相談やご購入をお待ちしております。

さらに、当社では様々な特注フランジや配管継手をご提供できます。お客様から図面やサンプルをご提供いただければ、お客様のご要望に合わせた製品を製作いたします。

YANHAOについて詳しくはこちら >>

当社は2000年に設立され、300名以上の従業員を擁し、そのうち85名以上の中堅・シニアエンジニア・技術者を擁しています。複数の生産ラインを有し、敷地面積は150,000万平方メートル、建築面積は30,000万平方メートルです。

300件以上

従業員数

85件以上

中堅・シニアエンジニア

150,000

面積（平方メートル）

25件以上

積年の経験

私たちの生産ライン

当社には、8本のパイプ継手生産ラインと5本のフランジ生産ラインがあり、中周波エルボ熱間プレス機、レデューサー用熱間ダイプレス、T型冷間押し出し油圧プレス、鍛造ハンマー、垂直旋盤、ボール盤などのプロセス成形および機械加工設備が完備しています。

中でも、Φ1020mm大口径中周波油圧プレス機、Φ1420mm大口径中周波曲げ機、Φ2438mm4,000トン大型熱間プレス機は年間生産能力が80,000トン以上あります。

8

パイプ継手生産ライン

5

フランジ生産ライン

80,000トン

年間生産能力

生産設備一覧

品質テストと証明書

当社は、分光計の直読、非破壊検査、熱処理、水圧検査、その他の製品品質検査設備を含む物理化学検査設備も完備しており、高品質の製品の製造を確実に保証します。

試験機器リスト

よくあるご質問

はい、当社は中国河北省滄州市にあるフランジ管継手メーカーです。2000年に設立され、敷地面積は150,000万平方メートル、建築面積は30,000万平方メートルです。現在、従業員は300名を超え、比較的大規模で強力な中国のフランジメーカーです。

同社は8本の管継手生産ラインと5本のフランジ生産ラインを持ち、中周波エルボ熱間プレス機、レデューサー熱間成形プレス、ティー冷間押し出し油圧プレス、鍛造ハンマー、垂直旋盤、ボール盤などの加工機械設備を完備しています。そのうち、φ1020mm大口径中周波油圧プレス機、φ1420mm大口径中周波曲げ機、φ2438mm4,000トン大型熱間成形プレス機は、年間生産能力が80,000万トンを超えています。

標準モデルの場合、当社工場には大量の在庫があり、納期は通常数日です。非標準部品の場合も、大量の原材料と複数の生産ラインがあり、他のメーカーと比較して3分の1の時間を節約し、できるだけ早く出荷します。

当社は独自のテストシステムを持っています。商品の各バッチには、対応する製品証明書と品質検査レポートがあります。同時に、ISO9001製品品質認証、分類協会証明書、ASNE品質証明書、およびその他の国際的に権威のある品質認証証明書も取得しています。不合格の製品を出荷することはありません。さらに、お客様が第三者検査会社に検査と検収を委託することをサポートしています。

もちろん、カスタマイズ用の図面やサンプルをご提供いただくことも、お客様専用のフランジ配管継手の設計・カスタマイズをご依頼いただくことも可能です。詳細はこちら>>

当社の製品は、石油、ガス、化学工業、機械、造船、航空宇宙、電気、製薬、建設工学、水利工学、海洋工学で使用されています。要件が高い特殊な分野についても心配する必要はありません。当社は強力な生産能力と豊富な生産経験を備えており、専門的なソリューションを提供できます。作業条件をお送りいただければ、無料でソリューションを提供できます。

当社ではサンプルを無料でご提供できますので、サンプルをご希望の場合は営業担当までご連絡ください。

もちろん、弊社の工場を訪問していただくことも大歓迎です。食事や宿泊の手配もいたします。お時間に余裕があれば、中国の有名な山や史跡を訪問することもできます。中国と私たちの文化をより深く理解していただけます。きっと価値のある体験になるでしょう。お会いできるのを楽しみにしています。

当社はソースメーカーです。力があれば、当社から直接購入していただければ、より有利な価格、より迅速な配達、より多くの保証が得られます。当社には専門の営業スタッフがおり、プロセス全体を通じてお客様の注文を追跡し、注文状況をリアルタイムで更新し、お客様に注文の進捗状況と製品の品質をリアルタイムでお知らせします。

当社は世界中で 40 を超える通貨での支払いをサポートしています。

当社は、海上、陸上、航空輸送をサポートする長期物流運送会社を有しており、お客様が時間通りに商品を受け取ることを保証します。同時に、お客様が協力的な物流会社を持っている場合、当社はお客様の物流会社と全面的に協力し、お客様ができるだけ早く商品を受け取ることを保証します。