ASME B16.5 クラス 2500 フランジ | ラップジョイント
ヤンハオ ASME B16.5 クラス 2500 ラップジョイントフランジ ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼で作られており、用途に応じて熱処理後に亜鉛メッキすることができます。また、ガスケットフランジ、ボルト、ナット、フランジカバー、フランジカバーガスケットなどの追加コンポーネントも提供しています。通常は標準フランジを提供していますが、特別なタイプのフランジを注文する必要がある場合は、 弊社の専門家にご連絡ください。
クラス 2500 (ラップジョイント) 寸法 | ASME B16.5 フランジ
| 公称パイプサイズ | 外径（O） | ボルトサークル（W） | 半径 (r) | 穴の数 | 穴の直径 | ハブ直径 (X) | ボア（B） | 厚さ（T） | ハブ貫通長さ (Y) | 重量（ポンド） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 5.25 | 3.50 | 0.12 | 4 | 0.88 | 1.69 | 0.90 | 1.19 | 1.56 | 7 |
| 3/4 | 5.50 | 3.75 | 0.12 | 4 | 0.88 | 2.00 | 1.11 | 1.25 | 1.69 | 8 |
| 1 | 6.25 | 4.25 | 0.12 | 4 | 1.00 | 2.25 | 1.38 | 1.38 | 1.88 | 11 |
| 50 1/2 | 7.25 | 5.12 | 0.19 | 4 | 1.13 | 2.88 | 1.72 | 1.50 | 2.06 | 16 |
| 50 1/2 | 8.00 | 5.75 | 0.25 | 4 | 1.25 | 3.12 | 1.97 | 1.75 | 2.38 | 22 |
| 2 | 9.25 | 6.75 | 0.31 | 8 | 1.13 | 3.75 | 2.46 | 2.00 | 2.75 | 37 |
| 50 1/2 | 10.50 | 7.75 | 0.31 | 8 | 1.25 | 4.50 | 2.97 | 2.25 | 3.12 | 53 |
| 3 | 12.00 | 9.00 | 0.38 | 8 | 1.38 | 5.25 | 3.60 | 2.62 | 3.62 | 80 |
| 4 | 14.00 | 10.75 | 0.44 | 8 | 1.63 | 6.50 | 4.60 | 3.00 | 4.25 | 120 |
| 5 | 16.50 | 12.75 | 0.44 | 8 | 1.88 | 8.00 | 5.69 | 3.62 | 5.12 | 205 |
| 6 | 19.00 | 14.50 | 0.50 | 8 | 2.13 | 9.25 | 6.75 | 4.25 | 6.00 | 315 |
| 8 | 21.75 | 17.25 | 0.50 | 12 | 2.13 | 12.00 | 8.75 | 5.00 | 7.00 | 470 |
| 10 | 26.50 | 21.25 | 0.50 | 12 | 2.63 | 14.75 | 10.92 | 6.50 | 9.00 | 900 |
| 12 | 30.00 | 24.38 | 0.50 | 12 | 2.88 | 17.38 | 12.92 | 7.25 | 10.00 | 1100 |
ラップジョイントフランジ
ラップジョイントフランジは、容器やパイプのフランジに緩く取り付けられたフランジです。パイプ端で移動可能であることが特徴です。フランジは通常、フランジや鋼製リングなどを使用してパイプの端に配置され、フランジはパイプ端で移動できます。
この設計により、フランジが変形したときに容器やパイプに余分なトルクが発生するのを防ぎます。また、製造も簡単で、容器やパイプとは異なる材料で作ることができるため、貴金属を節約できます。ラップジョイントフランジのフランジは、フランジ加工、直接旋削、またはリングの溶接によって作ることができます。
ラップジョイントの利点としては、容器やパイプに余分なトルクがかからない、製造が容易、さまざまな材料で作れる、などが挙げられます。しかし、ラップジョイントの欠点は、フランジが比較的厚く、容器やパイプが脆い材料で裏打ちされていて圧力が高くない場合に適していることです。
ANSI B16.5 鍛造フランジ フランジクラス
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YANHAOについて
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材料メーカーの証明書: ISO 14001:2015 
材料メーカーの証明書: ISO 14001:2015 
材料メーカーの証明書: ISO 14001:2015 
CQM: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 
CQM: GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018 
CQM: GB/T 24001-2016/SO 14001:2015 
CQM: Q/SHS 0001.1-2001 Q/SY 1002.1-2013
