Hoe kunnen we u helpen?

Veelgestelde vragen

Ja, wij zijn een fabrikant van flenspijpfittingen gevestigd in Cangzhou, Hebei, China. Opgericht in 2000, bestrijken we een gebied van 150,000 vierkante meter, met een gebouwoppervlak van 30,000 vierkante meter. We hebben momenteel meer dan 300 werknemers en zijn een relatief grote en krachtige Chinese flensfabrikant.

Het bedrijf heeft 8 productielijnen voor pijpfittingen en 5 productielijnen voor flensen. Het heeft een volledige set van middelfrequente elleboog-hot push-machines, reducer-hot mold-persen, T-stuk-koude-extrusie-hydraulische persen, smeedhamers, verticale draaibanken, boormachines en andere verwerkings- en bewerkingsapparatuur. Daaronder hebben de φ1020 mm grote diameter middelfrequente hydraulische push-machine, de φ1420 mm grote diameter middelfrequente buigmachine en de φ2438 mm 4,000-tons grote warmvormpers een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 80,000 ton.

Voor standaardmodellen heeft onze fabriek een grote voorraad en is de levertijd meestal slechts enkele dagen. Voor niet-standaardonderdelen hebben we ook een grote reserve aan grondstoffen en meerdere productielijnen, wat een derde van de tijd bespaart in vergelijking met andere fabrikanten en ze zo snel mogelijk naar u verzendt.

Wij hebben ons eigen testsysteem. Elke partij goederen heeft een bijbehorend productcertificaat en kwaliteitsinspectierapport. Tegelijkertijd hebben we ISO9001-productkwaliteitscertificering, classificatiebureaucertificaat, ASNE-kwaliteitscertificaat en andere internationale gezaghebbende kwaliteitscertificeringscertificaten. Wij zullen nooit ongekwalificeerde producten verzenden. Daarnaast ondersteunen wij klanten om externe inspectiebedrijven toe te vertrouwen voor inspectie en acceptatie.

Uiteraard kunt u ons tekeningen of monsters toesturen voor maatwerk, of u kunt ons vragen om uw exclusieve flensbuisfittingen voor u te ontwerpen en op maat te maken. Meer informatie >>

Onze producten worden gebruikt in de olie-, gas-, chemische industrie, machinebouw, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart, elektriciteit, farmaceutica, bouwkunde, waterbeheer en maritieme techniek. Maak je geen zorgen over speciale velden met hoge eisen. Wij hebben een sterke productiecapaciteit en rijke productie-ervaring en kunnen je professionele oplossingen bieden. Je kunt ons je werkomstandigheden sturen en wij kunnen je gratis een oplossing bieden.

Ons bedrijf kan u gratis monsters verstrekken, u kunt contact sales monsters op te vragen.

Natuurlijk bent u van harte welkom om onze fabriek te bezoeken. Wij regelen ook maaltijden en accommodatie voor u. Als u voldoende tijd heeft, kunnen we u ook meenemen naar de beroemde bergen en historische plekken van China, zodat u China en onze cultuur beter kunt begrijpen. Het zal de moeite waard zijn en we kijken ernaar uit u te zien.

Wij zijn de bronfabrikant. Als u de kracht hebt, krijgt u gunstigere prijzen, snellere levering en meer garanties als u rechtstreeks bij ons koopt. We hebben professioneel verkooppersoneel om de bestellingen van klanten tijdens het hele proces te volgen, de bestelstatus in realtime bij te werken en klanten in realtime op de hoogte te houden van hun bestelvoortgang en productkwaliteit.

Wij ondersteunen betalingen in meer dan 40 valuta's wereldwijd.

Wij hebben een logistiek transportbedrijf voor de lange termijn dat zee-, land- en luchttransport ondersteunt om ervoor te zorgen dat klanten de goederen op tijd ontvangen. Tegelijkertijd, als klanten een coöperatief logistiek bedrijf hebben, zullen we nog steeds volledig samenwerken met uw logistiek bedrijf om ervoor te zorgen dat klanten de goederen zo snel mogelijk kunnen ontvangen.

Product

Veelvoorkomende flensmaterialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, enz.

Flenzen van koolstofstaal zijn goedkoop en sterk, en daardoor geschikt voor algemene werkomstandigheden. Flenzen van roestvast staal zijn goed bestand tegen corrosie en worden vaak gebruikt op plekken waar het medium in zekere mate corrosief is. Flenzen van gelegeerd staal kunnen betere prestaties leveren onder zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen en hoge druk.

Koolstofstalen flenzen hebben een hoge sterkte maar een relatief zwakke corrosiebestendigheid; roestvrijstalen flenzen hebben een sterke corrosiebestendigheid en een mooi uiterlijk, maar de prijs is relatief hoog en verschillende soorten roestvrij staal hebben ook verschillende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. Bijvoorbeeld, 304 roestvrijstalen flenzen zijn geschikt voor algemene corrosieve omgevingen, terwijl 316 roestvrijstalen flenzen beter bestand zijn tegen zeer corrosieve media zoals zeewater; gelegeerde stalen flenzen hebben een goede hoge temperatuursterkte en vermoeidheidsbestendigheid en kunnen hogere druk en temperaturen weerstaan, maar ze zijn moeilijker te verwerken en duurder.

De flenzen die wij produceren zijn van verschillende groottes en specificaties, variërend van DN10 tot DN5000, om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten. Tegelijkertijd kunnen wij ook niet-standaardflenzen aanpassen aan de speciale vereisten van klanten.

Wij garanderen de kwaliteit van flenzen vanuit vele aspecten. Allereerst gebruiken wij bij de inkoop van grondstoffen alleen staal van hoogwaardige staalfabrieken met kwaliteitscertificaten.

Ten tweede volgen wij tijdens het productieproces strikt het standaardproces voor het uitvoeren van warmsmeden, warmtebehandeling en andere processen, zoals warmsmeden volgens NB/T47008-2010 en andere normen op basis van verschillende materialen.

Bovendien beschikken wij over geavanceerde testapparatuur om geometrische dimensie-inspecties, uiterlijke inspecties, hardheidsinspecties, mechanische inspecties, spectrale analyses, niet-destructieve testen en andere fysieke en chemische inspecties op de afgewerkte flenzen uit te voeren om de uitstroom van ongeschikte producten te voorkomen.

Flenzen zijn er in verschillende maten, met veelvoorkomende nominale diameters variërend van DN10 tot DN5000. Verschillende nominale diameters komen overeen met verschillende buitendiameters, boutgatafstand, boutdiameter, aantal boutgaten, flensdikte en andere specifieke afmetingen.

Bijvoorbeeld, in de nationale standaardflens is de buitendiameter van een DN15-flens 95 mm, de afstand tussen de boutgaten 65 mm, de boutdiameter 14 mm, het aantal boutgaten 4 en de flensdikte 14 mm.

Onze fabriek kan niet-standaardmaten en speciale flenzen op maat maken, afhankelijk van de specifieke eisen van de klant.

Flenzen van verschillende standaarden verschillen in grootte, drukclassificatie en vorm van het afdichtingsoppervlak. Bijvoorbeeld, onder de druk van 150LB heeft de ANSI-flens een maatverdeling van 1/2 inch tot 24 inch, terwijl onder de druk van 300LB de ANSI-flens ook een maatverdeling heeft van 1/2 inch tot 24 inch, maar de gegevens van elk onderdeel zijn anders onder dezelfde grootte en verschillende drukken.

Nationale standaardflenzen zijn geformuleerd volgens de relevante normen van mijn land en worden veel gebruikt in binnenlandse projecten. Japanse standaardflenzen hebben ook hun eigen kenmerken in grootte en enkele details, en worden gebruikt in Japan en sommige projecten met Japanse technologie.

Bij het maken van uw keuze moet u bepalen welke standaardflens u moet gebruiken op basis van de specifieke gebruiksomgeving en de ondersteunende vereisten.

Veel voorkomende vormen van flensafdichtingsoppervlakken zijn onder meer een vlak afdichtingsoppervlak, een concaaf-convex afdichtingsoppervlak, een messing-en-groef afdichtingsoppervlak, enz.

Het vlakke afdichtingsoppervlak heeft een eenvoudige structuur en is gemakkelijk te verwerken. Het is geschikt voor toepassingen met lage druk en niet-giftige media. Het concaaf-convexe afdichtingsoppervlak heeft een betere afdichtingsprestatie en kan een hogere druk weerstaan, maar vereist een hogere verwerkingsnauwkeurigheid. Het messing-en-groef-afdichtingsoppervlak heeft de beste afdichtingsprestatie en wordt vaak gebruikt in toepassingen met strenge afdichtingseisen, zoals pijpleidingaansluitingen voor ontvlambare, explosieve en giftige media.

Prijs en kosten

De prijs van flenzen wordt doorgaans bepaald door veel factoren, waaronder het materiaal, de specificatie, de grootte, het drukniveau, de norm, de oppervlaktebehandelingsmethode en de vraag en het aanbod op de markt.

Over het algemeen is de prijs van flenzen van roestvast staal relatief hoog, terwijl de prijs van flenzen van koolstofstaal relatief laag is. De prijs van flenzen met een grote diameter en een hoog drukniveau is duurder dan flenzen met een kleine diameter en een laag drukniveau. De prijs van speciale standaard- of aangepaste flenzen is ook hoger dan die van gewone standaardflenzen.

Bovendien hebben veranderingen in vraag en aanbod op de markt ook invloed op de prijzen. Wanneer de vraag op de markt groot is en het aanbod krap, kunnen de prijzen stijgen en vice versa.

Voor klanten die in grote hoeveelheden kopen, bieden wij bepaalde voorkeursregelingen op basis van de aankoophoeveelheid, de betaalmethode en andere specifieke omstandigheden, zoals prijsverlagingen, vrachtsubsidies, enz. U kunt contact opnemen met onze verkoopmedewerkers om aankoopzaken in detail te bespreken, en wij zullen u het meest gunstige plan en de meest gunstige offerte verstrekken.

Dienst na verkoop

De aftersales-service van onze fabriek omvat productkwaliteitsborging, technische ondersteuning, productretournering en -ruil, enz. Als u tijdens gebruik kwaliteitsproblemen met het product ontdekt, bieden wij gratis reparatie, vervanging en andere diensten aan, afhankelijk van de specifieke situatie. We hebben ook een professioneel technisch team om u te voorzien van technisch advies en oplossingen. Als u niet tevreden bent met het product, kunnen wij de retour- en ruilprocedures voor u afhandelen in overeenstemming met de relevante voorschriften.

U kunt contact opnemen met onze aftersales-servicemedewerkers door te bellen naar onze aftersales-servicehotline [+86 13313073735] of een e-mail sturen naar [flanges.yh@gmail.com]Wij zullen u zo snel mogelijk na ontvangst van uw consult of feedback voorzien van hulp en oplossingen.

Productieproces en kwaliteitscontrole

Onze fabriek maakt gebruik van geavanceerde productieprocessen en -apparatuur, zoals smeden, gieten, stansen en andere processen, die de kwaliteit en prestaties van de flens garanderen.

Tijdens het smeedproces wordt de interne structuur van de flens dichter gemaakt en worden de sterkte en taaiheid ervan verbeterd door de smeedtemperatuur, druk en andere parameters redelijk te regelen. Het gietproces kan flenzen met complexe vormen produceren om te voldoen aan de persoonlijke behoeften van klanten. Het stempelproces heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie en een hoge nauwkeurigheid van de productafmetingen.

Tegelijkertijd zijn we uitgerust met professionele testapparatuur en personeel om strenge kwaliteitscontroles uit te voeren op de flenzen om ervoor te zorgen dat elke verzonden flens voldoet aan de relevante normen en klantvereisten.

We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem opgezet van de inkoop van grondstoffen, productie en verwerking tot de inspectie van het eindproduct. In de fase van de inkoop van grondstoffen gebruiken we alleen staal van hoge kwaliteit en eisen we van leveranciers dat ze kwaliteitscertificeringsdocumenten verstrekken; in het productie- en verwerkingsproces volgen we strikt de procesdocumenten en operationele procedures om ervoor te zorgen dat elk proces voldoet aan de kwaliteitsvereisten; in de inspectiefase van het eindproduct gebruiken we niet-destructief testen, fysieke en chemische prestatietesten en andere testmethoden om uitgebreide inspecties uit te voeren op de dimensionale nauwkeurigheid van de flens, uiterlijke kwaliteit, mechanische eigenschappen, afdichtingsprestaties, enz. Alleen gekwalificeerde producten kunnen worden verzonden.

Veelvoorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden voor flensen zijn galvaniseren, vernikkelen, verchromen en verven. Galvaniseren kan de corrosiebestendigheid van de flens verbeteren en de levensduur verlengen; vernikkelen en verchromen kunnen het flensoppervlak mooier maken en de corrosiebestendigheid en slijtvastheid verbeteren; verven kan flenzen van verschillende kleuren leveren volgens de vereisten van de klant, wat een rol speelt bij identificatie en bescherming.

Toepassing en installatie

Flenzen worden veel gebruikt in veel industrieën, zoals petroleum, chemie, elektriciteit, metallurgie, farmacie en voedingsmiddelen. In de petrochemische industrie worden ze gebruikt om verschillende pijpleidingen en apparatuur aan te sluiten; in de elektriciteitsindustrie worden ze gebruikt om pijpleidingen van generatorsets, boilers en andere apparatuur aan te sluiten; in de metallurgische industrie worden ze gebruikt om pijpleidingen aan te sluiten voor het transport van gas, zuurstof en andere media; in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie zijn flenzen die voldoen aan hygiënenormen vereist om de productkwaliteit en -veiligheid te garanderen.

De belangrijkste installatiemethoden van flenzen omvatten lassen en bouten. Gelaste flenzen hebben de voordelen van een stevige verbinding en goede afdichtingsprestaties, en zijn geschikt voor belangrijke gelegenheden zoals hoge druk en hoge temperatuur; geboute flenzen hebben de voordelen van eenvoudige installatie en eenvoudige demontage, en zijn geschikt voor pijpleidingsystemen met gemiddelde en lage druk en normale temperatuur. Tijdens het installatieproces moet aandacht worden besteed aan de centrering van de flens, de selectie en installatie van de pakking, het aanhaalmoment van de bouten, enz., om de verbindingskwaliteit en afdichtingsprestaties van de flens te garanderen

Bij het selecteren van flenspakkingen moeten factoren zoals de aard, druk en temperatuur van het medium in overweging worden genomen. Voor algemene media zoals water en stoom kunnen rubberen pakkingen of asbestrubberen pakkingen worden geselecteerd; voor corrosieve media moeten corrosiebestendige materialen zoals polytetrafluorethyleen pakkingen worden geselecteerd; voor hoge temperaturen en hoge druk zijn metalen pakkingen of metalen spiraalgewonden pakkingen met goede afdichtingsprestaties en hoge temperatuurbestendigheid vereist.

Tijdens gebruik is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of er lekkages, losheid, enz. zijn bij de verbindingsdelen van de flens. Als er problemen zijn, moeten deze tijdig worden aangepakt. Tegelijkertijd moet er aandacht worden besteed aan de temperatuur- en drukveranderingen van het medium om te voorkomen dat het nominale gebruiksbereik van de flens wordt overschreden. Voor flenzen die gedurende lange tijd worden gebruikt, zijn ook regelmatig onderhoud en verzorging vereist, zoals reiniging, smering, anticorrosie, enz., om hun levensduur te verlengen.