pijp Reducer
Ons bedrijf levert alle soorten buisverkleiners
Wij leveren buisverloopstukken volgens diverse normen, zoals Amerikaanse, Europese, Duitse en Japanse normen. De lijst met gangbare normen is als volgt:
Lewis Liu
Sales Manager
Verloopstukken kunnen worden gecategoriseerd als naadloos, gelast en stompgelast. Ze kunnen worden gecategoriseerd als concentrisch of excentrisch, en veelgebruikte materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal. Standaard kunnen ze worden gecategoriseerd als nationaal, Ministerie van Chemische Industrie, elektriciteitscentrale, scheepsbouw, Amerikaans, Europees, Russisch, Duits en Japans. Veelvoorkomende vormprocessen zijn onder andere verkleinen, expanderen of beide. Stansen kan ook worden gebruikt voor sommige verloopstukken.
Geclassificeerd op vormtype
Concentrische verloopstukken
Concentrische verloopstukken hebben een symmetrische conische structuur, waarbij beide uiteinden en het middelpunt zich op dezelfde hartlijn bevinden. Ze zijn geschikt voor het verbinden van verticale leidingen met verschillende diameters of voor systemen waarbij horizontale uitlijning niet nodig is.
De vloeiende overgang van vloeistof langs het taps toelopende kanaal vermindert effectief turbulentie en drukval, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen zoals chemische, olie- en gas- en waterbehandeling, waar centrale uitlijning en uniforme stroomsnelheden cruciaal zijn. Het productieproces is relatief eenvoudig en kosteneffectief.
excentrisch verloopstuk
De excentrische verloopstukken hebben één vlakke en één taps toelopende zijde, met een scheefstaande hartlijn. Ze kunnen met de vlakke zijde naar boven of beneden worden geïnstalleerd om ophoping van vloeistof of lucht te voorkomen. Met de vlakke zijde naar boven is het ideaal voor horizontale vloeistofstroming en worden luchtzakken bovenin de leiding voorkomen. Met de vlakke zijde naar beneden is het geschikt voor stoom- of beluchtingssystemen, voor het vergemakkelijken van drainage en het ondersteunen van pijprekken.
Excentrische verloopstukken zijn geschikt voor pompinlaten en horizontale leidingen, stabiliseren de zuigkracht en voorkomen cavitatie. Door hun iets complexere productie en strenge installatie-eisen zijn ze echter iets duurder dan concentrische verloopstukken.
Geclassificeerd op verbindingstypes
Afhankelijk van de verbindingswijze kan de buisreductor worden ingedeeld in stomplas-, socketlas- en schroefdraadverbindingen.
Geclassificeerd op materiaaltype
Afhankelijk van het materiaal van het kleplichaam heeft het roestvrij staal, koolstofstaal en gelegeerd staal elleboog.
RVS buisverloopstuk
| Subtype en klasse | Beschrijving | BELANGRIJKSTE KENMERKEN | Toepassingen | Standaarden |
|---|---|---|---|---|
| Austenitisch (WP304 / WP304L) | Verloopstukken gemaakt van roestvrij staal ASTM A403 WP304 / WP304L; verkrijgbaar in naadloze of gelaste concentrische/excentrische uitvoeringen | Goede algemene corrosiebestendigheid; uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid; kosteneffectief voor omgevingen zonder chloriden. | Algemene chemische verwerking, drinkwater, voedsel en dranken, HVAC, architectuur, lichte industriële leidingen | ASTM A403 WP304 / WP304L; vervaardigd volgens ASME B16.9 (afmetingen) en B16.25 (einden met stompe las); verlichtingsarmatuur volgens MSS-SP-43; markering volgens MSS-SP-25; ook verkrijgbaar in DIN/JIS-uitvoering |
| Austenitisch (WP316 / WP316L) | Verloopstukken gemaakt van roestvrij staal ASTM A403 WP316 / WP316L; aangeboden als gesmede of naadloze concentrische/excentrische fittingen | Superieure weerstand tegen chloriden, putcorrosie en spleetcorrosie; behoudt zijn taaiheid bij lage temperaturen; geschikt voor zwaardere toepassingen | Mariene omgevingen, farmaceutische industrie, chemische kustinstallaties, ontzilting, chloridehoudende diensten | ASTM A403 WP316 / WP316L; ASME B16.9 / B16.25; MSS-SP-43; afmetingen en schema volgens ASME-normen (Sch 5S-Sch 160, XXS); draden volgens ANSI waar van toepassing |
| Duplex roestvrij staal (bijv. 2205) | Reductiestukken gemaakt van duplex roestvaste legeringen zoals UNS S31803 / S32205 (ASTM A815); meestal gesmede concentrische of excentrische overgangen | Hoge opbrengst en treksterkte; uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en chloride-spanningscorrosie; lagere thermische uitzetting | Offshore olie en gas, chemische verwerking, zeewaterkoeling, pulp en papier, corrosieve omgevingen met hoge sterkte | ASTM A815 (duplexfittingen); maatvoering volgens ASME B16.9; markering en richtlijnen voor lichtfittingen volgens MSS-SP-43; ook beschikbaar volgens DIN/EN-normen |
Buisverloopstuk van koolstofstaal
| Kwaliteit (ASTM A234) | Beschrijving | Kenmerken | Toepassingen | Standaarden |
|---|---|---|---|---|
| WPB / WPC | Lasverloopstukken (concentrisch/excentrisch), naadloze of gelaste koolstofstalen fittingen | Economisch koolstofstaal; solide lasbaarheid; sterkte bij gemiddelde temperaturen; breed gebruik | Olie en gas, waterzuivering, industriële leidingen, energiecentrales | ASTM A234 WPB/WPC; ASME B16.9 (afmetingen), B16.25 (uiteinden); MSS‑SP‑43 (verlichtingsarmaturen); MSS‑SP‑79/83/95 etc. |
| WP11 (Chroom-Moly) | Reductiestuk van gelegeerd staal, gemaakt volgens ASTM A234 WP11 (CL1/2/3), gesmeed, geschikt voor gebruik bij matige tot hoge temperaturen | Hogere temperatuursterkte; Cr-Mo-legering voor verhoogde toepassing; goede taaiheid | Hogetemperatuurstoomleidingen, raffinaderijen, petrochemische installaties, drukvatverbindingen | Voldoet aan ASTM A234 WP11; ASME B16.9/B16.11; MSS‑SP‑79/83/95/97 (American Piping Products, |
| WP22 (Chroom-Moly) | Reductiestuk gemaakt van ASTM A234 WP22-gelegeerd staal (1–1.5% Cr, 0.4–0.6% Mo), gesmeed of gelast | Uitstekende kruip- en corrosiebestendigheid bij verhoogde temperaturen; sterkere legeringsprestaties | Hogedruk- en hogetemperatuurdiensten: energiecentrales, chemische proceslijnen | ASTM A234 WP22; ASME B16.9; MSS‑SP‑79/83/95; warmtebehandeld volgens A960/A960M |
Verloopstuk voor gelegeerd staal
| Kwaliteit (ASTM A234) | Beschrijving | Kenmerken | Toepassingen | Standaarden |
|---|---|---|---|---|
| WP5 (Cr-Mo-legering) | Gelegeerd stalen stomplasverloopstukken (concentrisch/excentrisch), gesmeed volgens ASTM A234 WP5 | Kruipweerstand bij hoge temperaturen; verbeterde mechanische eigenschappen door Cr-Mo-legering | Hogetemperatuur-petrochemische, elektriciteitsopwekking- en raffinaderij-stoomleidingen | ASTM A234 WP5; ASME B16.9/B16.11; MSS‑SP‑79/83/95; warmtebehandeling volgens A960/A960M; schemabereik SCH5S‑XXS |
| WP9 (9Cr-Mo-legering) | Reductoren volgens ASTM A234 WP9 (Cr-Mo), verkrijgbaar in concentrische/excentrische vorm | Uitstekende sterkte en taaiheid bij hoge temperaturen; goede algemene corrosie- en SCC-bestendigheid | Aardolie-, petrochemische, gas-, energiecentrales, zeewater- en chemische verwerkingslijnen | ASTM A234 WP9; ASME B16.9/B16.25; maatbereik ½″–48″, Sch 5S‑XXS; MSS‑SP‑43, SP‑79; markering en inspectie volgens NACE/3.1B |
| WP11 (Cr-Mo-legering) | Reductiestuk van gelegeerd staal volgens ASTM A234 WP11, concentrisch of excentrisch | Prestaties bij verhoogde temperaturen; gematigde legering verbetert de kruip- en corrosieweerstand | Raffinaderij, chemische procesverwarmingssystemen, hogedrukservice | ASTM A234 WP11; ASME B16.9/B16.11; MSS‑SP‑79/83/95; vergelijkbare warmtebehandelingsvereisten |
| WP22 (2Cr‑1Mo-legering) | Reductiemiddelen volgens de ASTM A234 WP22-norm voor gebruik bij hoge temperaturen | Sterke kruipweerstand en mechanische robuustheid bij verhoogde temperaturen | Energiecentrales, chemische proceslijnen, hogedruk-/hogetemperatuursystemen | ASTM A234 WP22; ASME B16.9; MSS‑SP‑79/83/95; productie volgens de specificaties voor stalen buisfittingen |
| WP91 (9Cr‑1Mo-legering) | Legeringreductoren volgens ASTM A234 WP91, gesmeed of naadloos | Hoge sterkte, kruip- en thermische vermoeiingsweerstand; geschikt voor toepassingen met extreem hoge temperaturen | Zware elektriciteitscentrales, stoomketels, warmtewisselaars bij zeer hoge temperaturen | ASTM A234 WP91; ASME B16.9; MSS‑SP‑79/83/95; warmtebehandeling volgens A960/A960M; NPS tot 48″, schema SCH-bereik tot XXS |
Aangepast buisverloopproces
De volgende opties kunt u aanpassen. Als u geen ontwerptekening hebt, kunt u ook onze ingenieurs raadplegen en ons u laten helpen deze te tekenen.
lengte van de duwkabel
Gespecificeerde pijpleidingafmetingen, inclusief de bochtrichting, hoek, dikte, diameter van het boutgat, afstand van het boutgat, enz.
Materiaal
Met behulp van gespecificeerd materiaal dat geschikt is voor pijpleidingtechniek volgens uw vereisten.
Vorm
kan worden aangepast met pijpbochten zoals verloopbochten.
Aansluiting
U kunt kiezen uit lasbochten, lasmoffen, schroefbochten, enz.
Speciale behandeling
Speciale behandelingen zoals oppervlaktecoatings en anti-corrosie kan naar uw wensen worden gemaakt.
Het aanpassingsproces voor Pijpdop is over het algemeen als volgt:
eisen
Bevestiging
Communiceer gedetailleerd om de vereisten te bepalen voor de maat, het materiaal, de druk, de verbindingsmethode, enz. van de leidingbocht.
Voorbereiding van grondstoffen
Snijd de buis op maat op de proceskaart met behulp van CNC-snijmachines (tolerantie ±1 mm). Verwijder bramen, aanslag en vuil van de uiteinden. Slijp de uiteinden glad.
Billet-voorbehandeling
Spuit de interne coating met loodpoeder en grafietbindmiddeloplossing in een dikte van 0.2-0.3 mm en laat het in een oven van 120 °C gedurende twee uur drogen.
Warm duwen buigen
Installeer de doornmatrijsverwarmingsbuis via middelfrequente inductie tot 750±10C hydraulische druk bij 50-80 mm met een kracht van 300-500 ton
Postforming-verwerking
Koel via luchtnevelmengselregeling 50-80Cmin snelheid draaibank machine uiteinden zorgen voor wanduniformiteit afschuining 375±25deg
Kwaliteitsinspectie
Controleer oppervlaktedefecten, verifieer afmetingen met gekalibreerde meters en voer 100 procent MT- en UT-niet-destructief onderzoek uit.
Oppervlakte behandeling
Straal met gegoten staalkorrels om een SA25-reinheid te bereiken, breng epoxyprimer en polyurethaan toplaag aan in de aangegeven dikte
Verpakkingsopslag
Bescherm de uiteinden met plastic doppen, scheid de ellebogen met schuimafstandhouders, inclusief certificaten, bewaar in een droog, geventileerd magazijn
Afbeeldingsgalerij
Hier zijn verschillende pijpverkleiners geproduceerd door JAAAAU kunt op de foto's klikken om ze te vergroten. Als bedrijf met 25 jaar ervaring in de productie van buisreductoren, ondersteunt YANHAO alle soorten buisreductoren.
Galerij met afbeeldingen van buisverkleiners
Veelgestelde vragen over pijpverloopstukken
Over YANHAO
YANHAO is een Chinese flensfabrikant gevestigd in de provincie Hebei, China. Het is een van de weinige professionele flensleveranciers in China.
Wij hebben vele jaren ervaring in flensproductie en hebben meerdere flensproductielijnen. Wij hebben voldoende voorraad grondstoffen, een rijke inventaris, snelle levering en kunnen binnen drie dagen verzenden. Tegelijkertijd is de prijs betaalbaar. U bent van harte welkom om te raadplegen en te kopen!
Daarnaast kunnen wij een verscheidenheid aan aangepaste flenzen en pijpfittingen. Klanten kunnen tekeningen of monsters aanleveren, en ons bedrijf zal ze produceren om aan uw specifieke vereisten te voldoen.
Ons bedrijf is opgericht in 2000 en heeft meer dan 300 medewerkers, waaronder 85+ middelbaar en hoger technisch personeel. Ons bedrijf beschikt over meerdere productielijnen en beslaat een oppervlakte van 150,000 vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 30,000 vierkante meter.
300+
Aantal werknemers
85+
Midden- en senior ingenieurs
150,000
Vierkante meters van het gebied
25+
Jarenlange ervaring
Onze productielijn
Ons bedrijf heeft 8 pijpfitting productielijnen en 5 flens productielijnen. Het heeft een volledige set van middelfrequente elleboog hot-pushing machines, hot-die persen voor reducers, koude-extrusie hydraulische persen voor T-stukken, smeedhamers, verticale draaibanken, boormachines en andere procesvormende en mechanische verwerkingsapparatuur.
Daaronder bevinden zich de hydraulische duwmachine met een grote diameter van Φ1020 mm en een gemiddelde frequentie, de buigmachine met een grote diameter van Φ1420 mm en de grote warmpers met een capaciteit van Φ2438 mm en een capaciteit van 4,000 ton. Deze hebben een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 80,000 ton.
8
Productielijnen voor pijpfittingen
5
Flensproductielijnen
80,000 ton
Jaarlijkse productiecapaciteit
Kwaliteitstesten en certificaten
Ons bedrijf beschikt bovendien over een volledig pakket aan apparatuur voor fysieke en chemische tests, waaronder directe uitlezing met een spectrometer, niet-destructief testen, warmtebehandeling, waterdruktesten en andere apparatuur voor het testen van de productkwaliteit. Zo garanderen we een betrouwbare productie van hoogwaardige producten.